Транспортирующий орган конвейера для сушки Советский патент 1992 года по МПК F26B25/02 

Изобретение относится к сушке зерни- стых материалов и может быть использовано в химической, строительной и угольной промышленности, в частности на гидрошахтах, ооезвоживающих или обогатительных фабриках.

Известен транспортирующий орган сушильного агрегата Малти-Лувр, включающий две роликовые цепи, соединенные между собой скребками полочного типа.

Недостатком транспортирующего органа является значительная его материалоемкость, так как скребки расположены практически вплотную и его недостаточная теплоаккумулирующая емкость при использований транспортирующего органа в качестве теплоносителя сушильного агрегата, так как все элементы органа изготовлены из стали, имеющей относительно, например, воды, значительно меньшую теплоемкость.

Известен сушильный скребковый конвейер, в котором тяговый орган использован в качестве теплоносителя. Транспортирующий орган представлен двумя тяговыми цепями корабельного типа, соединенными между собой скребками, выполненными из литых или штампованных

профилей и установленных друг от друга с определенным интервалом.

Недостатком указанного устройства является также недостаточная теплоаккумулирующая емкость транспортирующего органа.

Известен транспортирующий орган скребкового конвейера, принятый за прото тип, в котором . использованы полые Скребки.

Недостатком прототипа является весьма малая теплоаккумулирующая емкость транспортирующего органа, обусловленная наличием внутри скребков полостей.

Целью изобретения является повышение теплоаккумулирующей емкости транспортирующего органа при использовании его в качестве теплоносителя сушильного агрегата (скребкового конвейера).

Указанная цель достигается тем, что во внутренние полости скребков помещен материал, теплоаккумулирующая емкость которого превосходит теплоаккумулирующую емкость материала скребка.

Этому условию удовлетворяет, например, вода. Действительно, ее теплоемкость примерно в восемь раз выше, а плотность в 7.85 раза меньше по отношению к стали.

со С

2

xj

СО

В предлагаемом варианте рассматривается вопрос использования воды для достижения поставленной цели, при этом расчеты показывают, что если внутри стального скребка выполнить полость, например, равную 1000 см3 и заполнить ее водой, то его теплоаккумулирующая емкость увеличится на 5%, т.е. достигается поставленная цельт что свидетельствует о существенности этого признака.

На фиг. 1 представлен транспортирующий орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Транспортирующий орган конвейера для сушки включает в себя тяговые цепи 1, например, корабельного типа, между которыми помещены полые скребки 2 треугольного сечения. Скребки соединены с цепями С-образными элементами (звеньями) 3 и с помощью болтового соединения с ушками 4, прикрепленными с обеих сторон скребка. В полости скребков помещен теплоаккуму- лирующий материал 5, например вода. Возможно также использование других теплоаккумулирующих веществ, например соединений лития, и др.

Рабочей поверхностью скребка является вертикальная стенка б, в связи с чем обе не контактирующие с углем наклонные стенки 7 и 8 закрыты теплоизолирующими пластинами 9 и 10 во избежание излишних потерь тепловой энергии. Для ввода во внутреннюю полость скребка тепЛо аккуму- лирующего материала предусмотрены два отверстия 11 и 12, закрываемые резьбовыми пробками 13. С днищем 14 лотка конвейера скребок контактирует острым ребром с целью уменьшения тепловых потерь. Отметим также, что теплоаккумулирующий материал в полость скребка вводится не в полном объеме, т.е оставляется определенная доля незаполненного пространства с целью компенсации увеличения объема материала при его нагревании и уменьшении потерь тепла через верхнюю половину рабочей вертикальной стенки 6. Скребок выполнен с боковыми скосами с целью исключения его заклинивания относительно боковой стенки лотка конвейера.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя с помощью приводных звездочек тяговые цепи начинают перемещаться в направлении.

указанном на фиг. 1, и совместно с ними перемещаются скребки. На одном из участков конвейера цепи со скребками входят в индуктор (не показан), в котором за счет

воздействия электромагнитного поля индуктора в цепях и скребках наводятся индукционные токи, которые разогревают цепи и оболочки скребков. Тепло от оболочек скребков передается теплоаккумулирующему материалу, например воде, в результате чего температура теплоаккуму- лирующего материала и оболочек повышается до установленного уровня, при достижении которого скребки и цепи выходят из зоны воздействия поля индуктора. Далее они перемещаются в зону загрузки конвейера влажным материалом и входят с ним в контакт. Перемещая уголь по конвейеру, цепи и скребки передают тепло

влажномууглю и способствуют его высушиванию. При обходе скребком приводного вала конвейера, т.е. при его переходе с верхнего лотка на нижний и перепуске угля в этом же направлении, верхняя кромка

скребка будет взаимодействовать с днищем нижнего лотка, т.е. верхняя половина вертикальной стенки 6 войдет в контакт с углем, при этом произойдет перелив к ней тепло- аккумулирующего материала и соответствующий теплообмен через указанную половину к углю, а бывшая нижней половина стенки 6 освободится от контакта с углем и контакта с теплоаккумулирующим материалом, а следовательно, тепловые потери уменьшаются, а эффективность процесса сушки угля будет более высокой.

Размещение во внутренних полостях скребков транспортирующего органа конвейера материала с теплоаккумулирующей

емкостью, большей чем материал скребков, позволит повысить теплоаккумулирующую емкость транспортирующего органа конвейера в целом, что позволит процесс сушки сделать более эффективным.

Формула изобретен и я

Транспортирующий орган конвейера для сушки, содержащий тяговые цепи с укрепленными на них полыми скребками, о т- личающийся тем, что, с целью повышения его тепловой эффективности, полые скребки дополнительно содержат материал, теплоаккумулирующие свойства которого превышают соответствующие свойства-материала скребка.

Использование: для сушки зернистых материалов. Сущность изобретения; транспортирующий орган конвейера с тяговыми цепями 1, на которых укреплены полые скребки 2, заполненные материалом, тепло- аккумулирующие свойствау которого превышают соответствующие свойства материала скребка.2 ил.

4

Фиг1