Рабочий валок преимущественно сортового прокатного стана Советский патент 1992 года по МПК B21B27/02 

Описание патента на изобретение SU1752458A1

Изобретение от носится к металлургии и касается прокатного производства.

Известен рабочий валок, преимущественно сортового прокатного стана, содержащий бочку с ручьями и кольцевыми вытопками, заполненными шарами с жидкостью, и цапфы с приводной и неприводной шейками.

При эксплуатации данного валка проявляется вибрация, поскольку жидкость затрудняет своевременное перекатывание шаров по кольцевым вытопкам в положение, уравновешивающее центр массы валка. Это объясняется тем, что в качестве жидкости чзщо применяют масло, которое обладает вязкими свойствами, а также тем, что шары полностью покрыты жидкостью как в исходном, так и в рабочем положениях. Отказаться от жидкости в кольцевых выточках нельзя, так как она за счет своей вязкости вовлекает шзры из состояния покоя в совместное с валком вращение. Более того, жидкость требуется для смазки кольцевых выточек и шаров, а также для демпфирования колебаний этих шаров. Следовательно, жидкость необходима, но именно по причине ее наличия следует мала скорость перекатывания шаров и для этого требуются существенные затраты времени. До тех пор пока -шары не заняли соответствующее положение, валок испытывает вибрацию, что отрицательно сказывается на сроке службы валка и его опорных узлов,

Цель изобретения - повышение срока службы валка путем уменьшения вибрации.

Цель достигается тем, что рабочий валок, преимущественно сортового прокатного стана, содержащий бочку с ручьями и кольцевыми выточками, заполненными шарами с жидкостью, и цапфы с приводной и неприводной шейками снабжен попарно связанными между собой фланцами, расположенными со стороны шеек валка, в которых выполнены щелевидные полости, связанные с кольцевыми выточками.

За счет наличия фланцев со щелезидны- ми полостями достигается сокращение времени, за которое устраняется вибрация, поскольку с началом вращения валка большая часть жидкости удаляется в щелевидные полости. В кольцевых выточках остается незначительный слой жидкости, которая не препятствует своевременному перекатыванию шаров. С сокращением времени перекатывания шаров в соответствующее положение, сокращается период вибрации и, как следствие, повышается срок службы валка и его опорных узлов.

СП

Из фиг.1 изображен рабочий валок сортового прокатного стана, обший вид; на фиг 2 -узел на фш.1; на фмг.З то же,

Рабочий вапок сортового прокатною стана содержит цэпфы I с приводной w не- прмводном шейками и бочку 1 с ручьями, с обеих сторон ко горой установлены попарно связанные между собой фланцы 3 и 4, расположенные со стороны шеек цапф 1. В фланцах 3 и 4 выполнены кольцевые оыгоч- ки 5 и 6, заполненные на 20-50% их дпины шарами 7 и минеральным маслом 8, В флам- цах 3 и 4 с обеих сторон каждой из колчцо- вых выточек 5 и 8 со стороно их наибольшего диаметра выполнены щеле- видные полости 9 ч 10, гвязгнняе с кольцевыми пыточкзми З п 6, Минеральное мзсло 8 полностью покрывает ibapn 7 в состоянии покоя рабочего валка (cfur.), его объем не превышает объем кольцевых ВУТО- чек 5 и б.

Во время вращения рабочего взткя минеральное масло 8 принимает форму кольцевого слоя 11.

Валок работает следующим образом

С началом сращения рабочего валка масло 8 за счет вязкости вовлекает шары 7 во вращения и под действием норма/иней составляющей цн тробежной силы перете- кает бояьио1 своего сбгвмк п .е- видные полопи 9 и 10, приобретя форму кольцевого слоя 11, R чолщеемх ритпчк- хВ и 6 остается нэзна мтельньпл no кольце°ой слог1 мзси 8, составляющий 10- 16% от диаметра сдного тар 7 Тпкпи СУЮН масла 8 практичессиtse препятствует СВОРВроменному перекатыванию шаров 7 с самого начапз вращения рабочего валка Перекатывание шаров 7 происходит за сче т возникающей в месте их расположения

касательной составляющей центробежной силы, направленной и сторону, противоположную смещению центра массы рабочего палка от его оси вращения Когда шары 7 достигают этого положения, они находятся

ст смещенного центра массы рабочего вал- кэ на МРКСММЛЛМЮМ удалении Перекатывание ш-эроп 7 прекращается, а вместе с этим прекращается вибрация

Масло 8 постоянно смазывает стенки

кольцевых выточек 5 и 6 и одновременно ярпяется демпфером колебаний шаров 7.

