Изобретение относится к клепально-сбо- рочным работам, в частности к клепальны м устройствам для клепки крупногабаритных панелей в стапеле.
Известен клепальный молоток, содёра- жащий размещенный в корпусе ствол с расположенным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ступенчатым ударным бойком, а также спусковой механизм
Известно клепальное устройство, содержащее смонтированные на основании с возможностью перемещения по оси клепки клепальный молоток, а также связанную с основанием через крепежный элемент поддержку с обжимкой и взаимодействующий с поддержкой привод
Недостатком известных устройств является то, что они представляют собой механизм многоударного действия что не обеспечивает высокого качества клепки Кроме того, отсутствует механизм позволяющий регулировать высоту замыкающей головки, а также не регулируется усилие сжатия пакета.
Наиболее близким по своей сущности к изобретению является клепальное устройство, содержащее корпус в котором соосно смонтированы поддержка и обжимка с приводом в виде силового цилиндра и установлен механизм сжатия пакета склепываемых деталей, выполненный в виде приводного стержня, связанного с обжимкой посредством узла захвата в виде плавающих сухарей
Недостатком известного устройства является то, что усиШё сж атия пакеУа не регулируется, а усилие расклепывания контролируется только гидронасосом, что снижает качество клепки
Целью изобретения является повышение качества клепки.
Поставленная цель достигается тем, что в клепальном устройстве, содержащем корпус, в котором соосно смонтированы под
СП
с
VI
СП
СА) СО
держка и обжимка с приводом в виде силового цилиндра и установлен механизм сжатия пакета склепываемых деталей, снабженный двумя камерами с регулируемым перепускным клапаном, расположенным в нижней части поддержки, и регулировочным винтом, установленным в верхней части обжимки, камеры с перепускным клапаном обеспечивают регулировку сжатия пакета и посредством регулировочного винта обеспечивается регулировка высоты замыкающей головки.
Клепальное устройство содержит силовой цилиндр 1, поршень 2 со штоком, выполненный в верхней части круглого сечения, а в нижней - квадратною Посредством цилиндрической втулки 3 осуществляется поворот стержня 4, вступающего в зацепление с сухариками 5, расположенными в конической полости поддержки. В нижней части поддержки размещена аккумулирующая камера б, снабженная перепускным клапаном 7 с регулировочным винтом 8. Поддержка включает также пуансон 9, расклепывающий заклепку 10 и рабочую камеру 11.
В верхней части обжимки установлен регулировочный винт 12, поршень 13, осуществляющий перекрытие канала 14 в трубопроводе 15.
Устройство работает следующим образом,
В отверстие склепываемого па кета вставляется заклепка 10, а в следующее отверстие - стержень 4, который еходит свободно между сухариками 5. Под поршень 2 подается рабочая жидкость. Перемещаясь вверх, шток поршня 2 своим выступом поворачивает на 90° втулку 3. Стержень 4, жестко связанный с втулкой 3, также поворачивается на 90° и вступает в зацепление с сухариками 5 и перемещает вверх пуансон 9, который посредством жидкости в камере 11 действует на стенку корпуса и создает усилие для сжатия пакета. Посредством винта 8 устанавливается усилие сжатия пакета. Камеры 11 и б заполнены рабочей жид- костью. При втягивании стержня 4 жидкость из камеры 11 начинает перетекать в камеру 6. Разность давлений камер 11 и 6 в процессе перетекания рабочей жидкости, создаваемая сопротивлением перепускного клапана 7 за счет регулировочного винта 8, определяет ёеличйну усилия сжатия склепываемого пакета.
Одновременно с этим поршень 13 открывает канал 14, жидкость по трубопроводу 15 перетекает в камеру над поршнем 2. В камерах над и под поршнем 2 уравновешивается давление - поршень 2 останавливается,
После этого в камеру над поршнем 2 гидроцилиндра 1 подается жидкость, Поршень 2 со штоком перемещается вниз (по
схеме). Стержень 4 поворачивается и освобождается из зацепления с сухариками 5. Обжимка отделяется от поддержки, Необходимая высота замыкающей головки устанавливается поворотом винта 12.
Поворотом винта 12 перемещается поршень 13 и устанавливается расстояние между поршнями 13 и 2. Тем самым меняется величина перекрытия поршнем 13 канала 14. Это перекрытие и определяет момент
открытия канала 14, т.е. момент останова пуансона 9, что и определяет высоту замыкающей головки заклепки 10.
Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества заклепочных соединений.
Формула изобретения
Клепальное устройство, содержащее
разъемный корпус из двух частей, в которых Соосно друг другу соответственно смонтированы подержка и обжимка с приводов в виде силового цилиндра установлен механизм сжатия пакета склепываемых деталей,
выполненный в виде приводного стержня, связанного с обжимкой посредством узла захвата в виде плавающих сухарей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки путем обеспечения регулиоования усилия сжатия пакета и обеспечения регулирования высоты замыкающей головки , часть корпуса с обжимкой снабжена двумя камерами и трубопроводом с регулируемым перепускным клапаном, при этом
одна камера в упомянутой части корпуса расположена со стороны обжимки, а вторая - у противоположного торца и соединена с первой посредством упомянутого трубопровода, а часть корпуса с поддержкой снабжена
регулировочным винтом, установленным в свободном торце упомянутой части корпуса с возможностью взаимодействия со штоком поршня силового цилиндра
$1
//
8
St..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ | 2008 |
|
RU2387517C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ | 1992 |
|
RU2030946C1 |
Клепальная установка | 1981 |
|
SU1016032A1 |
Ручной клепальный инструмент | 1983 |
|
SU1136880A1 |
Ручное устройство для клепки раскаткой | 1980 |
|
SU933172A1 |
Ручной гидравлический клепальный пресс | 1980 |
|
SU937096A1 |
Полуавтоматический клепальный станок | 1977 |
|
SU685406A1 |
Устройство для клепки | 1972 |
|
SU443711A1 |
Клепальный пресс | 1991 |
|
SU1754314A1 |
Клепальная скоба | 1984 |
|
SU1588480A1 |
Использование машиностроение, для соединения листовых деталей при сборке клепкой крупногабаритных панелей в стапеле. Сущность изобретения1 в отверстие пакета деталей устанавливают заклепку а в следующее - стержень поддержки, который вводят между сухариками узла захвата При перемещении порш#яг силового цилиндра сухарики увлекают за собой пуансон, который посредством жидкости в камере действует на Стенку корпуса и создает усилие сжатия. Последнее регулируется посредством перепускного клапана, а высота замыкающей головки регулируется посредством винта 4 ил
eiewa
ИМИ
I
гЖ1
-m
Йс/с. 3
Авторское свидетельство СССР № 1183274, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-06-11—Подача