Пельменница Черепова для приготовления изделий из теста с начинкой в домашних условиях Советский патент 1992 года по МПК A21C9/06 

Изобретение относится к технике пищевой промышленности и может быть использовано для приготовления изделий из теста с начинкой в домашних условиях

Известна пельменница для изготовления изделий из теста с начинкой в домашних условиях, содержащая бункера для теста и начинки с нагнетателями, смонтированные на выходе бункеров мундштуки для образования начиненной тестовой трубки, приспособление для формирования изделий и привод.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерной подачи теста и начинки и качественного склеивания выпуклых изделий за счет того, что нагнетательные шнеки для теста и начинки могут вращаться только с одной угловой скоростью, а коэффициенты вязкости для теста и начинки имеют разные величины, поэтому в устройстве невозможна равномерная подача теста и начинки на выходе из мундштуков Например, в автомате пельменном СУБ-2-67 шнек для теста вращается с угловой скоростью 210 об/мин, а

для фарша - со скоростью 70 об/мин Кроме того, коэффициенты вязкости для теста меняются в зависимости от сорта мука, а для начинки - от составных компонентов сырья, для чего в каналах подачи теста и начинки к мундштукам в автоматах пельменных типа СУБ имеются дроссели в виде регулировочных винтов для подрегулировки равномерной подачи теста и начинки, чего нет в данном устройстве.

Таким образом, в устройстве скорость выхода трубки начинки из мундштука больше, чем скорость выхода тестовой трубки, в результате чего большая часть трубки начинки не будет заключена в тестовую трубку.

Кроме того, приспособление для формирования изделий выполнено в виде ножа и может разрезать тестовую трубку только на кусочки и не обеспечивает склеивания тестовой трубки каждого кусочка по месту разреза.

Известно также устройство для изого- товления изделий из теста с начинкой в досл С

ч| СЛ

ю

го

ы

машних условиях, содержащее бункера для теста и начинки с нагнетателями, смонтированные на выходе бункеров мундштуки для образования тестовой трубки, приспособление для формирования изделий и привод.

Однако в указанном устройстве в каналах подачи теста и начинки к мундштукам нет подрегулирующих дросселей, что приводит к неравномерности подачи гее га и начинки. Кроме того, приспособление для формирования изделий выполнено в виде ножа, который разрезает тестовую трубку на отдельные кусочки и не обеспечивает склеивания тестовой трубки каждого кусочка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления изделий из теста с начинкой в домашних условиях, содержащее бункера для теста и начинки с нагнетателями, смонтированные на выходе бункеров мундштуки для образования начиненнойтестовойтруб- ки, приспособление для формирования изделий, включающие установленные с возможностью сопряжения барабаны с ячейками, бункер для панировки и привод.

Недостатком известного устройства также является то, что нагнетательные шнеки для теста и начинки могут вращаться только с одной и той же угловой скоростью, а для дополнительной подрегулировки количества теста и начинки, поступающей к мундштукам, нет регулирующих дросселей. В результате не обеспечивается равномерная подача теста и начинки Кроме того, в известном устройстве приспособление для формирования изделий выполнено в виде сопряженных друг с другом цилиндрических барабанов с зеркально расположенными одна относительно другой ячейками. В результате при вращении барабанов нижние кромки ячеек отходят одна от другой и образовывают зазор, а верхние кромки подходят друг к другу и обжимают тестовую трубку с Качинкой. В результате того, что верхние кромки обжимают тестовую трубку, а нижние кромки не участвуют в этом процессе и снизу имеется зазор, то начинка начинает давить на нижнюю часть склеенной трубки и выталкивает ее в образовавшийся зазор. Но так как тесто может вытягиваться, то под действием этого давления нижняя часть склеенной трубки выходит через зазор, в результате чего либо геометрическая форма изделия не будет соответствовать форме штампа, либо начинка прорывает нижнюю часть теста и выходит наружу

Таким образом, известное устройство не обеспечивает качественного склеивания и формирования изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий путем обеспечения равномерной подачи теста и начинки и более качественного склеивания и их формирования.

