(Л
G
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган винтового конвейера | 1991 |
|
SU1804443A3 |
Способ изготовления из полосы изделий с винтовыми ребрами | 1990 |
|
SU1754273A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1803369A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1346530A1 |
Зубчатое колесо | 1990 |
|
SU1795208A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1832104A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1315369A1 |
Гайка | 1990 |
|
SU1797677A3 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Спиральный распылитель | 1990 |
|
SU1818148A1 |
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязких материалов с низкой повреж Г даемостькз и гшвШйё) стьюинагрузочнойспрсо нрстью, Образующая винтовой спирали гибкого винтового конвейера выполнена С радиусным закруглением, при этой рад1- у 5iHbfe закругления наружной поверхнбсти и образующей винтовой сп ирали бы пол н ен ы спл юрнуты ми. Сплюснутая часть радиусного закругление жёстко соединена с несущей частью винтовой спирали. Сплюснутая часть радиусного закругления fio; мейьШей мере равна величине радиуса рёдаусного закругления. Наружное радиусное :эакругленйе снижает повреждаемость гибкого кожуха, а радиусное закругление ни Ьбразующей - повреждаемость продукта; 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязких материалов в различных отраслях промышленности.
Известен рабочий орган гибкого винтового конвейера , включающий винтовую спираль с несущей частью и радиусным закруглением на ее наружной поверхности.
К недостаткам указанного устройства относятся большая повреждаемость перемещающего материала, а также низкие долговечность и нагрузочная способность.
Целью изобретения является снижение повреждаемости и повышение долговечности и нагрузочной способности,
На фиг. 1 изображен рабочий орган гибкого винтового конвейера: на фиг. 2 сечение А-А на фиг; Т; на фиг. 3 - to же. пример выполнения сплюснутой части. .-
Рабочий орган гибкого винтового конвейера содержит винтовую спираль 1 (фиг. 1), соединенную с приводом вращения (не показан) и расположенную в гибком кожухе
. У.;.: :: /-. V VV- : :.:
. На наружной поверхности диаметра и образующей винтовая спираль 1 содержит радиусные закругления с радиусом R (фиг, 2). которые выполнены сплюснутыми.
.Сплюснутая частьрадиусногозакругления по меньшей iwiepe может соответетво- ёать величине h R (фиг. 3).
Сплюснутая часть радиусного закругления жестко соединена с несущей частью 3 (фиг. 2) винтовой спирали. Жесткое соединение может быть выполнено контактной
Х|
сл
Ьь
сл о
сваркой, заклепочным соединением и другими известными способами.
Рабочий орган гибкого винтового конвейера работает следующим образом.
При загрузке винтовой спирали 1 (фиг. 1) и вращении ее при помощи привода происходит процесс транспортировки материала.Материал транспортируется несущей частью 3 винтовой спирали.
Наружное радиусное закругление снижает повреждаемость гибкого кожуха 2, а радиусное закругление на образующей снижает Повреждаемость продукте, а также повышает долговечность и нагрузочную способность бинтовой спирали.
Применение предлагаемой кЫнструк- ции позволяет использовать универсальное технологическое оборудование для изготовления винтовой спирали способом навивки пойбсы ни оправку.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я .1. Рабочий орган гибкого винтового конвейера, включающий винтовую спираль с несущей частью и радиусным закруглением на ее наружной поверхности, отличающийся тем, чтб, с целью снижения повреждаемости и повышения долговечности и нагрузочной способности, образующая винтовой спирали выполнена с радиусным закруглением, при этом радиусные закругления наружной поверхности и образующей винтовой спирали выполнены сплюснутыми. ,. ,,
1754591
А-Л
фиг. 2
A -A
Фиг.З
ШНЕК | 1940 |
|
SU60391A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Рабочий орган раздатчика жома | 1986 |
|
SU1360666A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-01-29—Подача