Устройство для термообработки пружин Советский патент 1992 года по МПК C21D9/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению пружин, и может быть применено при термообработке пружин кручения и сжатия.

Известно устройство для закалки пружин сжатия, состоящее из оправки в виде двух цилиндров и разъемной из двух половин камеры, на внутренних стенках которых имеются клинья, входящие в межвитковое пространство пружины. Недостатком указанного устройства является невозможность его применения для фиксации угла между зацепами у пружин кручения, отсутствие фиксации шага пружины по всему периметру, а также сложность устройства.

Известно также устройство для закалки пружин сжатия, содержащее стойку с основанием и пазом, установленную на стойке шайбу и стопор, закрепленный в пазу.

Недостатками такого устройства является недостаточная точность получаемых геометрических параметров пружин из-за отсутствия фиксации угла между зацепами

пружины кручения и отсутствия фиксации шага пружины.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружин.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено коаксиально расположенной на стойке пружинной оправкой с шагом навивки, равным шагу навивки пру- жины, на поверхности основания и на торцовой поверхности шайбы выполнены тангенциальные пазы, а на противоположной торцовой поверхности шайбы выполнены радиальные пазы под стопор, при этом пружинная оправка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения, большим коэффициента линейного расширения материалов стойки и пружины, а сечение витка оправки равно межвитково- му расстоянию пружины,

На фиг.1 изображено устройство, общий вид и вид слева. На фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

(Л

С

2

ю ю о ел

Устройство состоит из стойки 1 с основанием 2. В стойке 1 имеется паз для стопора 3, на внутренней поверхности основания 2 имеется тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, на стойку 1 установлена шайба 4, имеющая на внутреннем торце тангенциальный паз для установки зацепа пружины кручения, а на внешнем торце радиальные пазы для установки стопора 3. В паз стойки 1 вставлен стопор 3. выполненный в виде клина. Одновременно стопор входит в радиальный паз шайбы 4. На стойке 1 между основанием 2 и шайбой 4 кадета пружинная оправка 5, в межвитковое пространство которой вставлена термообрабатываемая пружина 6.

Устройство работает следующим образом.

Пружинную оправку 5 вместе с помещенной в ее межвитковое пространство пружиной 6 надевают на стойку 1. Зацеп пружины б устанавливают в тангенциальный паз основания 2 стойки 1. Сверху, на стойку 1 надевают шайбу 4 тангенциальным пазом на зацеп пружины 6. Шайбу 4 поворачивают на требуемый угол и фиксируют, вставляя стопор 3 одновременно в паз шайбы 4 и в паз стойки 1, Собранное таким образом устройство вместе с пружиной 6 проходит необходимый цикл термообработки. Причем применение устройства возможно на разных этапах технологического процесса термообработки: закалка + отпуск, отпуск, старение, термокалибровка и т.д. Термокалибровка проходит при подборе необходимого сочетания коэффициентов терморасширения материалов пружины 6, пружинной оправки 5, стойки 1 и шайбы 4. При нагреве удлинение пружинной оправки 5 по высоте должно быть больше разности удлинений стойки 1 и шайбы 4 с пружиной 6. При таком сочетании происходит термокалибровка шага пружины 6 по всему периметру пружины, что трудно обеспечить без данного устройства при малом сечении проволоки и большом диаметре пружины. Для

получения необходимого угла между зацепами пружины кручения 6 возможно занево- ливание, т.е. установка большего или меньшего значения угла между зацепами пружины с помощью поворота шайбы 4 и

последующая термообработка в заневолен- ном состоянии.

Предлагаемое устройство повышает качество обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружины.

Применение устройства для термообработки как пружины сжатия, так и пружины кручения, тем самым уменьшает объем необходимой оснастки.

Формула изобретения

Устройство для термообработки пружин, преимущественно сжатия и кручения, содержащее основание и установленную на ней цилиндрическую стойку с пазом, стопорный элемент в виде шайбы и стопора,

расположенного в пазу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения точности геометрических параметров пружины, устройство снабжено коэксиально расположенной на

стойке пружинной оправкой с шагом навивки, равным шагу навивки пружины, на поверхности основания и торцовой поверхности шайбы выполнены тангенциальные пазы, а на противоположной торцовой поверхности шайбы выполнены радиальные пазы под стопор, при этом пружинная оправка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чем коэффициент линейного расширения материалов стойки и пружины, а сечение витка оправки равно межвитковому расстоянию пружины.

Изобретение относится к машиностроению.Сущность изобретения: устройство содержит основание со стойкой Ci с пазом под стопор 3, установленной коаксиально на стойке пружинной оправки 5. П вместе с помещенной в ее межвитковое пространство оправку устанавливают на С. Концы П размещают в тангенциальном пазу основания, сверху на С устанавливают шайбу тангенциальным пазом на конец П. Шайбу поворачивают на требуемый угол и фиксируют стопором. Данное изобретение позволяет обеспечить точные геометрические параметры П как сжатия, так и кручения. 2 ил.