По сравнению с известным преимущество предлагаемого рабочего валка заключается в повышении срока службы путем

сокращения времени за которое устраняется вибрация Это достигается автоматическим уменьшением толщины слоя масла в ол .цевых вытечках.

Формула изобретения

Рабочий валок преимущественно сорто- во О прокатного стана, содержащий бочку с ручьями, цапфы с кольцевыми выточками, с.полнбиные с жидкостью, приводную и неприводную шейки, отличающийс я ем, что, с цолыо повышения срока службы РЭЛКЗ путем уменьшения вибрации, валок снабжен попарно связанными между соОой фланцами .расположенными со стороны шеек валка, в которых выполнены щелеридмые полости, связанные с кольцевыми оьпо«ками

Похожие патенты SU1752458A1

название год авторы номер документа
Рабочий валок преимущественноСОРТОВОгО пРОКАТНОгО CTAHA 1978
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Ромащенко Виктор Афанасьевич
SU801914A1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Есипов В.Д.
  • Салтыков Л.П.
  • Гришенков В.М.
RU2090278C1
Валок 1988
  • Вердеревский Вадим Анатольевич
  • Финагин Петр Михайлович
  • Ершов Олег Иванович
  • Ковтушенко Владимир Анатольевич
SU1547897A1
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ 1994
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Шимов В.В.
  • Дубровских В.В.
RU2087220C1
Предварительно напряженный составной прокатный валок 1978
  • Сапожников Анатолий Яковлевич
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Мельников Борис Федорович
  • Ефимов Арсений Сергеевич
  • Санин Дмитрий Митрофанович
  • Кирилин Николай Михайлович
  • Степанов Владимир Андреевич
  • Новиков Виктор Михайлович
  • Лаптев Леонид Павлович
  • Попов Юрий Алексеевич
  • Губерт Вальдемар Станиславович
  • Виноградов Владимир Иванович
SU663456A1
Чугунный горизонтальный валок 1978
  • Филиппов Александр Семенович
  • Ветров Борис Георгиевич
  • Белоусов Леонид Андреевич
  • Рапопорт Эмиль Моисеевич
  • Рямов Валентин Андреевич
  • Карсский Владимир Евгеньевич
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Фейгин Гешель Давидович
  • Герман Илья Максович
  • Козопасов Евгений Васильевич
  • Паршин Владимир Андреевич
  • Виноградов Владимир Иванович
SU816591A1
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки 1981
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Вергелес Владимир Иванович
  • Приходько Валерий Павлович
  • Сапрыгин Хразален Михайлович
  • Гудков Ефим Ефимович
  • Дьяченко Константин Кириллович
SU961807A1
Прокатный валок 1985
  • Приходько Валерий Павлович
  • Рябко Вячеслав Никифорович
  • Барг Яков Абрамович
  • Елякин Виктор Дмитриевич
SU1319954A1
Устройство для уплотнения подшипников жидкостного трения 1977
  • Кудрявцев Николай Александрович
  • Гусев Виктор Акимович
SU741973A1
ПОДШИПНИК ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ ДЛЯ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 1998
  • Кудрявцев С.Н.
  • Никитин А.С.
  • Кудрявцев М.С.
RU2139765C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 458 A1

Реферат патента 1992 года Рабочий валок преимущественно сортового прокатного стана

Использование: в металлургии. Сущность изобретения: рабочий валок содержит бочку с ручьями, цапфы и фланцы, в которых выполнены щелевидные полости, связанные с кольцевыми выточками. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 752 458 A1

П м fV fl- i ™

naf ;,

V. г

-//

W.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752458A1

Рабочий валок преимущественноСОРТОВОгО пРОКАТНОгО CTAHA 1978
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Ромащенко Виктор Афанасьевич
SU801914A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 752 458 A1

Авторы

Коваленко Валентин Иванович

Задирка Александр Александрович

Даты

1992-08-07Публикация

1990-07-16Подача