Устройство для термообработки проката Советский патент 1992 года по МПК C21D1/02 C21D1/00 

Изобретение относится к термической обработке проката с использованием тепла прокатного нагрева и может быть применено в прокатных цехах металлургических заводов

Известно устройство для термообработки проката, которое содержит форсунки, охлаждающие трубки, отсекатели отработанного охладителя, виткообразователь, транспортирующие шнеки и опорные рейки.

Недостатком этого устройства является невозможность свивания проката в спираль без скручивания проката вокруг его оси.

Известно также устройство для термообработки проката, которое содержит полый вал с укрепленным на нем конусом, смонтированные в крышке, смонтирова н- ные в крышке узколопастные шнеки, состоящие из втулок и лопастей, устройство также содержит валы шнеков и зубчатые пары, состоящие из шестерни полого вала и шестерен валов шнеков, поддон, дно с выступом, закалочный бак, балку, пневмопривод, выталкиватель, корпус, патрубок для подвода охлаждающей жидкости, патрубок для подвода охлаждающего воздуха или распыленной в воздухе воды и клапаны для слива отработанной охлаждающей жидкости

Недостатком известного устройства является невозможность свивания проката в спираль без скручивания проката вокруг его продольной оси, так как в механизме витко- образования использован принцип образования витков проката моталки Эденборна Этот недостаток снижает качество круглого проката, так как волокна проката при этом будут скручены вокруг продольной оси проката, что снижает механические свойства вдоль проката, а это важно, особенно для мелкосортовогс проката и катанки, из которой получают гроволску Прокат с профилем, отличающимся от круглого, в известном устройстве вообще обрабатыт

С

VJ

- ю

Ю Ю

вать нельзя, так как скрученный вокруг своей оси прокат будет неисправимым браком, ибо из-за скручивания потеряет форму, а раскрутить его практически невозможно.

Целью изобретения является повышение качества проката и расширение технологических возможностей за счет исключения скручивания проката вокругего продольной оси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для термообработки проката, содержащее виткообразователь, камеру охлаждения с закрепленными внутри нее опорами, приемный стол и выталкиватель, снабжено приводом вращения приемного стола, а виткообразователь выполнен в виде по меньшей мере трех роликов, установленных на осях вращения, параллельных оси камеры охлаждения. Кроме того, по меньшей мере один ролик виткообразовате- ля выполнен приводным, опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде лопастей с геликоидальными поверхностями с опорными планками, прикрепленными на геликоидальных поверхностях опор ра- диально к боковой поверхности камеры охлаждения; или опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде опорных роликов, установленных на осях, прикрепленных по винтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждения, и могут быть приводными

На фиг. Гизображено предлагаемое устройство для термообработки проката общий вид: на фиг 2 - то же вид сверху

Устройство содержит ролики виткооб разователя 1, камеру охлаждения 2 с патрубком 3 и опорами в виде лопастей с геликоидальными поверхностями 4 с опорными планками 5 или опоры в виде опорных роликов 6, приемный стол 7 с валом 8 привода вращения приемного стола, выталкиватель 9 и подлежащий термообработке прокат 10.

Устройство работает следующим образом.

Включают двигатель привода приемного стола который приводит во вращение вал 8 привода вращения приемного стола и приемный стол 7. Включают двигатель ролика виткообразователя который приводит во вращение по меньшей мере один ролик 1. В патрубок 3 вводят охладитель который охлаждает витки спирали проката и выходит с противоположной стороны в зазор между камерой охлаждения 2 и приемным столом 7. В зазор между роликами виткообразователя подают прокат 10 из последней клети прокатного стана. Прокат движется между роликами виткообразователя, формируется ими в цилиндрическую спираль, которая ложится на опорные планки 5 опор в виде

лопастей с геликоидальными поверхностями 4 или на опорные ролики 6, вращаясь, движется вниз и укладывается на приемный стол 7, с которого по окончании цикла термообработки и остановки вращения приемного стола выталкивается выталкивателем 9. После этого цикл термообработки проката повторяется

Формула изобретения 1. Устройство для термообработки проката, содержащее виткообразователь, камеру охлаждения с закрепленными внутри нее опорами, приемный стол и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проката и расширения технологических возможностей за счет исключения скручивания проката вокруг его продольной оси, оно снабжено приводом вращения приемного стола, а виткообразо- ватель выполнен в виде по меньшей мере трех роликов, установленных на осях вращения параллельных оси камеры охлаждения

2Устройство поп 1, отличающее- с я тем, что по меньшей мере один ролик

виткообразователя выполнен приводным

3Устройство поп 1, отличающее- с я тем, что опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде лопастей с геликоидальными поверхностями.

4. Устройство по пп. 1,3, отличающее с я тем, что оно снабжено опорными планками, прикрепленными на геликоидальных поверхностях опор радиально к боковой поверхности камеры охлаждения

5 Устройство по п. 5, отличающее- с я тем, что опоры внутри камеры охлаждения выполнены в виде опорных роликов, установленных на осях, прикрепленных по

винтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждения

6. Устройство по п. 5, отличающее- с я тем, что опорные ролики выполнены приводными.

Сущность изобретения устройство содержит виткообразовэтель в виде не менее трех роликов 1, камеру охлаждения 2, приемный стол 7 и выталкиватель 9 Внутри камеры размещены опоры, выполненные либо в виде лопастей 4 с геликоидальными поверхностями, либо в виде опорных роликов 6, прикрепленных на осях по винтовой линии радиально к внутренней поверхности камеры охлаждения 2 Ролики 1 установлены на осях вращения, параллельных оси камеры охлаждения, и один или более из них выполнены приводными Опорные ролики 6 также выполнены приводными на геликоидальных поверхностях лопастей 4 радиально к боковой поеерхности камеры охлаждения 2 прикреплены опорные планки 5 5 з п ф-лы, 2 ил

10