Способ электролитического обезмеживания растворов Советский патент 1992 года по МПК C25C1/12 

Описание патента на изобретение SU1749318A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению цветных металлов из растворов методом электролиза, и может быть использовано преимущественно в процессе электролитического обезмеживания сернокислых мед- но-никелевых растворов

Известны способы предотвращения образования сернокислотного тумана путем укрытия межэлектродной поверхности электролита полиэтиленовыми трубками

Недостатком способа является низкая эффективность из-за трудоемкости создания сплошного покрытия поверхности электролита и его нарушения в результате снижения плавучести этих предметов из-за проникновения раствора и мелкодисперсных твердых частиц (например, медной осыпи и губки в процессах электролитического обезмеживания растворов) в их внутреннюю полость. Кроме этого, отработанные трубки требуют разработки технологии и внедрения дополнительного процесса для извлечения поглощенных ими ценных компонентов.

Известен способ электрохимического обезмеживания сернокислых медно-нике- левых растворов, включающий введение в электролит поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют экстракт мыльного корня. Для осуществления ч процесса мыльный корзнь, являющийся природным сырьем, запаривают в течение суток в горячей воде Экстракт мыльного корня вводят на поверхность электролита из расчета 0,205 кг/м электролита в сутки.

Недостатком описанного способа является использование природного сырья, запасы которого ограничены, необходимость его предварительной подготовки, высокий удельный расход и недостаточная эффективность: по данным многолетних наблюдений содержание аэрозолей в воздушном пространстве над электролизными ваннами, электролит в которых содержит 40-60 г/л никеля, составляет0,5-0,6 г/мэпо никелю.

Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения концентрации аэрозолей токсичных веществ и удешевление процесса.

2

О

W

00

Поставленная цель достигается тем, что в способе электролитического обезмежива- ния сернокислых медно-никелевых растворов, включающем введение в электролит поверхностно-активного вещества, в качестве поверхностно-активного вещества используют алкилсульфонат-эмульгатоо (волгонат) в количестве 0,045-0,055 кг/м электролита в сутки,

Алкило-ульфонат-эмульгатор является синтетическим поверхностно-активным веществом, представляющим собой смесь натриевыхсолейизомерныхалкилсульфоновых кислот с длиной цепи ал- кильного радикала Cn-Cis общей формулой R - S020Na, и предназначен для эмульсионной полимеризации винилхлорида, производства наирита, производства СК и использования в бытовой химии.

Экспериментально обнаружено, что реагент (алкилсульфонат-эмульгатор), будучи введенным в количестве 0,045-0,055 кг/м в сутки в сернокислый медно-никелевый электролит в процессе электролитического обез- меживания растворов, оставаясь нейтральным ко всем технологическим параметрам и показателям процесса, значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда за счет резкого снижения концентрации аэрозолей токсичных соеди нений в атмосфере цеха с 0.5-0,6 до 0,04- 0,05 мг/м3.

Нижний предел расхода волгоната обусловлен повышением содержания аэрозоли никелевых соединений с 0,04-0,05 до 0,07 мг/м3 при снижении расхода с 0,045 до 0,040 кг/м3сут.

Верхний предел (0,055 кг/м3 сут) обусловлен тем, что дальнейшееувеличение расхода реагента практически не оказывает влияния на содержание аэрозолей в атмосфере Цеха.

Способ осуществляют следующим образом.

-

Электролитическое обезмеживание раствора, содержащего 20-70 г/л никеля, 1-50 г/л меди и 20-200 г/л серной кислоты, ведут с нерастворимыми свинцовыми ано5 дами и медными катодами при температуре 40-70°С и плотности тока 180-220 А/м . В ванну с электролитом подают алкилсульфонат-эмульгатор в количестве 0,045- 0,055 кг/м3 электролита в сутки. Подачу

10 алкилсульфоната осуществляют дробно, через каждые 8 ч в виде водного раствора или пасты. Консистенция алкилсульфоната роли не играет, так как при использовании пасты все равно происходит ее разбавление элек15 тролитом. Наблюдение за содержанием количества аэрозолей в воздухе проводят по концентрации в нем водорастворимого никеля, как одного из наиболее токсичных элементов,

20 П р и м е р. В электролизную ванну, заполненную электролитом, содержащим 63 г/л серной кислоты, 52 г/л никеля и 30 г/л меди, с нерастворимыми свинцовыми анодами и медными катодами каждые 8 ч

25 подают раствор алкилсульфонат-эмульгэто- ра из расчета 0,045 кг/м3 электролита в сутки. Процесс электроосаждения ведут при температуре 65°С и плотности тока 200 А/м . Содержание никеля в воздушном простран- 30 стве над ваннами составляет 0,042 мг/м .

