СЛ
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1680488A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник для чистовой и упрочняющей обработки | 1989 |
|
SU1696283A1 |
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки | 1990 |
|
SU1764970A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2111844C1 |
Торцовая накатка | 1990 |
|
SU1749011A1 |
Способ изготовления колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1733171A1 |
Многороликовая раскатка | 1979 |
|
SU812541A1 |
Комбинированный инструмент для обработки отверстий | 1978 |
|
SU764958A1 |
Способ обработки шлицевых отверстий | 1986 |
|
SU1324832A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1990 |
|
SU1828799A2 |
Изобретение относится к металлообработке, в частности к процессам поверхностного пластического деформирования. Цель изобретения - повышение качества обработки кольцевых поверхностей различной ширины. Инструмент содержит оправку и размещенные в сепараторе деформирующие ролики, опирающиеся на гибкое опорное кольцо. Последнее взаимодействует с радиусной торцовой рабочей поверхностью упора, выполненного в виде конической многолепестковой цанги и неподвижно закрепленного на оправке. Изменение диаметра рабочей поверхности цангового упора осуществляется охватываемым и охватывающим кольцевыми элементами, взаимодействующими соответственно с внутренней и наружной коническими поверхностями цанги и имеющими возможность регулировочного осевого перемещения на оправке. 1 ил.
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием.
Целью изобретения является повышение качества обработки.
На чертеже изображен описываемый многороликовый самоустанавливающийся обкатник.
Инструмент содержит оправку 1. соединенную с хвостовиком 2 посредством штифта 3 и пружины 4. На оправке 1 установлен сепаратор 5 с размещенными в нем с возможностью изменения углового положения коническими деформирующими роликами
6,опирающимися на гибкое опорное кольцо
Инструмент работает следующим образом.
Хвостовику 2 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 11. В результате деформирующие ролики 6, вращаясь с определенным усилием, накатывают плоскую торцовую поверхность заготовки 11. В зависимости от ширины этой
J
сл о о
Сл)
о
поверхности соответствующим образом настраивают диаметр торцовой поверхности упора 8 с помощью кольцевых элементов 9 и 10. Так в случае обработки поверхностей шириной В диаметр рабочей поверхности цангового упора 8 выполняют таким (см. положение I), чтобы обеспечивались одинаковые условия деформирования (удельные давления) вдоль всего пятна контакта ролика с обрабзтыаемой поверхностью, а следо- вательно, одинаковое качество обработки по ширине обрабатываемой поверхности В случае обработки поверхности другой ширины, например, меньшей, величиной в, изменяют с помощью кольцевых элементов 9 и 10 диаметр рабочей поверхности цангового упора 8 (см положение II, изображенное на чертеже штрихпунктирной линией) с тем, чтобы вновь обеспечить указанные оптимальные условия деформирования и оди- наковое качество обработки
Предлагаемое изобретение обеспечивает, таким образом, повышение качества обработки кольцевых поверхностей различной ширины за счет возможности измене- ния местоприложения к деформирующим роликам усилия накатывания и связанной с этим оптимизацией условий деформирования.
Формула изобретения
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник для упрочняющей обработки торцовых поверхностей пластическим деформированием, содержащий закрепленный на оправке с хвостовиком сепаратор с деформирующими роликами, гибкое опорное кольцо, обращенное выпуклой стороной к деформирующим роликам, средство регулировки зоны приложения усилия к деформирующим роликам, имеющее две гайки, одна из которых смонтирована на оправке с возможностью относительного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, он снабжен упором, выполненным в виде неподвижно закрепленной на оправке конической многолепестковой цанги, другая гайка смонтирована на оправке с возможностью относительного перемещения и выполнена с перехватами, обращенными к деформирующим роликам, корпус конической многолепестковой цанги расположен на оправке между гайками, а лепестки цанги размещены между наружной поверхностью первой гайки и внутренней поверхностью прихватов.
70
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1680488A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1989-09-20—Подача