УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ СВАРКИ КОЛЫ1,ЕВ^;1Х ШВОВ ТРУБ Советский патент 1965 года по МПК B23K15/00 B23K37/47 B21C37/08 

Известны устройства для электроннолучевой сварки кольцевых швов труб, снабженные вакуумной камерой и вращателем со шпинделями для закрепления и вращения свариваемых труб.

В H3BecTH j x устройствах возможности сварки ограничены из-за длины вакуумной камеры.

Предлагаемое устройство для электроннолучевой сварки кольцевых швов труб отличается от известных тем, что шпиндели установлены в стенках вакуумной камеры и снабжены вакуумными уплотнителями для уплотнения шпинделя с камерой и ео свариваемой трубой, а для уплотнения свободного конца труб установлены разборные унлотняющие зажимы.

При таком выполнении устройства возможно уменьшить размеры камеры и производить сварку труб большой длины.

На чертеже ехематически изображено устройство для электроннолучевой сварки труб встык.

Свариваемые трубки / вводятся в вакуумную камеру 2 через боковые флаицы. Свариваемые трубки вакуумно уплотняют во вращающемся шпинделе 3 с помощью резинового кольца 4, затягиваемого гайкой 5. Оба шпинделя приводятся синхронно во вращение от одного привода. При этом вакуум при вращении шпинделя 3 обеспечивается за счет унлотпений 6 из фторонлаета.

Поступательное неремещение нравого иатрона оеуществляетея оиератором с номощью рукоятки 7, вращающей щестерню 8, в свою очередь связанную с кольцевой рейкой .9. Стык 10 трубок находится на оси сварочной пушки //.

Механизм крепления трубки 1 в отличие от механизма крепления трубки J2 обеспечивает поступательное неремещение трубки в вакууме. Это позволяет в процессе откачки вакуумной камеры 2 разводить трубки до того, что соприкосновение торцов трубок в значительной степени препятствует откачке их объема.

Система вакуумных уплотнений и конструкция механизма вращения обеспечивают надежное уплотнение при вращении трубок с толщиной стенок до 0.1 мм и диаметром до 20 мм.

Торец трубки 1 со стороны атмосферы вакуумно уплотняется с помощью разборного зажима 13 и поддерлсивается стойкой для предотвращения перегиба трубок.

При использовании предложенного устройства возможно осуществлять также проверку герметичности самих трубок и сварного соединения. Это нроизводят путем откачки воздуха из камеры при наличии в ией сваренной

трубки открытым концом. Отсутствие при этом течи указывает на герметичность сваренной трубки.

Предмет изобретения

Устройство для электроннолучевой сварки кольцевых швов труб, содержащее вакуумную камеру и вращатель со шпинделями для закрепления и вращения трубы в процессе сварки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения размеров камеры и обеспечения сварки труб большой длины, шпиндели установлены в стенках камеры и снабжены вакуумными уплотнителями для уплотнения шпинделя с камерой и со свариваемой трубой, а для унлотнения свободного конца труб установлены разборные уплотняющие зажимы.