Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению.
Известен ползун механического пресса, содержащий в корпусе подпятник под шаровую опору шатуна, резьбовой элемент, обхватывающий хвостовик подпятниками сочлененный с несамотормозящей резьбой корпуса, а также установленное под хвостовиком упругое средство компенсации перемещения подпятника относительно корпуса.
Данная конструкция ползуна механического пресса имеет недостаток, заключающийся в том, что упругое средство, полиурэтан, находясь в замкнутом объеме, становится практически несжимаемым, а постоянное воздействие импульсной нагрузки разрушает его. Несжимаемость и разрушаемость упругого средства приводит к выходу из строя пресса.
Целью изобретения является повышение надежности и удобство в эксплуатации.
Это достигается тем, что ползун механического пресса снабжен узлом фиксации подпятника относительно корпуса, выполненным в виде установленного в корпусе силового цилиндра с поршнем, штоком и фрикционной пятой, размещенной между боковой поверхностью подпятника и штоком, при этом резьбовой элемент неподвижно связан с хвостовиком подпятника. Упругое средство может быть выполнено в виде силового цилиндра или в виде пружины.v
На фиг.1 изображен ползун механического пресса, рассеченного по оси, общий вид; на фиг,2 - ползун механического пресса, у которого упругое средство выполнено в виде пружины, общий вид.
Ползун механического пресса состоит из корпуса 1 подпятника 2, имеющего участок 3 с несамотормозящей резьбой, контактирующей с несамотормозящей резьбой 4 корпуса 1. Подпятник 2 контактирует с шаровой опорой 5, а с другой стороны - с
VJ
сл о
Ч)
(
сл
упругим средством, представляющим собой силовой цилиндр 6,
В корпусе 1 размещен узел фиксации подпятника, состоящий из выполненного в корпусе силового цилиндра 7 с поршнем 8, штоком 9 и фрикционной пятой 10, которая размещена между боковой поверхностью подпятником и штоком 9.
Упругое средство может быть выполнено в виде пружины 11.
Ползун механического пресса работает следующим образом.
Перед началом работы в полость цилиндра 6 подается энергоноситель, который воздействует на подпятник 2 и перемещает его до взаимодействия со втулкой 12, после чего дается команда на подачу энергоносителя в полость силового цилиндра 7.
Пресс готов к работе.
Выполнение технологической опера- ции связано с перемещением ползуна сверху вниз и возникновением распорного усилия между станиной 13 и корпусом 1. Распорное усилие передается через корпус, несамотормозящую резьбу 4 на участок 3 е несамотормозящей резьбой, неподвижно связанной с хвостовиком подпятника, из шаровую опору 5, регулировочный винт 14, шатун 15.
На участке 3 с несамотормозящей резь- бой подпятника 2 и несамотормозящей резьбой 4 корпуса 1 возникает тангенциальная сила, которая стремится повернуть подпятник 2. От поворота его удерживает фрикционная пята 10, на которую воздейст- вует шток 9, поршень 8, энергоноситель, находящийся в силовом цилиндре 7.
Припревышемиидопустимого распорного усилия в винтовой паре возникает момент, превышающий момент сопротивления, со- эдаваемый от воздействия фрикционной пяты 10 на цилиндрическую поверхность подпятника 2, что приводит к повороту и
осевому перемещению подпятника 2 относительно корпуса 1. Срабатывает датчик и отключается подача энергоносителя в полость силового цилиндра 7, Корпус 1 останавливается на месте, а шатун продолжает перемещаться, перемещая подпятник 2, воспринимая усилие, создаваемое энергоносителем в силовом цилиндре 6, до прохождения нижней мертвой точки, после чего ползун поднимается и останавливается.
Со стороны силового цилиндра 6 на подпятник 2 воздействует усилие энергоносителя, которое заставляет подпятник подняться до соприкосновения с втулкой 12, после чего дается команда на подачу энергоносителя в полость силового цилиндра 7. Пресс снова готов к работе.
Формула изобретения
1. Ползун механического пресса, содержащий размещенный в корпусе подпятник под шаровую опору шатуна, резьбовой элемент, обхватывающий хвостовик подпятника и сочлененный несамотормозящей резьбой с корпусом, а также установленное под хвостовиком упругое средство компенсации перемещения подпятника относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, он снабжен узлом фиксации подпятника относительно корпуса, выполненным в виде установленного в корпусе силового цилиндра с поршнем, штоком и фрикционной пятой, размещенной между боковой поверхностью подпятника и штоком, при этом резьбовой элемент неподвижно связан с хвостовиком подпятника.
2.Ползун поп.1,отличающийся тем, что упругое средство выполнено в виде силового цилиндра.
З.Ползун по п.1,отличающийся тем, что упругое средство выполнено в виде пружины.
Фиг1
/чо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1754478A1 |
Предохранительное устройство от перегрузки вертикального механического пресса | 1990 |
|
SU1779618A1 |
Устройство для выведения кривошипного пресса из распора | 1977 |
|
SU619363A1 |
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2198097C2 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1985 |
|
SU1319442A1 |
Устройство для крепления штампов | 1977 |
|
SU668817A1 |
Устройство для фиксирования резьбового соединения регулировочного винта с корпусом шатуна пресса | 1986 |
|
SU1428594A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Механический пресс | 1991 |
|
SU1810211A1 |
Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении, в частности в конструкции механических прессов. Сущность: при превышении допустимого распорного усилия в винтовой паре возникает момент, превышающий момент сопротивления, создаваемый от воздействия фрикционной пяты 10 на цилиндрическую поверхность подпятника 2, что приводит к повороту и осевому перемещению подпятника относительно корпуса. Срабатывает датчики отключается подача энергоносителя в силовой цилиндр 7. Корпус останавливается, а шатун продолжает перемещаться, перемещая подпятник 2, воспринимающий усилие, создаваемое в силовом цилиндре 6. 2 з.п. ф-лы, 2 Йл.
Устройство для выведения кривошипного пресса из распора | 1977 |
|
SU619363A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-03-11—Подача