Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки Советский патент 1992 года по МПК B65B51/26 

Изобретение относится к устройствам ля запеиатывания пакетов из полимерной ленки, работающих в режимах с вакууми- ованием, вакуумированием с газонаполнеием и без вакуумирования и азонаполнения с откачкой воздуха через зкую верхнюю пленку, и может быть исользовано в пищевой промышленности.

Известно устройство для запечатываия пакетов, содержащее корпус, в котором становлена сварочная плита с нагреваельным элементом, пневмоцилиндр переещения сварочной плиты и матрицу для размещения отформованной емкости с продуктом.

Недостатком данного устройства является то, что в устройстве Для запечатывания пакетов, работающего в режимах вакуумм- рования, взкуумирования с газонаполнением при перемещении сварочной плиты и создании усилия прижима используется энергия сжатого воздуха

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для упаковывания предметов, содержащее матрицу, узел термосварки, отрезные ножи, пружины, размеа1бнные ме,жду узлом термосварки и отрезными ножами, и расположенный над узлоМ термосварки привод

Недостатком известного устройства является то, что пружины для создания сва- рстчного усилия расположены на нагревательной плите узла термосварки В процессе работы пружины то нагреваются, то остывают при окончании работы, в результате чего происходит отпуск пружин, что приводит к потере необходимого усилия. Наличие в устройстве четырех пружин разного усилия способствует заклиниванию узла термосварки в направляющих.

Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства.

На чеотеже представлено устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки, общий вид.

Устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2 и матрицу 3, выполненную с возможностью вертикального перемещения В нижней части корпуса 1 расположен узел термосварки, состоящий из нагревательной плиты 4 с нагревателем 5, и соединен с приводом, состоящим из скалок 6, установленных в направляющих втулок 7, диска 8, который через планку 9 и шайбу 10 замчнут пружиной 11 Диск 8 поджат к мембране 12 пружиной 13 Мембрана 12 встроена между корпусом 1 и крышкой 14 и соединена со штоком 15, установленным в направляющей втулке 16. Шток 1Ь соединен с планкой 1 /, на которой установлены отрезные ножи

18 по замкнутому контуру Внутри матрицы 3 размещена отформованная емкость 19 из нижней пленки с продуктом 20, закрытым верхней пленкой 21, которая по ширине

меноше нижней пленки. Для гарантированной подачи защитного газа в отформованную емкость 19 с продуктом 20 встроено сопло 22, расположенное между верхней и нижней пленкой, К устройству подсоедине0 ны вакуумный насос 23 с клапанами 24-27 посредством трубопроводов 28-35

Устройство работает следующим образом,

Включается вакуумный насос 23, при

5 этом электромагнитные клапаны 24-27 закрыты и вакуумный насос откачивает воздух из трубопроводов 28-31, при этом полости А, В, Г через трубопроводы 32, 34 и 35 связаны с атмосферой, а полость Б закрыта

0 заглушкой в клапане 25. Магистраль к соплу 22 перекрыта.

Работа устройства в режиме Вакууми- рование.

Вручную укладывается продукт 20 в от5 формованную емкость 19

При включении цикла работы устройства матрица 3 поднимается, образуя герметичную полость Б Одновременно включаются клапаны 24-27, в результате

0 трубопроводы 28-31 соединяются через трубопроводы 32-35 с полостями А, Б, В, Г соответственно. Происходит создание вакуума в этих полостях.

Создание вакуума в полости Б отформо5 ванной емкости с продуктов осуществляется через щели Е, образованные между нижней пленкой с отформованной емкостью 19 и узкой верхней пленкой 21.

При достижении необходимой величи0 ны вакуума в полости Б происходит отключение клапана 27, в результате полость Г через трубопровод 35 соединяется с атмосферой.

5 Атмосферное давление давит на мембрану 12 через диск 8 и начинается одновременное движение вниз сварочной плиты 4 и планки 17 с ножами 18 При достижении сварочной плиты 4 матрицы 3 сварочная

50 плита останавливается, создавая сварочное усилие на верхнюю и нижнюю пленки пружиной 11, происходит сварка, а диск 8 с планкой 17 и ножами 18 продолжает движение дальше. При достижении диском 8 упо55 ра Д происходит отрезка ножами 18 запакованного пакета с продуктом 20. Затем клапаны 24-26 отключаются, полости А, Б, В через трубопроводы 32-34 соединяются с атмосферой, а сварочная плита 4 с но- жами 18 под действием пружины 13

поднимается. Матрица 3 опускается. Цикл закончен.

Работа устройства в режиме Вакууми- рование с газозаполнением.

Цикл работы устройства до момента создания вакуума в полости Б аналогичен режиму Вакуумирование.

При достижении необходимой величины вакуума в полости Б клапан 25 отключается, трубопровод 33 закрыт. Включается газовая магистраль и газ через сопло 22 поступает в полость Б. а именно в отформованную емкость с продуктом и через щели Е между верхней и нижней пленками - в объем, где размещается сварочная плита 4. После того, как давление во всех точках полости Б достигнет 0,8-0,9 кг/см . происходит отключение клапана 27, атмосферное давление проникает в полость Г. Осуществляется сварка и отрезка запечатанного пакета по методике, описанной при работе устройства в режиме Вакуумирование.

Работа устройства в режиме Без ваку- умирования и газонаполнения.

При работе в данном режиме вакуум в полости Б не создается и клапаны 24 и 25 не включаются.

При включении цикла работы матрица 3 перемещается вверх,одновременное пере0

5

0

5

0

мещением матрицы 3 включаются клапану 26 и 27 и создается вакуум в полости В и Г

При создании определенной величины вакуума в полости В клапан 27 отключается и полость Г соединяется с атмосферой. Происходит движение сварочной плиты 4 и ножей 18 вниз. Работа устройства происходит аналогично описанной в режиме Вакуумирование. Затем клапан 26 отключается, механизм приходит в исходное положение

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет уменьшить эксплуатационные расходы за счет отсутствия затрат нз создание дополнительной энергии - сжатого воздуха.

Формула изобретения Устройство для запечатывания пакетов из полимерной пленки, содержащее матрицу, узел термосварки, отрезные ножи, пружину, размещенную между узлом термосварки и отрезными ножами, и расположенный над узлом термосварки привод, включающий цилиндр и мембрану, разделяющую его на две герметичные полости, о т- личающееся тем. что, с целью повышения надежности в работе, пружина расположена в герметичной полости цилиндра под мембраной.

Использование: изобретение относится к устройствам для запечатывания пакетов из полимерной пленки, работающих, в частности, в режиме вакуумирования. Сущность изобретения1 устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2 и матрицу 3. В нижней части корпуса 1 расположен узел термоW сварки, состоящий из плиты 4 с нагревателем 5. Привод узла включает диск 8, мембрану 12, планку 0 и размещенную между ними пружину 11 Диск 8 поджат к мембране 12 пружиной 13 Мембрана 12 разделяет корпус 1 на две герметичные полости и соединена со штоком 15, установленным в направляющей втулке 16. Шток 15 соединен с планкой 17, на которой установлены Ъо зам кнутому контуру отрезные ножи 18 Внутри матрицы 3 размещена отформованная емкость 19 из нижней пленки с продуктом 20 закрытым верхней пленкой 21, которая по ширине меньше нижней пленки Для гарантированной подачи защитного газа в отформованную емкость 19 с продуктом 20 имеется сопло 22, расположенное между верхней и нижней пленкой. К устройству подсоединены вакуумный насос 23 с клапанами 24-27. Устройство обеспечивает повышение надежности в работе. 1 ил. /27 сл с VJ сл о о со W