Предлагаемое изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству передельных марганцевых шлаков для выплавки низкофосфористых марганцевых ферросплавов
Известна шихта для выплавки малофосфористого марганцевого шлака (МФШ) непрерывным процессом со следующим соотношением компонентов в рудовосста- новительной смеси, мае %:
Марганцевый агломерат95-94;
Кокс5-6.
Основной технической задачей при выплавке МФШ является более полное восстановление фосфора из марганцевого сырья при минимальном восстановлении марганца. С этой позиции недостатком прототипа является использование углеродистого восстановителя с высокой активностью углерода, что приводит к снижению качества МФШ по модулю фосфора за счет уменьшения массовой доли марганца в малофосфористом шлаке. В связи с этим на последующем металлургическом переделе потребуется повышенный расход такого малофосфористого шлака, Следует также отметить, что кокс является дорогостоящим и дефицитным материалом.
При пирометаллургической дефосфора- ции с использованием кокса отношение содержания фосфора к марганцу в малофосфористом шлаке обеспечивается на уровне 4,. Улучшение этого показателя (его уменьшение) можно достичь при использовании термодинамически менее активного восстановителя. При этом марганец, являющийся трудновосстановительным элементом, восстановится в меньшей мере и его содержание в малофосфористом шлаке повысится. Такой эффект достигается при использовании антрацитового штыба, являющегося побочным продуктом добычи углей и имеющим в сравнении с коксом более низкую активность углерода, Его грану Ч
VJ
8
со
лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм.
Цель изобретения - повышение качества шлака и извлечения марганца в малофосфористый шлак.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для выплавки МФШ непрерывным процессом содержит антрацитовый штыб (С-68-73%. А-14,2-17,0%) при следующем соотношении компонентов в рудовосстано- вительной смеси, мас,%:
Марганцевый агломерат 94,2-94,8:
Антрацитовый штыб1,2-5,8;
КоксОстальное
Нижний предел содержания -антрацито- вого итыба (1,2 % ) определен с учетом начала проявления значимого положительного эффекта на качество МФШ,
Верхний предел содержания а1 шихте антрацитового штыба (5,8%) соответствует полной замене им кокса по углероду. В этом случае модуль фосфора в шихте достигает минимума. Однако одновременно снижается устойчивость токовых нагрузок из-за мелкого фракционного состава антрацитового штыба, в результате чего несколько возра- стает удельный расход электроэнергии.
Оптимальная доля антрацитового штыба в шихте соответствует 70-80% замене кокса по углероду.
Пример, Выплавку МФШ проводили в крупнолабораторной печи мощностью 240 кВА. В качестве марганцевого сырья использовали агломерат марки АМНШ (42,5%
Мп, 0,2% Р). Отношение углерода восстано- вйте ля к марганцу рудной части по всем вариантам поддерживали постоянным. Флюсующие материалы и железную стружку не использовали. Выпуск металла и шлака производили совместно в чугунную изложницу, после чего вручную разбирали продукты плавки для их взвешивания и отбора проб на химанализ. По каждому варианту проведено 5 плавок. Усредненные результаты плавок приведены в таблице.
Как следует из приведенных данных, использование предлагаемого состава шихты позволило снизить модуль фосфора при одповременном росте извлечения марганца на 1,6-4,7%. Снижение удельного расхода электроэнергии в сравнении с прототипом на 17-33 кВт ч связано с увеличением содержания марганца в шлаке. Некоторый рост
удельного расхода электроэнергии в вариантах 3 и 4 происходит из-за снижения крупности углеродистого восстановителя. Формула изобретения Шихта для выплавки малофосфористого
марганцевого шлака, содержащая марганцевый агломерат и кокс, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества шлака, извлечения марганца в малофосфористый шлак, она дополнительно содержит антрацитовый штыб при следующем соотношении компонентом, мас.%:
Марганцевый агломерат 9х},2-94,8; Антрацитовый штыб1,2-5,8;
КоксОстальное
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 2007 |
|
RU2347835C2 |
Шихта для выплавки силикомарганца | 1989 |
|
SU1650749A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ И КАРБОНАТНЫХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2374350C1 |
Способ получения малофосфористого марганцевого шлака | 1987 |
|
SU1504264A1 |
Шихта для выплавки малофосфористого шлака | 1985 |
|
SU1301848A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОФОСФОРИСТОГО УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1991 |
|
RU2033455C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1991 |
|
RU2023042C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1992 |
|
RU2048581C1 |
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА | 1992 |
|
RU2047664C1 |
Шихта для выплавки малофосфористого марганцевого шлака | 1987 |
|
SU1444385A1 |
Использование: производство передельных марганцевых шлаков для выплавки малофосфористых марганцевых ферросплавов. Сущность изобретения: шихта для выплавки малофосфористого марганцевого шлака содержит, мас.%: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позволяет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-15%, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7%: 1 табл.
Поволоцкий Д.Я , Рощин В Е | |||
Рысс М А | |||
и др | |||
Электрометаллургия стали и ферросплавов | |||
- М.: Металлургия, 1974, с, 484 | |||
Емлин Б.И., Гасик М И | |||
Справочник по электротермическим процессам | |||
- М.: Металлургия, 1976,0 | |||
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 1920 |
|
SU288A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-05-24—Подача