Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах.
Наиболее близким к изобретению является ковшовый теплообменник, содержащий лоткооб разные ковши, которые шарнирно закреплены равномерно по окружности.
Недостатками известного теплообменника являются низкая эффективность теплообмена из-за малого количества поднимаемого материала, низкая работоспособность от воздействия горячих газов, а также пиление из-за выхватывания потоком газов материала при его пересыпании.
Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена, надежности работы и уменьшение пыления.
На фиг. 1 показан общий вид теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Внутри вращающейся печи 1 на кронштейнах 2 с осями 3 шарнирно подвешены ковши 4 с боковыми стенками 5 и крышки 6 на проушинах 7.
Размеры ковшей 4 по радиусу берутся примерно равными толщине слоя материала в печи 1, а их длина вдоль оси печи 1 определяется расчетом из условия поднятия заданного количества материала. Количество ковшей 4 по окружности определяется из условия исключения из взаимного касания, а общее количество из теплового расчета Размеры крышки 6 определяются из условия перекрытия окна в ковше 4 со стенками 6.
Размеры кронштейнов 2 по радиусу пе- Чи 1 берутся минимальными из условия обеспечения свободного поворота ковша 4 и крышки 6 на оси 3 Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность
Теплообменник работает следующим образом
При вращении печи в верхнем положении ковши 4 со стенками 5 перекрытые крышками 6, с материалом в них хорошо прогреваются горячими газами, причем все их детали хорошо защищаются холодным материалом от сгорания Затем ковши 4 ложатся на корпус печи 1 и в нижнем положе-, нии входят в слой материала При переходе центра тяжести крышки 6 от вертикали через ось 3 влево она под действием силы тяжести ложится на корпус печи 1, открывая свободный выход материала из ковша 4, до тех пор, пока центр его тяжести тоже не перейдет через вертикаль через ось 3 влево, и ковш перевернется из правого положения в левое и ляжет на крышку 6, закрывая обь- 6м материала внутри ковша 4 со стенками 5
со
С
vi
N XI 00 GJ 4
Затем ковши4 выходят из материала; и процесс повторяется. ; I,
Применение предложенного теплообменника повышает эффективность теплообмена из-за увеличения количества поднимаемого материала;, что даёт экономию топлива, Одновременно этот материал лучше защищает детали теплообменника, что повышает его работоспособность и понижает затраты на ремонты. Уменьшение ПМенйя приводит к экономии сырья и снижениюрасхода топлива. : /:
0
Формула из обр е т е н и я т
Теплообменник вращающейся печи, содержащий расположенные равномерно по окружности ковши с глухими торцовыми стенками, шарнирнр закрепленные через боковые стенки посредством оси на кронштейнах, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с Целью повышения эффективности теплообмена, надежности в работе и уменьшения пыления, боковые стенки ковшей выполнены в виде откидных крышек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1990 |
|
SU1762093A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1615518A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1990 |
|
SU1762091A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1695098A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1682743A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1415011A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1522010A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1571381A1 |
Теплообменник содержит шарнирно закрепленные на осях 3 ковши 4, боковые стенки которых выполнены в виде откидных крышек 6 2 ил
,0ыг.Т :: j
:;;:::.:... А
НатёрааА
Ч.
ПЕРЕСЫПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРБЕВОГО МАТЕРИАЛА | 0 |
|
SU398807A1 |
кл, F 27 В 7/16, 1971 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-07-21—Подача