Замок разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B21/80 

Изобретение относится к производству сборного железобетона.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет снижения усилий распалубки.

На фиг.1 изображен общий вид замка разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - выносной элемент 1 на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2 (полуформы оторваны от изделия); на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1) на фиг.8 разрез Е-Е на фиг.1.

Замок разъемной формы для изготовления центрифугирования изделий из бетонных-смесей состоит из установленных попарно на продольных фланцах 1 и 2 пол- уформ 3 и 4. сблокированных попарно упоров 5 и 6, используемых для соединения полуформ 3 и 4, и упоров 7 и 8, используемых для распалубки полуформ 3 и 4.

Между упорами расположены зажимные элементы 9, соединенные последовательно друг с другом винтовой тягой 10, смонтированной в плоскости разъема .Е полуформ 3 и 4 на кронштейнах 11 а направляющих втулках 12. Кронштейны 11 крепятся к одной из форм 3 и 4. Для ограничения перемещения зажимных элементов 9 по обе стороны каждого из них установлены передний 13 и задний 14 ограничители, выполненные в виде гаек с контргайками на тяге 10. Зажимные элементы 9 установлены на тяге 10 с радиальным зазором S, между.ог- раничителями 13 или 14 и торцом зажимного элемента осевой зазор равен 6i, 62...бп. Расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца контактирующего с ним зажимного элемента, т.е. величина зазоров б1,б2...бп последовательно увеличивается по длине формы от одного зажимного элемента

VI

С

2

Ч ГО 00 ND

Ю

ко второму в направлении перемещения тяги 10 при распалубке изделия 15 («а чертеже -слева направо). Каждый элемет 9 имеет симметричные наружные 16 и внутренние 17, расположенные -под углом к оси Е тяги 10 рабочие поверхности.а контак- Чирующие с ними поверхности упоров 5, 6, 7. 8 расположены относительно их эквидистантно. Тяга 10 выполнена с резьбовым хвостовиком 18. на котором навинчена упорная гайка 19, контактирующая с кронштейном 20, прикрепленным с одной из полуформ 3 или 4.

Работает замок следующим образом. После тепловой обработки форму укладывают на место распалубки. Вращением упорной гайки 19 перемещают винтовую тягу 10 в направлении распалубки (слева направо), а. следовательно, и закрепленные на тяге между ограничителями 13 и 14 зажимные элементы 9.

. Первый (от упорной гайки 19) зажимной элемент 9, самоустанавливаясь, одновременно воздействует своими наружными рабочими поверхностями 16 на сопрягаемые с ними упоры 7 и 8 и от их распорного усилия полуформы 3 и 4 с одной стороны формы отрываются друг от друга и от изделия 15. Вследствие последовательного увеличения хазоров 6t, 62..-бп noi длине формы каждый из зажимных элементов 9 и соответствующие им упоры 3 и 4 вступают в контакт не одновременно, а с определенным интервалом времени. По мере вступления в контакт зажимных элементов 9 и упоров 7 и 8 полуформы 3 и 4 постепенно отрываются от изделия.

Для соединения полуформ 3 и 4 (сборки формы) упорную гайку 19 вращают в обратном направлении, и зажимные элементы 9, перемещаясь вместе с тягой 10, самоустанавливаясь своими рабочими поверхностями относительно упоров, взаимодействуют одновременно своими внутренними рабочими поверхностями 17с соответствующими упорами 5 и б.

По мере износа рабочих поверхностей как зажимных элементов, так и упоров, перемещением ограничителей 14 (выполненных в виде гайки с контргайкой) достигается надежный и одновременный контакт между

рабочими поверхностями упоров 5 и 6 внутренними рабочими поверхностями 17 зажимов 9, а перемещением ограничителей 13 устанавливается необходимая величина осевого зазора б.

Формула изобретения

Замок разъемной формы для изготовления центрифугированных изделий из бетонных смесей по авт.св. N 1539073, отличающийся тем, что, с целью повышения

удобства эксплуатации за счет снижения усилия распалубки, он снабжен смонтированными на винтовой тяге передними и за- дними подвижными ограничителями перемещений зажимных элементов, причем

расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца, контактирующего с ним

зажимного элемента.

Использование: производство изделий из сборного железобетона. Сущность изобретения: замок содержит смонтированные на винтовой тяге подвижные зажимные элементы с передними и задними подвижными ограничителями их перемещения. При этом расстояние от каждого последующего заднего ограничителя до торца соответствующего зажимного элемента превышает расстояние от предыдущего заднего ограничителя до торца, контактирующего с ним зажимного элемента. ил.

фуг. 1

г/

фие.З

But/i

Фиг. 2

«

I

«

см

CO «N rI

4i

I

I

фиг. 7

fcЈ

10

Фаг. в