1
Изобретение относится к области технологии машиностроения и может найти применение в различных отраслях машиностроения при долблении плоских или криволинейных поверхностей, в частности мерных пазов.
Известны устройства для долбления, например, мерных пазов посредством кинематически связанного с ползуном поворотного вокруг своей оси инструмента.
Описываемое устройство отличается от известных тем, что поворотный инструмент выполнен в виде круглого резца с расположенной на нем, по крайней мере, одной лыской и размеш,ен в резцедержателе, жестко соединенном с установленной в -ползуне державкой, несущей связанный с приводом поворота резца плоский копир, взаимодействующий с копирным .роликом, неподвижно закрепленным на приводимом от ползуна подпружиненном толкателе, взаимодействующем с неподвижным упором станка.
Указанные отличия позволяют повысить точность обработки и исключить механизм отвода резца при обратном ходе ползуна.
На фиг. I изображен поворотный инструмент при рабочем ходе ползуна; на фиг. 2 - развороты поворотного инструмента при рабочем ходе ползуна; на фиг. 3 - положение резца .при обратном ходе ползуна; на фиг. 4-
устройство для долбления с поворотным инструментом, общий вид; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4.
Долбление поверхностей, в том числе мерных пазов, осуществляется закрепленным в устройстве для долбления поворотным инструментом, выполненным в виде круглого резца 1, имеющего одну или две параллельные
лыски 2. Допускается также выполнение на резце большего количества лысок. Передний и задний углы резцы выбираются так же, как и для призматических резцов, - в зависимости от обрабатываемого материала.
При рабочем ходе круглый резец, перемещаясь вдоль обрабатываемой поверхности, постепенно поворачивается на угол а, чем достигается равномерный износ резца по окружности, увеличивается его стойкость и повышается точность обрабатываемой поверхности.
В крайнем нижнем положении (при выходе из детали или в канавку) резец резко доворачивается на угол р так, чтобы лыски резца
оказались параллельными сторонам обрабатываемого паза. В этом положении резец совершает обратный ход, не касаясь режущей кромкой обработанной поверхности. В крайнем верхнем положении резец разворачиваетСИ в исходное рабочее полол ение.
Державна 3 устамаблййается в полёум универсального долбежного станка вместо обычного призматического резца. В корпусе державки выполнена полость, в которой перемещается плоский копир 4 от копирного ролика 5, закрепленного неподвижно на толкателе б. Неподвижным упором 7 служит плоскость стола станка или деталь крепежного приспособления.
Крышка 8 крепится к корпусу державки 3 крепежными шпильками 9 и гайками 10. В ней, кроме толкателя 6, устанавливается возвратная пружина 11.
При перемещении плоского копира 4 в поперечном направлении происходит смещение связанной с ним при помощи шпоночного соединения рейки 12.
Круглый резец 1 устанавливается в резцедержателе 13, прикрепляемом к державке 3 шпильками 14 и гайками 15. На квадратном хвостовике втулки 16 резцедержателя монтируется шестерня 17, сцепляющаяся с рейкой 12.
При рабочем ходе ползуна станка вниз толкатель 6 упирается в стол станка или деталь крепежного приспособления.
Ролик 5, скользя по пазам сменного копира 4, сообщает ему требуемые поперечные перемещения.
Эти перемещения, различные по величине и скорости, зависящие от конфигурации канав446868
ки KohHpd, 1ерез {зейку 12 и Шестерни 17 сообщают резцу развороты. Обеспечивающие цикл работы, изложенный выше.
Применение предлагаемого устройства позволяет обрабатывать поверхность с высокой точностью размеров и чистотой, резко сократить износ резцов, отказаться в некоторых случаях от механизма отвода резца при обратном ходе ползуна.
Предмет изобретения
Устройство для долбления, например, мерных лазов посредством кинематически связанного с ползуном поворотного вокруг своей оси инструмента, отличающееся тем, что, с целью обеспечения повышения точности обработки и исключения механизма отвода резца при обратном ходе ползуна, поворотный инструмент выполнен в виде круглого резца с расположенной на нем, по крайней мере, одной лыской и размещен в резцедержателе, жестко соединенном с установленной в ползуне державкой, несущей связанный с приводом поворота резца плоский копир, взаимодействующий с копирным роликом, неподвижно закрепленным на приводимом от .ползуна подпружиненном толкателе, взаимодействующем с неподвижным упором.
м 3
Q
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Механизм автоматической нарезки резьбы к специальному токарно-резьбонарезному станку | 1983 |
|
SU1117160A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 1992 |
|
RU2056981C1 |
ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ | 1994 |
|
RU2065800C1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
Устройство для обработки деталей сложной формы | 1973 |
|
SU653029A1 |
Резцовая державка с механизмом отвода резца | 1980 |
|
SU944802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2049598C1 |
t
:з
Nj
А - А
9,10
В - 6
Авторы
Даты
1974-10-15—Публикация
1973-02-09—Подача