Призматическая пружина сжатия и способ ее изготовления Советский патент 1992 года по МПК F16F1/00 B21F3/04 

Изобретение относится к конструкциям призматических пружин из проволоки и способом их изготовления.

Известна конструкция призматической пружины сжатия, которая характеризуется наклонным расположениьм криволинейных и прямолинейных элементов относительно торцов пружины, а также способ ее изготовления, заключающийся в дискретной подаче проволоки и поэлементной гибке криволинейных элементов пружины вокруг цилиндрической оправки планкой так, что число подач для пружины равно чис-iy ее полувитков, величина подачи определяется упором, а шаг образуют за счет регулировки угла наклона оси проволоки относительно оси цилиндрической оправки.

Известен также способ изготовления призматической пружины сжатия, согласно которому пружина изготавливается гибкой криволинейного элемента пружины роликом, обкатываемым без проскальзывания

вокруг оправки с проволокой, а шаг образуют за счет наклона путем поворота оправки и ролика вокруг оси, параллельной кратчайшему расстоянию между осями проволоки и оправки и лежащей за оправкой по ходу подачи проволоки.

Недостатками известных пружины и способа еб изготовления являются следующие низкая долговечность пружины из-за точечного контакта с опорными поверхностями, так как прямолинейные элементы пружины не параллельны один другому, а обеспечить идеальную подгибку последнего витка практически неосуществимо, а также ограниченные технологические возможности для достижения большей долговечности пружины.

Цель изобретения - повышение долговечности за счет обеспечения линейного контакта с опорными поверхностями и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что прямолинейные участки параллельны один

«

fe

V Ј Ч

О

ч,

&

другому и опорным участкам, а криволинейные участки наклонены к опорным участкам, причем шаг пружины образуют за счет поворота проволоки совместно с предварительно изготовленными витками вокруг оси, совпадающей с осью подаваемой проволоки, на угол, равный удвоенному углу подъема криволинейного участка проволоки.

На фиг. 1 изображена пружина, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4-9 - способ изготовления пружины, вид с торца; на фиг. 10 - то же, со стороны криволинейных участков в момент окончания гибки одного из полувитков; на фиг. 11 - то же, в момент окончания подачи проволоки для гибки следующего полувитка пружины и после поворота проволоки для образования шага; на фиг. 12 - то же, после окончания гибки очередного ее полувитка.

Призматическая пружина сжатия (фиг. 1-3) состоит из прямолинейных 1 и криволинейных 2 участков, приче м все прямолинейные участки 1 параллельны один другому и торцам 3, а шаг пружины S образован за счет наклона криволинейных участков 3 на угол а относительно торцов 3 пружины.

Способ изготовления призматической пружины сжатия осуществляется следующим образом.

Предварительно отрихтованную проволоку 4 (фиг. 4} подают в направлений стрелки В между оправкой 5 и роликом 6 механизмом дискретной подачи на величину И, необходимую для образования первого полувитка пружины. Поданную и защемленную зажимом проволоку 4 изгибают вокруг оправки 5 (фиг. 5) роликом 6, обкатывающимся вокруг оправки 5 с проволокой 4 на угол / , учитывая при этом ее остаточное пружинение, чтобы при возврате ролика 6 в исходное положение (фиг. 6) прямой участок полувитка 1 стал параллельным несогнутой проволоке 4.

Подачу следующего участка проволоки для гибки очередного участка пружины уже на величину h (фиг. 7), необходимую для обеспечения его размеров, осуществляют ползуном и после защемления проволоки 4 производят гибку следующего полувитка (фиг. 8) и возвращают ролик 6 в исходное положение, как показано на фиг. 9.

Шаг (фиг. 2) изготавливаемой пружины образуют следующим образом. Предварительно согнутые полувитки 7 (фиг. 10) пружины после обкатывания ролика 6 вокруг

оправки 5 и возврата в исходное положение подают совместно с проволокой 4 по оси 8, совпадающей с осью проволоки 4 (фиг. 9) по стрелке Г на длину i2 (фиг. 7), поворачивают проволоку 4 и витки 7 по стрелке Е на угол

2 «относительно оси 8 (фиг. 11) и производят гибку очередного криволинейного участка 2 путем поворота ролика 6 вокруг оправки 5 (фиг. 12). После этого цикл повторяют в описанной последовательности,

Использование изобретения повысит долговечность призматической пружины за счет того, что обеспечивается линейный контакт ее торцов с опорными поверхностями конструкций и особенно, если эти поверхности перемещаются, как например, при использовании пружины в муфте обгона автомобильного стартера, и позволит увеличить технологические возможности для достижения большей долговечности пружины.

Формула изобретения 1. Призматическая пружина сжатия, содержащая прямолинейные, криволинейные

и опорные участки, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности за счет обеспечения линейного контакта с опорными поверхностями, прямолинейные участки параллельны один другому и опорным участкам, а криволинейные участки наклонены к опорным участкам.

2. Способ изготовления призматической пружины сжатия, включающий дискретную подачу и поэлементную гибку

проволоки вокруг цилиндрической оправки роликом, обкатываемым вокруг оправки с проволокой, и образование шага пружины перед гибкой очередного участка пружины, отличающийся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей, шаг пружины образуют за счет поворота проволоки совместно с предварительно изготовленными витками вокруг оси, совпадающей с осью подаваемой проволоки на

угол, равный удвоенному углу подъема криволинейного участка проволоки.

Л

6

vy

Использование: машиностроение, Сущность изобретения: призматическая пружина сжатия содержит прямоугольные участки, параллельные один другому и опорным участкам. Криволинейные участки наклонены к опорным участкам. Шаг пружины образуют за счет поворота проволоки вместе с предварительно изготовленными витками вокруг оси, совпадающей с осью подаваемой проволоки на угол, равный удвоенному углу подъема криволинейного участка проволоки. 2 с.п. ф-лы, 12 ил.

Фиг. 7

Фиг tl

Редактор Н.Яцола

Составитель В.Г.Невротов Фиг П Техред М.МоргенталКорректор М,По/ко