Устройство для гибки колец на концах проводов Советский патент 1992 года по МПК B21F1/06 

Описание патента на изобретение SU1754299A1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти применение в производстве электроприборов.

Известно устройство для изготовления изделий типа петель из проволоки, содержащее механизм подачи заготовки и npl/i- водной механизм загибки и закрутки петель в виде двух соосно установленных дисков, на первом из которых по ходу подачи изделия размещена параллельно плоскости диска в радиальном направлении оправКаГ подвижная вдоль своей оси, прижимы, смонтированный с возможностью переме- щения оси оправки и поворотный поводок, шарнирно закрепленный на прижиме с возможностью поворота оси оправки и выполненный с радиальной канавкой, соответствующей размеру оправки.

Однако съем провода у такого устройства осуществляется вручную, что снижает его производительность.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для гибки колец на концах проводов или проволоки, содержащее, смонтированные на станине шпиндель,совершающийосевое возвратно-поступательное и вращательное движение и несущий установленный на нем захват, выполненный в виде шарнирно установленных ни общей оси двух двуплечих рычагов, на одном конце которых установлены фиксаторы, в форме усеченных конусов, а на другом - упоры, взаимодействующие с неподвижно установленной на основании втулкой.

Основным недостатком указанного устройства является то, что оно работает в оди- ночном режиме, что снижает производительность труда.

Цель изобретения - повышение производительности труда за счет совмещения операций.

vl СЛ ГО

ч о

Предложенное устройство позволяет устранить указанный недостаток за счет совмещения операций загрузки провода, образования петли и ее съема

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит основание,установлен- ный с возможностью вращения закруточный шпиндель с закрепленным на нем захватом, а также подвижные в направлении перпендикулярном оси шпинделя зажимные губки, снабжено дополнительными закруточными шпинделями, смонтированными с возможностью вращения на приводном валу диском, по окружности которого размещены закруточные шпиндели с закрепленными на них введенными в устройство фрикционными роликами и смонтированными на одном валу с диском закруточных шпинделей, диском рабочих гнезд, диском фиксации закруточных шпинделей и крестом мальтийского механизма, а также смонтированными на основании съемником, приводным промежуточным валом, связанным с промежуточным валом посредством фрикционных роликов, валом управления закруточными шпинделями с закрепленным на его средней части толкающим роликом и закрепленными на его концах фрикционными роликами, кулачковым валом, кулачок которого установлен с возможностью взаимодействия с толкающим роликом вала управления, закруточными шпинделями и фиксатором, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с кулачком кулачкового вала, а другим - с фрикционными роликами закруточных шпинделей. Зажимные губки смонтированы на введенных в устройство двуплечих рычагах, установленных с возможностью перемещения от кулачка кулачкового вала, и закруточные шпиндели снабжены коническими штифтами.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2, 3, 4, 5, б, 7 показан процесс гибки.

Устройство содержит основание, на котором установлен съемник 1, установленный с возможностью вращения на приводном валу 2, диск закруточных шпинделей 3, по окружности которого размещены закруточные шпиндели 4, на концах которых ввернуты конические штифты 5, фрикционные ролики 6, смонтированные на одном валу, диск закруточных шпинделей 3, диск рабочих гнезд 7. диск фиксации закруточных шпинделей 8, крест мальтийского механизма 9, приводной промежуточный вал 10, связанный с промежуточным валом 11 посредством фрикционных роликов 12,

13, вал управления ззкруточными шпинделями 14, с закрепленным на его средней части толкающим роликом 15 и закрепленными на его концах фрикционными роликами 16, 17, 18, кулачковый вал 19, связанный с водилом 20 и кулачками: управления зажимов концов провода 21, фиксации закруточ- ного шпинделя 22, управления шпинделя 23, фиксатор 24, выполненный в виде дву0 плечего рычага, подвижные в направлении перпендикулярном оси шпинделя зажимные губки 25, Привод механизмов станка осуществляется от электродвигателя 26 через редуктор 27 и звездочки 28 и 29.

5 Устройство работает следующим образом. Включается электродвигатель 26, вращение передается на редуктор 27 и фрикционный ролик 12. С вала червячной шестерни редуктора 27 через звездочки 28 и 29 враще0 ние передается на кулачковый вал 19 и водило 20. Водило 20 приводит в действие мальтийский крест 9 и сидящие на одном валу диск закруточных шпинделей 3 и диск рабочих гнезд 7. С червяка редуктора 27

5 через фрикционный ролик 12 вращение передается на промежуточный вал 11, через фрикционные ролики 13,18 - на вал управления закруточными шпинделями 14, через фрикционные ролики 16, 17 - на ролик за0 круточного шпинделя 6 и шпиндель закрутки 4.

Провод укладывается в рабочие гнезда диска 7 зачищенным концом до упора в торец шпинделя 4. Зажимные губки 25 нахо5 дятся в разжатом состоянии за коническим штифтом 5 шпинделя. При повороте шпиндельного диска 3 конец провода упирается в конец рычага зажимных губок 25, начинается загибка кольца на проводе. Когда диск

0 3 зафиксируется мальтийским крестом 9, зажимные губки 25 кулачком 21 передвигаются за конец шпинделя 4, огибая провод вокруг конического штифта 5 и при этом обжимают провод между концами рычагов

5 зажимных губок 25.

Кулачком 23 вращение передается на вал управления вращения шпинделя 14 через ролики 16 и 17. Через ролик 6 начинает вращаться шпиндель 4 и, совершив шесть

0 оборотов, шпиндель останавливается фиксатором 24 в строго определенном положении. Из фиксированного положения шпиндель 4 за счет скоса перемещается на следующую позицию. Закрутка заканчива5 ется, зажимные губки перемещаются в первоначальное положение и разжимаются.

