Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика Советский патент 1992 года по МПК D21F1/06 

Ъ

01 00

Ю

Изобретение относится к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическим процессом,

Известно устройство для автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее датчик уровня, связанный с регулятором уровня, датчик скорости сетки, резистор суммарного напо- ра, регулирующие органы на воздуховодах и массопроводе к напорному ящику и датчику суммарного напора.

Недостатком указанного устройства является то, что регулирование соотношения скорость массы - скорость сетки осуществляется только изменением скорости сетки при значительных изменениях скорости истечения массы. В этом случае не обеспечивается точность измерения скорости истечения массы. Кроме того, изменение скорости сетки нарушает стабильность ра- боть- устройств последующих секций бума- одепательных машин.

Наиболее близким по технической сущ- жэсти к изобретению является устройство дня автоматической оптимизации процесса напуска бумажной массы, содержащее напорный ящик, датчик скорости сетки, преобразователи уровней сигналов, сумматор, эадатчик соотношений скорость истечения массы - скорость сетки, регулируемый источник питания, электродвигатель смесительного насоса и смесительный насос.

Недостатком известного устройства - наличие в нем трех управляющих регуляторов- пневмоклапан, гидроклапан и привод сетки, каждый из которых носит свою ошибку регулирования. На современных бумаго- делательных машинах, имеющих многодвигателъный привод, объединенный системой последовательного ведения, изменение скорости сетки вызывает изменение скоростей всех последующих секций, изменяя натяжение полотна в межсекцион- ных промежутках и ограничивая, тем самым, производительность машины.

Пересчет суммарного давления в напорном ящике в скорость истечения массы не учитывает изменения параметров массы (концентрация, температура) и процессов, происходящих Б напускной щели (отложение слизи, во , г,жиые деформации), влияющих на текучесть массы, так как скорость VM определяется в известных решениях по суммарному давлению в напорном ящике, исхо- дя из известной формулы

Vrf- (h-fR/0,

где ju - коэффициент истечения массы, зависящий от ее физических свойств и формы напускной щели;

g - ускорение свободного падения;

h - уровень массы в напорном ящике,

Р - давление воздушной подушки в напорном ящике;

j - удельная плотность массы, и не учитывает изменения коэффициента /г , что также обуславливает ошибку при определении скорости истечения массы в известных решениях.

Цель изобретения - повышение качества бумажного полотна.

Указанная цель достигается тем, что система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика, содержащая задатчик соотношения скорость истечения массы - скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и смесительный насос с электроприводом, дополнительно содержит датчик скорости ис- течения массы из напорного ящика, подключенный к первому входу сумматора, выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формиро- вания величины задания скорости истечения массы из напорного ящика, подключенный выходом к второму входу сумматора, при этом датчик скорости сетки соединен с одним из входов блока формирования величины задания скорости истечения м-зссы, другой вход которого связан с задатчиком соотношения скорость истечения массы-скорость сетки.

Сравнение предлагаемой системы с известными показывает, что введение указанных связей и дополнительных элементов позволяет проявить новые свойства системы, что приводит к повышению производительности БДМ и качества бумажного полотна.

На чертеже представлена блок-схема системы для автоматического регулирования процесса напуска бумажной массы.

Система содержит напорный ящик 1, сетку БДМ 2, датчик 3 скорости истечения массы, датчик А скорости сетки, преобразователи 5 и б уровней сигналов, суммирующий элемент 7, блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, регулируемый электропривод 9 смесительного насоса, состоящий из астатического регулятора тиристорного регулятора и электродвигателя, смесительный насос 10.

Система работает следующим образом.

В установившемся режиме работы датчик 4 скорости сетки вырабатывает сигнал

управления, пропорциональный скорости сетки, которые, пройдя через преобразователь 5 уровня и блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, поступает на вход суммирующего элемента 7. Сигнал датчика скорости массы (сигнал обратной связи), пропорциональный скорости массы, пройдя через преобразователь б уровня, подается на сумматор 7 со знаком, противоположным знаку сигнала с блока 8. Разность сигналов задания и об- ратной связи подается на вход управления регулируемым электроприводом смесительного насоса и определяет его подачу и, как следствие, скорость выхода массы из напорного ящика.

При снижении ввиду тех или иных причин (температура, концентрация массы, изменение параметров напускной щели и т.п.) скорости массы VM уменьшается сигнал на выходе преобразователя 6 уровня, увеличи- вается сигнал на выходе сумматора 7, на входе регулируемого электропривода 9, что к увеличению оборотов смесительного насоса, увеличению подачи массы в напорный ящик и соответствующему увеличению ско- рости массы, возвращая ее к изначальному значению.

При превышении VM установленного значения отработка происходит в обратной последовательности.

Ввиду того, что в данной системе используется датчик измерения скорости выхода массы, а не косвенный параметр суммарного давления, при поддержании постоянства VM и соотношения VM/VC увеличивается изменение температуры массы и ее концентрации, состояние напускной щели, что в известных устройствах отсутствует. Формула изобретения Система автоматического регулирования напуска бумажной массы из напорного ящика, содержащая задатчик соотношения скорость истечения массы - скорость сетки, датчик скорости сетки, сумматор и электропривод смесительного насоса, установленный в линии подачи массы в напорный ящик, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества бумажного полотна, система дополнительно содержит датчик скорости истече ния массы из напорного ящика, подключенный к первому входу сумматора, выход которого соединен с электроприводом смесительного насоса, и блок формирования величины задания скорости истечения массы из напорного ящика, подключенный выходом к второму входу сумматора, при этом датчик скорости сетки соединен с одним из входов блока формирования величины задания скорости истечения массы, другой вход которого связан с датчиком соотношения скорость истечения массы - скорость сетки.

Изобретение относится к производству бумаги на современных бумагоделательных машинах и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическим процессом. Устройство содержит напорный ящик 1, сетку 2, датчик 3 скорости истечения массы, датчик 4 скорости сетки, преобразователи 5,6 уровней сигналов, сумматор 7, блок 8 формирования величины сигнала задания скорости истечения массы, привод 9, насос 10 3-6-7-9-10- 1,2-4-5-8-7. 1 ил.