Изобретение относится к технике адсорбционной осушки жидкостей, в частности к регенерации синтетических цеолитов, используемых в качестве осушителей трансформаторного масла.,
Синтетические цеолиты, подлежащие восстановлению, содержат на поверхности пленку трансформаторного масла, а в порах - воду. В силу высокой энергии связи воды с цеолитом, регенерацию последнего проводят при высоких температурах (200- 500°С, что приводит также к испарению пленки масла и образованию большого количества его паров, загрязняющих окружающую среду.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, включающему его нагревание в адсорбере при 200-250°С при вакуумировании, выделение конденсата в вакуумированном до величины остаточного давления не более 650 Па теплообменнике Причем вакуумирование теплообменника и адсорбера проводят одновременно с помощью вакуумного насоса, подключенного через теплообменник к адсорберу. При достижении указанной величины остаточного давления ее поддерживают постоянной до полного удаления влаги из цеолитов.
При осуществлении известного способа основная часть водяных паров, а также незначительное количество паров трансформаторного масла конденсируется в теплообменнике. Оставшаяся же часть водяных паров и паров трансформаторного масла попадает в вакуумный насос, а затем в атмосферу. Таким образом, известный способ регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, не исключает выброс в атмосферу паров трансформаторного масла.
Целью изобретения является улучшение экологичности процесса за счет сниже: ния загрязнения окружающей среды парами трансформаторного масла.
L
XI СЛ 4 hO О fO
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, включающем его нагревание в адсорбере при 200- 250°С при вакуумировании, выделение конденсата в вакуумированном до величины остаточного давления не более 650 Па теплообменнике, согласно изобретению, вакуумирование теплообменника осуществ- ляют до стадии нагревания адсорбента, причем процесс ведут периодически до выравнивания давлений в адсорбере и теплообменнике.
Проведение процесса вакуумирования предложенным способом и в указанной последовательности предотвращает попадание паров трансформаторного масла в вакуумный насос Действительно, перед подключением теплообменника, величина остаточного давления в котором достигла величины не более 650 Па, к адсорберу с регенерируемыми цеолитами от теплообменника отключают вакуумный насос, и откачку паров трансформаторного масла и ВОДУ осуществляют за счет разности давлений в адсорбере и теплообменнике. Пары в этом случае не попадают через вакуумный насос в атмосферу. Таким образом, предложенный способ обеспечивает улучшение экологичности процесса за счет снижения загрязнения окружающей среды парами трансформаторного масла.
Пример Способ регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процес- се осушки трансформаторного масла, осуществляют следующим образом: проводят вакуумирование теплообменника до величины остаточного давления не более 650 Па и одновременно с этим нагревают адсорбер с восстанавливаемыми цеолитами (200 кг) до температуры 200-250°С в течение 3-4 ч. Мощность нагревателя 15-20 кВт Затем отключают вакуумный насос, к теплооб- меннику подключают адсорбер и осуществляют откачку паров воды и трансформаторного масла за счет разности давлений в адсорбере и теплообменнике, выделяют конденсат, после чего процесс периодически повторяют до полного удаления влаги из цеолитов
По сравнению с прототипом предлагаемый способ регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, позволяет улучшить экологичность процесса за счет сниже- ния загрязнения окружающей среды парами трансформаторного масла и улучшить защиту вакуумного насоса от воздействия паров масла и воды, а следовательно, увеличить ресурс его работы
Формула изобретения Способ регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла, включающий его нагревание в адсорбере при 200-250°С при вакуумировании, выделение конденсата в вакуумированном до величины остаточного давления не более 650 Па теплообменнике, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологичности процесса, вакуумирование теплообменника осуществляют до стадии нагревания адсорбента, причем процесс ведут периодически до выравнивания давлений в адсорбере и теплообменнике
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации адсорбентов при переработке природного газа | 2022 |
|
RU2786205C1 |
Установка для очистки трансформаторных масел | 1988 |
|
SU1533728A1 |
Способ и установка адсорбционной осушки и очистки природного газа | 2019 |
|
RU2717052C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ПРИРОДНОГО ГЕЛИЙСОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА | 2014 |
|
RU2597081C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451538C1 |
Способ переработки отработанных технических жидкостей и масел | 2023 |
|
RU2805550C1 |
Способ глубокой осушки и очистки от сернистых соединений и утилизации газа регенерации природного и попутного нефтяного газа | 2022 |
|
RU2805060C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2433165C1 |
Способ регенерации адсорбента | 2017 |
|
RU2657342C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЦЕОЛИТА ПРОЦЕССА ОСУШКИ И ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2159663C2 |
Изобретение относится к технике адсорбционной осушки жидкостей, в частности к регенерации синтетических цеолитов, отработанных в процессе осушки трансформаторного масла. Вакуумируют теплообменник до величины остаточного давления не более 650 Па, затем нагревают цеолит в адсорбере при 200-250°С, соединяют адсорбер и теплообменник, при этом происходит откачка паров воды и трансформаторного масла в теплообменник и сбор конденсата. Процесс повторяют периодически,
Федьков Ю | |||
Н | |||
Термовакуумное восстановление цеолитов | |||
Экспресс-информация Информэнерго | |||
Серия: Монтаж и наладка электрооборудования на электростанциях и подстанциях, вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-08-01—Подача