Формула изобретения Способ электролитического обезмежи- вания растворов, преимущественно сернокислых медно-никелевых, включающий введение в электролит поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения концентрации аэрозолей токсичных веществ и удешевления процесса, в качестве поверхностно-активного вещества используют алкилсульфонат-эмульгатор в количестве 0,045-0,055 кг/м3 электролита в сутки.

Похожие патенты SU1749318A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНО-КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 2004
  • Ашихин В.В.
  • Корякин В.М.
  • Чупраков В.И.
  • Шуклин М.А.
  • Яковлева Л.М.
  • Юнь А.А.
RU2246563C1
Способ электроэкстракции меди из сульфатных электролитов 2018
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
  • Огорелышев Сергей Владимирович
  • Яковлева Любовь Михайловна
  • Волков Виктор Владимирович
  • Верхоланцева Наталья Юрьевна
  • Козмина Анна Анатольевна
RU2690329C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ 1994
  • Кубасов В.Л.
  • Тарасов А.В.
  • Ланцева И.И.
RU2066713C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ 2003
  • Ершов С.Ф.
  • Юрьев А.И.
  • Рябушкин И.А.
  • Галанцева Т.В.
  • Солонин А.В.
  • Волков С.В.
  • Котухов С.Б.
  • Глухов И.Ф.
  • Литвиненко Э.С.
  • Ткачев С.В.
  • Малышева А.Г.
RU2247796C1
Способ переработки медного электролита 1990
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Хагажеев Джонсон Талович
  • Нарембекова Айтбала
  • Павлов Александр Дмитриевич
  • Омаров Хылыш Бейсенович
  • Бакеев Мукаш Имантаевич
SU1705377A1
Способ обезмеживания сернокислых растворов медеэлектролитного производства 2022
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Воинков Роман Сергеевич
  • Ивонин Владимир Петрович
  • Субботина Ирина Леонидовна
  • Яковлева Любовь Михайловна
  • Ряпосова Вера Витальевна
  • Белавкина Марина Валерьевна
  • Сбоев Михаил Геннадьевич
RU2815375C1
Способ выделения меди из медноникелевого сульфатного раствора 1990
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Хагажеев Джонсон Талович
  • Абишев Джанторе Нурланович
  • Нарембекова Айтбала
  • Омаров Хылыш Бейсенович
  • Бакеев Мукаш Имантаевич
  • Раджибаев Марат Юнусович
  • Милицин Владимир Валентинович
  • Павлов Александр Дмитриевич
  • Тынышбаев Камза Серикбаевич
SU1693097A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 1994
  • Цапах С.Л.
  • Орлова Е.А.
  • Лутова Л.С.
  • Соловьев Е.М.
  • Кардонина А.М.
  • Кузнецов О.С.
  • Хайдов В.В.
RU2075547C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2007
  • Касиков Александр Георгиевич
  • Арешина Наталья Станиславовна
  • Мальц Ирина Эдуардовна
RU2346065C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО НИКЕЛЯ 1999
  • Хагажеев Д.Т.
  • Мироевский Г.П.
  • Попов И.О.
  • Онищин Б.П.
  • Розенберг Ж.И.
  • Рябко А.Г.
RU2141010C1

Реферат патента 1992 года Способ электролитического обезмеживания растворов

Использование: извлечение цветных металлов из растворов электролизом, пре1 имущественно в процессе электролитичё- ского обезмеживания сернокислых медноникелевых растворов. Сущность: электролитическое обезмеживание сернокислых медноникелевых растворов осуществляют при введении в электролит алкилсульфоната-эмульгатора в количестве 0,045-0,055 кг/м электролита в сутки.

Формула изобретения SU 1 749 318 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1749318A1

Патент США № 3948747, кл.204-242, 1971
Лакерник М
М
идр Металлургия цинка и кадмия
- М Металлургия, 1969, с 359.

SU 1 749 318 A1

Авторы

Анисимова Нина Николаевна

Ржевский Игорь Викторович

Рыжов Александр Георгиевич

Гордиенко Сергей Георгиевич

Машков Анатолий Николаевич

Тер-Оганесянц Александр Карлович

Даты

1992-07-23Публикация

1990-09-25Подача