СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАГРУЗКИ МНОГОКАМЕРНОЙ СЕПАРАТОРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ Советский патент 1965 года по МПК B02C25/00 

Многокамерные сепараторные Л1ельницы являются основными агрегатами для помола клинкера и сухого помола сырья в цементной промышленности.

В известных сепараторных мельницах предусматривается помол в две стадии. Продукты помола разных стадий могут подвергаться раздельной или объединенной сепарации. При объединенной сепарации продукты первой и второй стадии объединяют и подают общим элеватором в сепаратор.

Недоизмельченный продукт (крупка) пз сепаратора распределяется шибером или другим распределительным органом так, что часть потока крупки возвращается на первую стадию, а часть поступает па вторую стадию измельчения.

Двухстадийный помол в замкнутом цикле требует изменений подачи исходного сырья в зависимости от размалываемости материала и режима помольного агрегата, а также изменений положения шибера в зависимости от изменений размалываемости материала на разных стадиях и от режима отдельных камер мельницы.

Способы автоматического регулирования сепараторных мельниц с раздельной сепарацией известны. Практическое применение получили системы, в которых в качестве регулируемых параметров для управления подачей исходного сырья и для управления шибером, распределяющим крупку, используют величины циркуляционных нагрузок на разных стадиях измельчения. В частности, в качестве параметров, характеризующих циркуляционные нагрузки, используют величины мощностей, измеряемых в цепях электродвигателей элеваторов, транспортирующих продукты соответствующих стадий измельчения. Для автоматического регулирования сепараторных мельниц с объединенной сепарацпей продуктов двух стадий измельчення, пзвестные методы неприменимы.

Предлагаемый способ предназначен для максимального использования мельницы с объединенной сепарацией па каждой стадии нзмельчеппя.

Способ осуществляется с помощью двух взаимосвязанных систем регулпроваиия.

Регулятор одной из систем изменяет подачу исходного сырья на первую стадию в зависимости от суммарной циркуляционной нагрузки мельницы, а регулятор второй системы изменяет положение шибера пли другого распределительного устройства, распределяющего ноток крупки между камерами до тех пор, пока первый регулятор, управляющий подачей исходного сырья, устанавливал максимально допустимую производительность агрегата.

На чертеже показана блок-схема предлагаемых систем регулирования.

Продукты помола первой и второй стадии объединяются и подаются общим элеватором / в сепаратор 2. Недоизмельченный продукт (крупка) распределяется шибером 3 или другим распределяющим устройством на ту или иную стадию помола.

Экстремальный регулятор 4, воздействуя на шибер, осуществляет поиск максимальной производительности мельницы, которую устанавливает регулятор суммарной загрузки 5. Для измерения производительности мельницы может быть использован расходомер сыпучих материалов или ленточные весы на входе или выходе мельницы.

В качестве регулируемой величины экстремального регулятора также быть использовано положение вала исполнительного механизма 6 регулятора суммарной загрузки. Это дает возможность упростить аппаратурное выполнение системы.

Предмет изобретения

1. Способ автоматического регулирования загрузки многокамерной сепараторной мельницы, в которой материал (например, цементный клинкер) измельчают в две стадии и затем общий поток подают элеватором на сепаратор, откуда часть недоизмельченного материала (крупки) с помош,ью распределительного органа возвращают на .первую стадию, а остальную часть направляют на вторую стадию измельчения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения максимальной эффективности работы мельницы на каледой стадии измельчения, подачу исходного сырья на нервую стадию осуществляют регулятором в зависимости от суммарной нагрузки мельницы и одновременно с помощью экстремального регулятора управляют положением указанного распределительного органа таким образом, чтобы регулятор, управляющий подачей исходного сырья, устанавливал максимально достижимую производительпость.

0 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что суммарную циркуляционную нагрузку контролируют по мощности, потребляемой электродвигателем элеватора, а производительность контролируют по положению вала исполнительного механизма, воздействующего на подачу исходного материала.