Поставленная цель достигается тем, что

0 нагнетатели установлены вертикально и выполнены в виде поршней, барабанные приспособления для формирования изделий представляют собой прямые призмы, а ячейки расположены на каждой грани этих

5 призм.

На фиг,1 показана пельменница, вид

спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З

- приспособление для формирования изделий.

Бункер 1 для теста и бункер 2 (фиг.1) для

0 начинки выполнены в виде вертикальных цилиндров. Нагнетатель 3 для теста и нагнетатель А для начинки выполнены в виде поршней. На поршнях 3 и 4 имеются обратные клапаны 5, Поршни 3 и А через штоки 6 и

5 коромысло 7 соединены между собой. Коромысло 7 через винт 8 и коническую зубчатую передачу 9 (фиг.2) соединено с приводом 10, выполненным в виде рукоятки К нижней части цилиндров 1 и 2 прикреплены мундш0 туки 11 и 12 для теста и начинки К мундштуку 11 для теста прикреплен бункер 13 для панировки тестовой трубки. Ниже, под бункером 13, установлены сопряженные один с другим барабаны 14, выполненные в виде

5 прямых призм, на каждой грани которых расположены ячейки 15 для формирования изделий. Валики 16 (фиг.З) барабанов 14 через карданные передачи 17 связаны с сопряженными между собой зубчатыми

0 колесами 18. Барабаны 14 поджаты один к другому при помощи пружин 19 через подшипники 20 Зубчатые колеса 18 через редуктор 21(фиг 2)соединены с приводом 10 (рукоятка).

5 Пельменница работает следующим образом.

Вращая рукоятку 10 против часовой стрелки, винтом 8 поднимают коромысло 7 вместе со штоками 6 и поршнями 3 и 4. Как

0 только поршни 3 и 4 выйдут из цилиндров 1 и 2, коромысло 7 поворачивается вбок на угол 90°, освобождая полости цилиндров 1 и 2. Затем цилиндр 1 заполняют тестом, цилиндр 2 - начинкой, а коромысло 7 пово5 рачиваюттак, чтобы поршни 3 и 4 установились над своими цилиндрами. После этого, вращая рукоятку 10 по часовой стрелке, опускают поршни в цилиндры и выдавливают через мундштук 11 и 12 тесто и начинку. Как только тестовая грубка (не показана)

выйдет из бункера 13, последний заполняют мукой для панировки тестовой трубки. Далее тестовая трубка с начинкой попадает между вращающимися навстречу один другому барабанами 14. Когда плоские грани призм барабанов 14 будут полностью прижаты друг к другу пружинами 19, происходит склеивание теста, формовка изделия по форме ячеек 15 и отделение его от тестовой трубки. При дальнейшем вращении барабанов 14 ячейки 15 отходят одна от другой и изделие под действием силы тяжести падает на подставленную посуду. Клапаны 5 при выжимании теста и начинки закрываются, а при подъеме поршней 3 и 4 открываются. После того, когда тесто и начинка попно- стью выйдет из цилиндров 1 и 2, процесс изготовления изделий из теста с начинкой можно повторить.

Формула изобретения Пельменница для приготовления изделий из теста с начинкой в домашних условиях, содержащая бункера для теста и начинки

с нагнетателями, смонтированные на выходе бункеров мундштуки для образования нами пен ной тестовой трубки, приспособление для формизания изделий, включающее установленные с возможностью сопряжения барабаны с ячейками, бункер для панировки и привод, отличающаяся тем, с целью повышения качества изделий путем равномерной подачи теста и начинки и более качественного склеивания при формовании,

нагнетатели установлены вертикально и выполнены в виде поршней, барабаны приспособления для формования изделий представляют собой прямые призмы, а ячейки расположены на каждой грани этих призм.

Использование: изобретение относится к устройствам для приготовления изделий в быту из теста с начинкой. Сущность изобретения: на выходе бункера соответственно для теста и начинки смонтировано приспособление для формования изделий, включающее барабаны, представляющие собой прямые призмы. На каждой грани призм выполнены ячейки В бункерах установлены поршни-нагнетатели 3 ил.

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг.З

15