Способ получения силикатного материала Советский патент 1992 года по МПК C03B32/00 

Описание патента на изобретение SU1749187A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству поризованных фильтрующих силикатных материалов. /

Целью изобретения является получение материала с фильтрующими свойствами и удешевление процесса.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Силикатный материал получают плавлением сырья, затем готовят гранулят из расплава, измельчают и термообрабатывают. Гранулят готовят из расплава высококальциевых золошлаковых отходов (с содержанием СаО до 55%). Материал обладает фильтрующими свойствами. При прохождении через слой материала кислых (рН 1) растворов, содержащих ионы железа, свинца, олова, висмута, мышьяка, селена, теллура, последние задерживаются на поверхности фильтрующего слоя.

Пример. 200 г золошлаковых отходов от сжигания бурых углей Канско-Ачинского

бассейна состава, мас.%: SI02 13,0-.65,1; СаО 23,1-55.0; 5,0-13,0: МдО 1,9-6,0; Fe203 6,0-16,1; FeO 1,2-5,7; К20 0,2-0.7; Na20 0.1-1,1; ТЮ2 0,1-0,7 плавят в алундо- вом тигле при 1300° С.

По данным рентгено-структурного анализа в состав золы входят в качестве примеси кальцит СаСОз, ангидрид CaSO-i и портландит Са(ОН)2. Охлаждают расплав отливом в воду. Полученный гранулят измельчают на дисковом истирателе до крупности 80 мкм. Порошок термообрабатывают при 750-1050° С с последующим отжигом до 20° С, При этом с 750-900° С материал находится в пиропластичном состоянии, где и происходит пориззция твердого аморфного материала. Вязкость гранулята составляет 10 пз. При дальнейшем нагреве с 900 до 1050° С происходит кристаллизация пори- зованного материала. Последний характеризуется механической прочностью на сжатие в пределах 50-80 МПя и обладает фильтрующими свойствами по отношению к

сл

с

2

ю

а

00

317491874

кислым (рН 1) растворам, содержащимпри 750-900° С и последующего нагрева до

ионы железа, свинца, теллура, селена, оло-температуры кристаллизации, отличаюва, мышьяка, сурьмы, висмута.щ и и с я тем, что, с целью получения

материала с фильтрующими свойствами и

Формула изобретения5 удешевлений процесса, в качестве сырья исСпособ получения силикатного матери-пользуют золу с содержанием оксида кальала путем плавления сырья, грануляции рас-ция 23мас.%. плава, измельчения гранул, вспенивания

Похожие патенты SU1749187A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА 2012
  • Иванов Владимир Васильевич
  • Павлов Вячеслав Фролович
RU2524585C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ И РЕДКИЕ МЕТАЛЛЫ 2001
  • Казанцев Г.Ф.
  • Барбин Н.М.
  • Моисеев Г.К.
  • Ватолин Н.А.
RU2191835C1
Способ получения зольного гравия 1985
  • Павлов Вячеслав Фролович
  • Пестряков Борис Васильевич
SU1428729A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХАЛЬКОГЕНИДЫ НЕБЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, СВИНЕЦ, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ, ЗОЛОТО И СЕРЕБРО 2007
  • Ефимов Валерий Николаевич
  • Темеров Сергей Анатольевич
RU2355792C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ ЦИАНИСТЫХ ОСАДКОВ 2007
  • Ильяшевич Виктор Дмитриевич
  • Мамонов Сергей Николаевич
  • Ефимов Валерий Николаевич
  • Востриков Владимир Александрович
  • Глухов Владимир Николаевич
  • Герасимова Людмила Константиновна
RU2351667C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2013
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Мизюряев Сергей Александрович
  • Янова Мария Александровна
  • Абрамов Артем Александрович
  • Пожидаев Олег Владимирович
  • Маклаков Евгений Владиславович
RU2542064C1
Способ переработки низкокальциевых золошлаковых отходов ТЭЦ с высоким содержанием недогоревших угольных частиц с последующим применением золошлаковых отходов ТЭЦ при производстве строительных материалов и в строительстве 2015
  • Овчаренко Геннадий Иванович
  • Фок Наталья Анатольевна
  • Гильмияров Данил Игоревич
  • Михайленко Андрей Андреевич
RU2607555C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2015
  • Рыбаулин Василий Михайлович
  • Семенов Ливерий Леонидович
  • Башлыкова Татьяна Викторовна
  • Шан Хайрие Сюлейман
  • Шан Мустафа Сюлейман
RU2629129C2
Шихта для получения искусственного стеклокристаллического песка и способ производства искусственного стеклокристаллического песка 2019
  • Федоровская Валентина Григорьевна
  • Радковский Иван Иванович
RU2728125C1
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА 2015
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Салагина Галина Николаевна
  • Штерн Евгений Аркадьевич
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2608100C1

Реферат патента 1992 года Способ получения силикатного материала

Использование: производство поризо- ванных, фильтрующих силикатных материалов. Сущность изобретения: плавят золошлаковые отходы с содержанием оксида кальция 23 мас.%. Готовят гранулят. Измельчают гранулят и проводят термообработку. Характеристики материала: прочность на сжатие 50-80 МПа, материал обладает фильтрующими свойствами по отношению к кислым растворам (рН 1).

Формула изобретения SU 1 749 187 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749187A1

Способ получения поризованногоСилиКАТНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Тыкачинский Исай Давидович
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Недосеева Маргарита Владимировна
  • Матвеева Татьяна Сергеевна
  • Блинова Ирина Владимировна
SU814917A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Стекло для пеноматериала 1983
  • Минько Нина Ивановна
  • Белоусов Юрий Леонидович
  • Ермоленко Клавдия Ивановна
SU1133240A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 749 187 A1

Авторы

Павлов Вячеслав Фролович

Самойлов Владимир Александрович

Павлова Надежда Александровна

Мардосевич Галина Агафоновна

Булганина Лидия Павловна

Даты

1992-07-23Публикация

1989-06-21Подача