саторами пакетов 7, механизм запечатывания пакетов, механизм обрезания пленки 1 с ножом 15, два барабана 17 с продольными пазами 18 для размещения в них изделий 4 (стержней). Барабаны 17 имеют гладкие yqactKH 19. Количество пазов 18 каждого барабана 17 соответствует количеству упаковываемых в один стержней 4. Пленка 1 из рулона 43 подающими валиками 35 подается на.верхний диск 28 стола 6 под упорную планку 8. После сварки пакета сварочными элементами 12 и 13 нож 15 обрезает пакет. Пакет подается на позицию укладки стержней 4, после чего производится раскрытие его горловины Г-образ- ными двуплечими рычагами и вакуумприсосами. Стержни 4 загружаются в приспособления 25 для накопления и ориентированной подачи изделий, при помощи ворошителей 26 попадают в пазы 18 барабанов 17, захватываются ими, считываются счетным устройством 42 и подаются в поток, после чего толкателем осуществляется заполнение пакета стержнями 4. Пакет со стержнями 4 подается к механизму запечатывания, где поворотные рычаги 31 растягивают горловину пакета до складывания ее кромок, а сварочные элементы 9 сваривают кромки пакета. Готовый пакет подается на позицию выгрузки. Такое конструктивное полнение устройства обеспечивает повышение производительности. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки в пленку материалов | 1973 |
|
SU495236A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1697370A1 |
Устройство для упаковывания в пленку штучных предметов с острой кромкой | 1986 |
|
SU1375508A1 |
Устройство для упаковывания группы изделий в пленку | 1984 |
|
SU1310291A1 |
Устройство для упаковывания длинностебельных сельскохозяйственных культур | 1989 |
|
SU1604667A1 |
Установка для упаковывания длинномерных тонкостенных труб | 1985 |
|
SU1361057A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ БРИКЕТОВ БЕЗВОДНОЙ ЛЕТОЧНОЙ МАССЫ | 1995 |
|
RU2116945C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2001 |
|
RU2203841C1 |
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ | 1992 |
|
RU2015943C1 |
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку | 1986 |
|
SU1430310A1 |
Изобретение относится к устройствам для упаковывания в пленку штучных изделий, преимущественно стержней шариковых ручек, и позволяет повысить производительность. Устройство содержит механизм подачи пленки 1, бункер 2, механизм формирования группы изделий, механизм для сваривания пленки 1, поворотный стол 6 с фик25 (Л со ел ГС quue.l
1
Изобретение относится к оборудованию для упаковывания в пленку штучных изделий, преимущественно стержней шариковых ручек.
Целью изобретения является повышение фоизводительности.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм формирования группы изделий; на фиг. 3 -разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит механизм подачи пленки 1, бункер 2, механизм 3 формирования группы изделий 4 (стержней) с лотком 5, механизмы для сваривания и обрезания пленки 1, поворотный стол 6 с фиксаторами пакетов, выполненными в виде щты- рей 7 и упорных планок 8 с отверстиями (не показаны), механизм запечатывания пакетов, состоящий из сварочных элементов 9 и силовых цилиндров 10 и 11. Механизм сваривания пленки 1 содержит подвижный 12 и неподвижный 13 сварочные эле- менты и силовой цилиндр 14. Механизм отрезания пленки 1 содержит нож 15, закрепленный на штоке силового цилиндра 16. Кроме того, устройство снабжено двумя барабанами 17 с продольными пазами 18, вы- почтенными на части наружной поверхности каждого барабана 17. Барабаны 17 имеют гладкие участки 19, выполняющие роль отсе- кателя изделия 4. Количество продольных пазов 18 каждого барабана 17 соответствует количеству упаковываемых в один пакет изделий 4. Наружный диаметр барабанов 17 выполнен таким, что время поворота барабана на один оборот соответствует времени цикла упаковки одного пакета. Привод барабанов 17 осуществляется от. двигателей 20. Механизм 3 формирования группы изделий 4 снабжен двумя Г-образными двуплечими поворотными рычагами 21, шарнирно закрепленными на осях 22, и вакуум-присосами 23. Поворот рычагов 2 осуществляется от силового цилиндра 24. 2 содержит два приспособления 25 для накопления и ориентированной подачи изделий в пазы 18 барабанов 17, ворошители 26, вращающиеся от двигателей 27. Поворотный стол 6 образован верхним 28 и нижним 29 дисками. Механизм 30 для натяжения кромок пакета состоит из поворотных рычагов 31 с приводом 32.
Поворотный стол 6 поворачивается на заданный шаг от реечной передачи 33 с храповыми механизмом и силовым цилиндром 34.
Механизм подачи пленки 1 содержит подающие валики 35 с приводом от силового цилиндра 34 с помощью реечной 36 и цепной 37 передач.
Заталкивание изделий 4 в пакет 38 осуществляются толкателем 39, закрепленным на силовом цилиндре 40. Верхний вакуум- присос 23 перемещается от силового цилиндра 41. Для точного счета изделий установлен механизм 42 счета. Пленка 1 разматывается из рулона 43.
Пленка 1 из рулона 43 с помощью подающих валиков 35 подается на верхний диск 28 поворотного стола 6 иод упорную планку 8. После того как пленка 1 подана на длину пакета 38, опускается подвижный сварочный элемент 12, который смыкается с неподвижным сварочным элементом 13. При этом происходит сварка пакета 38. Одновременно срабатывает силовой цилиндр 16 и отрезной нож 15 отрезает пакет 38. Пакет 38 на поворотном столе 6 фиксируется штырями 7 в отверстиях (ме покафие.2
CpuS.
Устройство для упаковки в пленку материалов | 1973 |
|
SU495236A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-04-06—Подача