Приспособление для резки и формовки концов пружин Советский патент 1974 года по МПК B21F35/02 

1

Изобретение относится к области изготовления цилиндрических пружин кручения с фигурными нонцаии и может применяться в радиотехнической и машиностроительной промышленности.

Известное устройство для изготовления пружины кручения из проволоки на формирующей цилиндрической оправке содержит механизмы для навивки пружины, гибки и отрезки конца пружины, а также механизм фиксации пружины и направляющую для последней.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения пружин с прямолинейными концами и заданным углом между ними.

Для этого проволоку сначала навивают в бесконечную цилиндрическую спираль с определенным шагом витка. Отрезку пружины и формирование ее концов производятся на одним приспособлении, в котором {;иединены механизмы прижима, отрезки и гибки заготовки пружины, прич ш вое -лти механизмы приводятся в

действие одним движением рукоятки ручного привода. Приспособление имг ет механизм выпрямления конца пружины, состоящий из неподвижно укрепленного под бесконечной спиральн профилированного упора, по которому при помощи роликового захвата прокатывают проволоку, сматывающуюся из спирали. Приспособление также снабжено цилиндрическим сердеч0ником с вырезом, в который входит отрезной нож механизма отрезки и производит гибку конца заготовки пружины в плоскости, перпендикулярной оси пружины.

5

На фиг. I показана кинематическая схема предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - разрез по сердеч нику; на фиг. 3 - узел отрезки и гибки; на фиг. 4 - типы изготовляемых пружин.

приспособление содержит стойку 1 направляющий стержень 2 с бесконечной цилиндрической спиралью 3 и поддерживающую стержень шарнирEiys) опору 4.

На стойке укреплен вал 5 при , вода эксцентрика 6, приводимого в действие рукояткой « Посредствои тяги 8 вал привода соединен ос ско бой 9, шарвирно укрепленной на валу 10 механизма выпрямления конца пружины, Механизм выпрямления состоит из укрепленного на стойке под спиралью профилированного упора II соосно которому на валу 10 установлен неподвижный вращающийся ролик 12. Второй вращающийся ролик 13 Л VAMJ VAtUUV - W JJ.K/V WijrJ.1 JUW роликового захвата укреплен на под викной скобе 9. На валу 5 привода укреплен рычаг 14. упирающийся выступом в колодку 15 прижима 16. Под действием пружины 17 прижим удерживает заготовку обрабатываемой пружины, находящейся на укрепленном в стоике I опорном сердечнике 18, от перемещений при резке, гибке и выпрямлении концов пружины. Прижим со тоит из двух частей, прижимающих выступами крайние витки заготовки пружины. Выполнение прижима из дву частей предотвращает взаимное влия ние усилий, возникающих при обработке концов пружины, и уменьшает износ рабочей части прижима. Сердечник 18 снабжен вырезом 19, в который входит подвижный нож пуансон 20 после резки прямого участка 21 пружины для гибки этого конца в плоскости, перепендикулярной оси пружины. Нож-пуансон, совершающий пере мещение в вертикальном направлении посредством пальца связан с криволинейным вырезом эксцентрика б и снабжен профилированной канввкой 22 для охвата проволоки при резке и гибке, Кроме того на стойке укреплены неподвижный нож 23, упор 24 для ограничения перемещения рукоятки привода и упор 25 для ограничения перемещения направляющего стержня со спиральной заготовкой по профилированному упору. Прямым участко 21 неотрезанная готовая пружина 26 соединена с заготовкой, находящейся на се)дечнике. Приспособление работает следующим образом. На направляющий са-ержень 2, отведя его в сторону, надвигают ци линдрическую спиральную заготовку. Рукоятку 7 эксцентрика б ОТБОДЯТ до упора 24 в верхнее положение, а направляющий стержень с заготовкой устанавливают между ролиЕсами 12 и 4 13 роликового захвата напротив сердечника 18, В таком положении приспособле ния рычаг 14 отводит от сердечника 18 колодку 15 и прижим 16 за счет сжатия пружины 17. Часть бесконечной спирали надвигают на опорный сердечник до упора. Затем пеРемещают рукоя куJ7 вниз (по стрелке А, см. фиг.Т Т вал п ривода вращается, а рычаг 14 освобождает колодку 15. Пружина 17 перемещает колодку с прижимом к сердечTO Wf -- У J-o, и прижим выступами прижимает крайние витки обрабатываемой части заготовки пружины. Одновременно начинается перемещение ножа-пуансона 20 от выреза эксцентрика 6 и вращение скот бы 9 выпрямительного механизма. Нож-пуансон охватывает проволоку канавкой 22 и отрезает конец готовой пружины 26 fia неподвижном ноже 23. Этот же нож, входя в вырез 19 сердечника, производит гибку одного конца заготовки пружины, находящейся на сердечнике (см. фиг. 3). После отрезки готовая пружина выскакивает из приспособления. Скоба 9 с роликом 13 перемещает направляющий стержень со спиральной заготовкой по неподвижному ролику 12 (по стрелке Б, см. фиг. I), При этом часть проволоки сматывается со спирали (другой конец проволоки прижат к сердечнику ) и прокатывается по криволинейному упору II. При возврате рукоятки 7 в исходное положение до упора 24 колодка с прижимом отходит от сердечника. Заготовку пружины с одним загнутым концом и прямолинейным участком сдвигают с сердечника, а напротив сердечника устанавливают отверстие спиральной заготовки. На сердечник надвигают очередную часть витков спиральной заготовки, при этом неотрезанная готовая пружина занимает положение, показанное на фиг. I, и процесс формовки концов пружины повторяется. ПРЕДМЕТ ЙЗОБРЕ;ТЕНЙЯ Приспособление для резни, и формовки концов пружин и-з бесконечной цилиндрической спирали, со держащее смонтированные на станине привод, отрезной нож-пуансон, неподвижный нож, механизм фиксации пружины, Быполненн{лй в виде

прихииа и неподвижного, опорного сердечника, и направляющую для пружины, отличающееся чей, что, с целью обеспечения возиожности получения прямолинейного конца пружины и заданного угла между ее концами, оно снабжено механизмом выпрямления конца пружины, выполненным в виде неподвижно укреплен ного на станине профилированного

упора и роликового захвата, обкатывающего спираль по поверхности упора и выполненного в виде двух установленных диаметрально относительно направляющей вращающихся роликов, один из которых смонтирован с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно оси сердечника. . 1

12 г

rtrith/

Фиг.2

Фиг.З