Начинается следующий поворот диска закруточного шпинделя. Закрученное кольцо остается на коническом штифте и далее на следующей позиции при повороте диска

шпинделя проходит мимо съемника 1, который снимает кольцо с конического штифта 5. Затем цикл повторяется.

Петля образуется следующим образом (см. фиг. 2, 3, 4, 5, 6. 7).

Провод зачищенным концом укладывается в свободный паз диска 7 до упора в торец шпинделя 4. Несущий диск 20 со шпинделями 4 перемещается в рабочую зону (фиг. 3), при этом конец зачищенного провода при движении своем упирается в зажимные губки 25, сгибаясь при этом на 90° (фиг. 4). Шпиндель 4 останавливается в фиксированном рабочем положении. Зажимные губки 25 перемещают при этом про- вод, который огибает конический штифт 5 шпинделя (фиг. 5). Затем зажимные губки 25 смыкаются, образуя петлю (фиг. 6), при этом фиксатор 24 освобождает шпиндель 4 от фиксации.

Ролик 17 пружиной от кулачка 23 входит в зацепление с роликом 6 и шпиндель, вращаясь, производит закрутку петли (фиг. 7). Шпиндель останавливается в фиксированном положении рычагом 24 от кулачка 22.

Устройство для гибки колец на концах проводов имеет несколько закруточных шпинделей, установленных в периодически вращающемся диске, что позволило совместить операции загрузки провода с гибкой кольца и съемом.

По сравнению с известными устройствами заявляемое устройство позволит повысить производительность труда за счет совмещения операций загрузки провода с гибкой колец и его съемом.

Формула изобретения

Устройство для гибки колец на концах проводов, содержащее основание, установ

ленный с возможностью вращения закру- точный шпиндель с закрепленным на нем захватом, а также подвижные в направлении, перпендикулярном оси шпинделя, зажимные губки,отличающееся тем,что, с целью повышения производительности оно снабжено дополнительными закруточ- ными шпинделями, смонтированным с возможностью вращения на приводном валу диском, по окружности которбго размещены закруточные шгшйдТлй с за(Ср Шлённы- ми на них введенными в устройство фрикционными роликами и смонтированными на одном валу с диском закруточных шпинделей, диском рабочих гнезд, диском фиксации закруточных шпинделей и крестом мальтийского механизма, а также смонтированными на основании съемником, приводным промежуточным валом, связанным с промежуточным валом посредством фрикционных роликов валом управле- ния закруточными шпиндел ями, с закрепленным на его средней части толкающим роликом и закрепленными на его концах фрикционными роликами, кулачковым валом, кулачок которого установлен с возможностью взаимодействия с толкающим роликом вала управления закруточными шпинделями и фиксатором, выполненным в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним концом с кулачком кулачкового вала, а другим с фрикционными роликами закруточных шпинделей, при этом зажимные губки смонтированы на введенных в устройство двуплечих рычагах, установленных с возможностью перемещения от кулачка кулачкового вала, а закруточные шпиндели снабжены коническими штифтами.

Сглф

Г

У

Похожие патенты SU1754299A1

название год авторы номер документа
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу 1986
  • Першин Николай Александрович
  • Щетинин Владимир Александрович
  • Масленников Петр Николаевич
SU1370805A2
Устройство для изготовления колец припоя 1982
  • Андреев Эмир Васильевич
SU1055573A1
Автомат для подготовки проводов к монтажу 1987
  • Бабушкин Иван Степанович
  • Пиняжин Евгений Васильевич
  • Рачев Иван Елисеевич
  • Циклис Давид Евгеньевич
SU1457041A1
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб 1977
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Хома Николай Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Джуменко Анатолий Васильевич
SU657896A1
Автомат для обработки пуговиц 1983
  • Ганкин Борис Аронович
SU1123869A1
Устройство для извлечения аллантоисной жидкости из яиц с куриными эмбрионами 1985
  • Бадер Георгий Георгиевич
SU1313871A1
Универсальный многошпиндельный револьверный автомат 1946
  • Кац Я.Э.
SU72327A1
Револьверный суппорт токарно-револьверного автомата 1975
  • Лурье Мирон Соломонович
SU566679A1
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1972
SU327001A1
Автомат для двухсторонней обработки деталей 1979
  • Иваненко Игорь Борисович
  • Бойчун Сергей Петрович
  • Сильберберг Станислав Николаевич
  • Червонюк Леонид Иванович
SU1020187A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 754 299 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для гибки колец на концах проводов

Использование: изобретение относится к области изготовления изделий из проволоки, может найти-применение в производстве электроприборов при гибке колец на концах проводов и позволяет повысить производительность. Сущность изобретения: устройство для гибки колец на концах проводов содержит зажимные двуплечие рычаги, закрепленныё на неподвижном кронштейне. Непрерывно вращающийся диск служит для расположения на нем нескольких шпинделей со скосами для их фиксированного перемещения, конических штифтов, жестко связанных со шпинделями для образования петли. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 754 299 A1

V-V

а / 5

/ гяф

iEl

ТЭ1

J

V

Ь- Ч

25

г

cm

CD

О

фиг 5

фиг 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754299A1

УСТРОЙСТВО для ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ ПРОВОДОВ ИЛИ ПРОВОЛОКИ 0
  • Витель В. И. Лецик Л. Е. Павлов
SU367944A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 754 299 A1

Авторы

Катасов Сергей Михайлович

Даты

1992-08-15Публикация

1990-06-28Подача