ВСГ.СОЮЗНАЯfl.tr'-ss'^"-*; ^^ »'и'?[!Ггчгл"!i..-J;.uiS,v-tt.AmiiECMAri Советский патент 1971 года по МПК C21D1/02 C21D9/52 

Изобретение относится к устройствам для термообработки металлов.

По основному авт. св. № 218200 известно устройство для термомеханической обработки проката, содержащее сматывающий механизм, закалочный бак с отъемным подвижным поддоном и вертикально установленными в нем шнеками, имеющими один привод со сматывающим механизмом.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что на корпусе его щарнирно закреплены упоры для фиксации положения поддона с дном закалочного бака по высоте, благодаря чему возможно проведение нескольких видов термообработки с охлаждением воздухом или водо-воздушной смесью.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит полый вал 1 с укрепленным на нем вращающимся конусом 2, смонтированные в крыщке 3.

В крыщке смонтированы также узколопастные щнеки, состоящие из втулок 4 и лопастей 5, приводимые во вращение посредством валов 6 и зубчатых пар 7 и S от вала /.

димого для термообработки времени, транспортировки свитого в цилиндрическую спираль проката вниз и укладки его в бунт.

Шнеки могут быть однозаходными или двухзаходными. В последнем случае число оборотов шнеков должно быть уменьшено в два раза по сравнению с числом оборотов конуса 2, что уменьшит вибрацию шнеков.

Поддон 9 служит для укладки на нем сматываемого бунта и одновременно вместе с дном 10 закрывает снизу закалочный бак //, предотвращая утечку закалочной жидкости.

Выступ, имеющийся на дне 10, увеличивает скорость движения закалочной «жидкости в баке 11 в связи с уменьшением его объема.

Дно 10 неподвижно скреплено с балкой 12 и через нее с пневмоприводом 13.

Закалочный бак, крышка 3 и выталкиватель 14 смонтированы на корпусе 15. Патрубок 16 предназначен для подвода закалочной жидкости, патрубок /7 - для подвода охлаждающего воздуха или распыленной в воздухе воды в закалочный бак, а клапаны 18 - для слива отработанной охлаждающей жидкости.

Вращающиеся на осях упоры 19 служат для предотвращения полного закрывания закалочного бака поддоном 9 при охлаждении катанки воздухом или водо-воздушной смесью.

хронизации работы пневмоприводов, предотвращающий перекосы подвижных элементов конструкции при работе от двух пневмоприводов, состоит из вала 21, шестерен 22 и реек 23.

При работе моталки с использованием жидкой охлаждающей среды бак 11 закрыт поддоном и дном.

Закалочная жидкость непрерывно подается в бак // через патрубок 16, и, переливаясь через его край, стекает в магистраль 20 через открытые клапаны 18.

Катанка, поступая через вращающийся вал / на конус 2, сбрасывается с последнего в виде витков на цилиндрический отражатель крышки и далее падает на верхние витки лопастей вращающихся щнеков, прикрепленных к втулкам 4 и приводимых во вращение через валы 6 и зубчатые пары 7 и 5 от вала 1.

Вращающимися лопастями шнеков витки проката удерживаются в виде цилиндрической спирали, которая перемещает их через бак с закалочной жидкостью, где прокат охлаждается. По окончании сматывания бунта поддон вместе с дном и балкой 12 опускаются с помощью пневмопривода 13.

Бунт выгружается выталкивателем через окно корпуса 15.

Для предотвращения перекосов балки с закрепленным на ней дном 10 служит механизм

синхронизации, состоящий из вала 21 с укрепленными на концах шестернями 22.

Шестерни 22, находящиеся в зацеплении со стационарно закрепленными зубчатыми рейками 23, благодаря жесткому соединению с валом 21, предотвращают перекосы балки 12 при ее движении.

При работе устройства с использованием в качестве охлаждающей среды воздуха или

распыленной в воздухе воды упоры 19 устанавливаются в положение, предотвращающее полное закрывание закалочного бака поддоном и дном. Клапаны 18 при этом закрыты. В закалочный бак через патрубок 17 подается воздух или водо-воздушная смесь, которая охладив витки катанки и пройдя через уложенную на поддоне часть бунта, выходит в зазор между стенкой закалочного бака и дном.

Предмет изобретения

Устройство для термомеханической обработки проката по авт. св. № 218200, отличающееся тем, что, с целью осуществления охлаждения воздухом или водо-воздушной смесью, на корпусе устройства шарнирно закреплены упоры для фиксации положения поддона с дном закалочного бака по высоте.

s

ч

lu

JS