Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к извлечению цветных металлов из растворов методом электролиза, и может быть использовано преимущественно в процессе электролитического обезмеживания сернокислых мед- но-никелевых растворов
Известны способы предотвращения образования сернокислотного тумана путем укрытия межэлектродной поверхности электролита полиэтиленовыми трубками
Недостатком способа является низкая эффективность из-за трудоемкости создания сплошного покрытия поверхности электролита и его нарушения в результате снижения плавучести этих предметов из-за проникновения раствора и мелкодисперсных твердых частиц (например, медной осыпи и губки в процессах электролитического обезмеживания растворов) в их внутреннюю полость. Кроме этого, отработанные трубки требуют разработки технологии и внедрения дополнительного процесса для извлечения поглощенных ими ценных компонентов.
Известен способ электрохимического обезмеживания сернокислых медно-нике- левых растворов, включающий введение в электролит поверхностно-активного вещества, в качестве которого используют экстракт мыльного корня. Для осуществления ч процесса мыльный корзнь, являющийся природным сырьем, запаривают в течение суток в горячей воде Экстракт мыльного корня вводят на поверхность электролита из расчета 0,205 кг/м электролита в сутки.
Недостатком описанного способа является использование природного сырья, запасы которого ограничены, необходимость его предварительной подготовки, высокий удельный расход и недостаточная эффективность: по данным многолетних наблюдений содержание аэрозолей в воздушном пространстве над электролизными ваннами, электролит в которых содержит 40-60 г/л никеля, составляет0,5-0,6 г/мэпо никелю.
Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения концентрации аэрозолей токсичных веществ и удешевление процесса.
2
О
W
00
Поставленная цель достигается тем, что в способе электролитического обезмежива- ния сернокислых медно-никелевых растворов, включающем введение в электролит поверхностно-активного вещества, в качестве поверхностно-активного вещества используют алкилсульфонат-эмульгатоо (волгонат) в количестве 0,045-0,055 кг/м электролита в сутки,
Алкило-ульфонат-эмульгатор является синтетическим поверхностно-активным веществом, представляющим собой смесь натриевыхсолейизомерныхалкилсульфоновых кислот с длиной цепи ал- кильного радикала Cn-Cis общей формулой R - S020Na, и предназначен для эмульсионной полимеризации винилхлорида, производства наирита, производства СК и использования в бытовой химии.
Экспериментально обнаружено, что реагент (алкилсульфонат-эмульгатор), будучи введенным в количестве 0,045-0,055 кг/м в сутки в сернокислый медно-никелевый электролит в процессе электролитического обез- меживания растворов, оставаясь нейтральным ко всем технологическим параметрам и показателям процесса, значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда за счет резкого снижения концентрации аэрозолей токсичных соеди нений в атмосфере цеха с 0.5-0,6 до 0,04- 0,05 мг/м3.
Нижний предел расхода волгоната обусловлен повышением содержания аэрозоли никелевых соединений с 0,04-0,05 до 0,07 мг/м3 при снижении расхода с 0,045 до 0,040 кг/м3сут.
Верхний предел (0,055 кг/м3 сут) обусловлен тем, что дальнейшееувеличение расхода реагента практически не оказывает влияния на содержание аэрозолей в атмосфере Цеха.
Способ осуществляют следующим образом.
-
Электролитическое обезмеживание раствора, содержащего 20-70 г/л никеля, 1-50 г/л меди и 20-200 г/л серной кислоты, ведут с нерастворимыми свинцовыми ано5 дами и медными катодами при температуре 40-70°С и плотности тока 180-220 А/м . В ванну с электролитом подают алкилсульфонат-эмульгатор в количестве 0,045- 0,055 кг/м3 электролита в сутки. Подачу
10 алкилсульфоната осуществляют дробно, через каждые 8 ч в виде водного раствора или пасты. Консистенция алкилсульфоната роли не играет, так как при использовании пасты все равно происходит ее разбавление элек15 тролитом. Наблюдение за содержанием количества аэрозолей в воздухе проводят по концентрации в нем водорастворимого никеля, как одного из наиболее токсичных элементов,
20 П р и м е р. В электролизную ванну, заполненную электролитом, содержащим 63 г/л серной кислоты, 52 г/л никеля и 30 г/л меди, с нерастворимыми свинцовыми анодами и медными катодами каждые 8 ч
25 подают раствор алкилсульфонат-эмульгэто- ра из расчета 0,045 кг/м3 электролита в сутки. Процесс электроосаждения ведут при температуре 65°С и плотности тока 200 А/м . Содержание никеля в воздушном простран- 30 стве над ваннами составляет 0,042 мг/м .
Формула изобретения Способ электролитического обезмежи- вания растворов, преимущественно сернокислых медно-никелевых, включающий введение в электролит поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда за счет снижения концентрации аэрозолей токсичных веществ и удешевления процесса, в качестве поверхностно-активного вещества используют алкилсульфонат-эмульгатор в количестве 0,045-0,055 кг/м3 электролита в сутки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭКСТРАКЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНО-КИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 2004 |
|
RU2246563C1 |
Способ электроэкстракции меди из сульфатных электролитов | 2018 |
|
RU2690329C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ | 1994 |
|
RU2066713C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ | 2003 |
|
RU2247796C1 |
Способ переработки медного электролита | 1990 |
|
SU1705377A1 |
Способ обезмеживания сернокислых растворов медеэлектролитного производства | 2022 |
|
RU2815375C1 |
Способ выделения меди из медноникелевого сульфатного раствора | 1990 |
|
SU1693097A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ | 1994 |
|
RU2075547C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕДНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2346065C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО НИКЕЛЯ | 1999 |
|
RU2141010C1 |
Использование: извлечение цветных металлов из растворов электролизом, пре1 имущественно в процессе электролитичё- ского обезмеживания сернокислых медноникелевых растворов. Сущность: электролитическое обезмеживание сернокислых медноникелевых растворов осуществляют при введении в электролит алкилсульфоната-эмульгатора в количестве 0,045-0,055 кг/м электролита в сутки.
Патент США № 3948747, кл.204-242, 1971 | |||
Лакерник М | |||
М | |||
идр Металлургия цинка и кадмия | |||
- М Металлургия, 1969, с 359. |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-09-25—Подача