Верхний свод печи Советский патент 1992 года по МПК F27D1/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для перекрытия обжиговых каналов печей температуроперемен- ного и постоянного режима работы как с механизированной, так и с ручной садкой сырца и выставкой обожженных изделий.

Целью изобретения является увеличение срока службы перекрытия в температу- ропеременных условиях

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен верхний свод печи после сборки и подъема температуры до 500°С, на фиг. 2 - то же, при температуре эксплуатации более 500°С, а на фиг. 3 - общий вид теплоизоляционного элемента фигурной -образной формы.

Теплоизоляционное перекрытие собрано из отдельных теплоизоляционных элементов 1 фигурной -образной формы. Крайние теплоизоляционные элементы 1 опираются на консольные подпятники 5, повторяющие их форму и закрепленные на

нижней части вертикальных стоек жесткой металлической рамы 2.

Для изготовления теплоизоляционных элементов 1 фигурной -образной формы могут быть использованы любые известные теплоизоляционные материалы с прочностью не менее 0,5 МПа, изготовленные или методом экструзии (на основе вспученного вермикулита или перлита), или методом заливки в опалубку соответствующей формы (легкий жаростойкий бетон)

Металлическая рама 2 может быть изготовлена из прокатных изделий (швеллеров, двутавров, уголков и т. д), размеры сечения которых подбираются в каждом конкретном случае.

С целью снижения трудоемкости изготовления свода печи и сокращения сроков его ремонта в процессе эксплуатации сборка теплоизоляционного перекрытия осуществляется без применения связующего раствора - плотное прилегание поеной поверхности граней теплоизоляционных

ё

Ч Јь

о

О

ч|

ментов 1 одинаковой формы обеспечивает надежную теплоизоляцию.

Пример. Описанная конструкция испытывалась при устройстве съемного перекрытия кольцевой печи, В качестве тепло- изоляционных элементов 1 использовались керамовермикулитовые изделия размерами : толщина верха и низа 120 мм и 115 мм, соответственно, высота 250 мм и длина 500мм.

Керамовермикулитовые изделия при средней плотности 400 кг/м3 характеризуются прочностью 0,5 МПа и высокими теплоизолирующими свойствами. Для сборки свода печи использовали ровную площадку Крайние по длине конструкции элементы 1 опирались на металлические подпятники 5, укрепленные консольно в нижней части рамы 2 и повторяющие контур элементов 1. Рама 2 изготавливалась из швеллера № 20, Фиксация свода в горизонтальной плоскости проводилась тягами, состоящими из муфты 3 и двух стержней 4. имеющих на концах правую и левую резьбы После сборки элементов 1, в специально просверленное от- верстие в муфте 3 вставлялся вороток и, вращением его, стягивался свод.

При сборке перекрытия создается шарнирное соединение теплоизоляционных элементов 1 по их нейтральной линии и тем самым образуются клиновые воздушные зазоры б по низу теплоизоляционного перекрытия. Это позволяет при воздействии высоких температур нейтрализовать напряжения, возникающие в теплоизоляционных

элементах 1 в результате термического расширения материала за счет углового смещения относительно нейтральной оси путем закрытия нижнего клинового воздушного зазора 6 и открытия верхнего, что приводит к образованию арки и предохранению от растрескивания и разрушения теплозащитного перекрытия.

Температура внутри печи и на поверхности теплозащитного перекрытия составляла 1050°С и 65°С, соответственно.

После пяти циклов обжига печи нарушения герметичности не наблюдалось. В сравнении с известными техническими решениями описанная конструкция отличается, при прочих равных условиях, увеличением межремонтного цикла эксплуатации в темпера- туропеременных условиях, меньшим весом, простотой изготовления меньшими трудозатратами при сборке.

Формула изобретения Верхний свод печи, содержащий жесткую металлическую раму из вертикальных стоек и горизонтальной балки с тягами и перекрытие из отдельных фигурных теплоизоляционных элементов, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения срока службы перекрытия в температуропеременных условиях, теплоизоляционные элементы вы- полнены -образной формы с параллельными верхними боковыми гранями и непараллельными суженными книзу нижними боковыми гранями.

Использование: в промышленности строительных материалов для перекрытия обжиговых каналов печей периодического и стационарного принципа действия. Сущность изобретения г перекрытие в своде имеет плоскую поверхность, параллельную горизонтальной балке рамы 2 и выполнено из теплоизоляционных элементов 1 образной формы, имеющих параллельные верхние грани и непараллельные, суженные книзу, нижние грани, что создает шарнирное соединение элементов 1 по нейтральной линии теплозащитного перекрытия и позволяет тем самым при подъеме температуры выше 500°С избежать деформации элементов путем закрытия нижнего клинового зазора б и открытия верхнего 3 ил.

7Ј

фие.З