Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке кольцевых торцовых поверхностей деталей машин пластическим деформированием.
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых изделий и расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки поверхностей различной ширины.
На чертеже изображен предлагаемый обкатник, рабочее положение.
Обкатнмк содержит оправку 1, на которой установлен сепаратор 2 с размещенными в нем с возможностью изменения углового положения коническими деформирующими роликами 3, имеющими рабочую (центральную, равную максимальной ширине обрабатываемой поверхности) и концевые части. Последние взаимодействуют с выпуклыми криволинейными поверхностями двух опорных элементов 4 и 5, упруго установленных на оправке с возможностью раздельного регулирования осевого поджима. Так, внутренний опорный элемент 4 поджат пружиной 6, усилие которой регулируется (настраивается) гайками 7 через кольца 8 и 9, а наружный опорный элемент 5 поджат пружиной 10, усилие которой регулируется гайками 11. Осевое перемещение внутреннего 4 и наружного 5 опорных элементов ограничено в нерабочем состоянии инструмента ограничителя 12 и 13 хода.
Обкатник работает следующим образом.
Оправке 1 сообщают вращение и осевое перемещение относительно неподвижно закрепленной на столе станка заготовки 14. В результате конические деформирующие ролики, самоустанавливаясь по обрабатываемой кольцевой торцовой поверхности,
сь о
чэ
w
накатывают ее с обеспечением одинаковых оптимальных условий деформирования (удельных давлений) по ширине обработки. Это обеспечивается соответствующей настройкой соотношения усилий упругого осевого поджима внутреннего 4 и наружного 5 опорных элементов, выравнивающего удельные давления вдоль всего пятна контакта ролика с обрабатываемой поверхностью, а следовательно, позволяющего получить одинаковое качество обработки по ширине обрабатываемой поверхности.
Обеспечив указанную настройку инструмента, возможно производить обработку им деталей различной ширины (в пределах длины рабочей поверхности ролика) с обеспечением работоспособности конструкции и одинаковых оптимальных условий деформирования обрабатываемой поверхности по ширине, что повышает качество обработки и расширяет технологические возможности инструмента при отсутствии необходимости в его переналадке. Повышению качества обработки способствует и то обстоятельство, Что точки контакта опорных элементов с деформирующими роликами вынесены за пределы рабочих поверхностей последних таким образом состояние рабочих поверхностей деформирующих роликов не ухудшается при безусловном сохранении ими устойчивости в условиях чистого обката по опорным элементам.
Формула изобретения
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник/для чистовой и упрочняющей обработки плоских поверхностей, содержащий смонтированные на оправке сепаратор с деформирующими роликами, имеющими рабочую и концевую части, подпружиненный опорный элемент с рабочей выпуклой криволинейной поверхностью для контактирования с деформирующими роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей и расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки поверхностей
различной ширины, он снабжен дополнительным подпружиненным опорным элементом, смонтированным на оправке концентрично имеющемуся, при этом рабочая выпуклая криволинейная поверхность
каждого из опорных элементов расположена в контакте с одной из концевых частей деформирующих роликов, а оправка снабжена ограничителями хода каждого опорного элемента .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1680488A1 |
Устройство для накатки | 1990 |
|
SU1771931A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1750930A1 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1990 |
|
SU1828799A2 |
Роликовая накатка | 1990 |
|
SU1754425A1 |
Торцевая накатка | 1990 |
|
SU1752528A1 |
Способ накатывания кольцевых торцовых поверхностей | 1989 |
|
SU1632752A1 |
Роликовая накатка | 1990 |
|
SU1733221A2 |
Многороликовый самоустанавливающийся обкатник | 1989 |
|
SU1682142A1 |
Торцовая накатка | 1990 |
|
SU1731612A1 |
Изобретение относится к металлообработке. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий и расширение технологических возможностей инструмента за счет обеспечения обработки поверхностей различной ширины. Инстру- мен г содержит смонтированный на оправке сепаратор с демпфирующими роликами, взаимодействующими с подпружиненным опорным элементом с выпуклой криволинейной рабочей поверхностью. Концентрич- но ему на оправке смонтирован дополнительный подпружиненный опорный элемент. Рабочая выпуклая криволинейная поверхность каждого опорного элемента расположена в контакте с одной из концевых частей деформирующих роликов. При этом оправка снабжена ограничителями хода каждого опорного элемента. 1 ил.
МНОГОРОЛИКОВЫЙ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩИЙСЯОБКАТНИК | 0 |
|
SU249231A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-11-30—Подача