Изобретение относится к строительным материалам, в частности к повышению прочности гипсоцементных изделий.
Известна смесь для изготовления арболита, включающая гипс, древесный наполнитель, гидролизный лигнин и воду.
Недостатком этой смеси является невысокая прочность изделий, особенно в водо- насыщенном состоянии.
Известна смесь, состоящая из гипса, портландцемента пуццоланового, заполнителя и щавелевой кислоты.
Недостатком указанной смеси является низкая прочность.
Наиболее близкой к предлагаемой является смесь, включающая гипс, портландцемент, древесные опилки, твердый наполнитель и добавки ПАВ и электролитов.
Недостатком изделий является низкая прочность, особенно при изготовлении
литьевым способом, для повышения которой необходимо выдерживать изделия во влажном состоянии без сушки в герметичных условиях.
Цель изобретения - повышение прочности в сухом и водонасыщенном состоянии.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая гипсовое вяжущее, цемент, опилки, песок и добавку, содержит в качестве гипсового вяжущего нерастворимый ангидрит из фосфогипса, а в качестве добавки - глиносолевой шлам - отход производства калийных удобрений, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нерастворимый ангидрит
из фосфогипса
Древесные опилки
Портландцемент
ч
2
о ю
50,0-59,0 11,0-11,7 17,0-19,0
Указанный глиносолевой шлам (в пересчете на сухое вещество)0,8-2,5
ПесокОстальное
Глиносолевой шлам - отход производства минеральных удобрений калийных фабрик ПО Беларуськалий. Представляет собой мелкодисперсную суспензию темно- серого цвета влажностью 45-58%. Состав по сухому веществу, %: NaCI 13,5-29,0; KCI 11,0-13,5; нерастворимый остаток 60-73. Состав по сухому веществу нерастворимого остатка, мас,%: РеаОз 4,7; AlaOa 10,8; СаО 11 ,4; МдО 7,8; SI02 0,5; К20 7,8; ТЮ2 0.35; С02 + п.п.п. - 13,9; ЗОз 2,1; примеси 0,75.
Минералогический состав нерастворимого остатка, мас.%: Карбонаты кальция и магния18,9-2,05
Глинистые алюмосиликаты 63,1-75,9 Сульфат кальция (ангидрит) 18-3,6 Глиносолевой шлам образуется из руды путем ее флотации. Глиносолевой шлам при использовании по цели назначения никакой предварительной обработке не подвергался.
Фосфогипс - отход производства минеральных удобрений следующего химического состава, мас.%:
СаО39,2
ЗОз58,4
0,26
Рв р.0,14
Робщ. 0,22
р.0,42
РаОбобщ.1,36
РегОзСледы
, РН .2,8
Обожженный до нерастори мого ангидрита фосфогипс получают на гипсовом заводе. Фосфогипс дигидрат нейтрализуют известковым молоком до рН 7 с последующим обжигом в котле при температуре газов от сжигания мазута на входе 900°С в течение 1,5 ч при температуре материала 300- 350°С. Обожженный продукт состоит в основном из нерастворимого ангидрита с незначительным содержанием / -полугидрата и растворимого ангидрита. Прочность материала при нормальной густоте при сухом хранении 3 МПа.
Опилки - отход от пиления древесных хвойных и лиственных пород, просеянный через сито 5 мм.
Песок применяют в соответствии с ГОСТ 8736-77, Мк 2,25.
Портландцемент - марки 400 следующего минералогического состава клинкера, %: СзЗ 60: CaS 22; СзА 5, C4AF 13.
Способ осуществляют следующим об- разом.ч
Обожженный фосфогипс смешивают с цементом, в который предварительно вводят глиносолевой шлам, и добавляют воду, заполнители, песок и опилки. Полученную смесь выливают в форму любой конфигурации. Смесь имеет медленные сроки схватывания, конец до 10 ч, что позволяет перевозить смесь на значительные расстояния Наиболее целесообразно использовать смесь при монолит- ном возведении сельскохозяйственных зданий в наружных стеновых конструкциях,
Примеры конкретного выполнения и результаты испытаний приведены в таблице.
Образцы изготавливались при водовя- жущем отношении 0,9 литьевым способом размером 4x4x16.
Преимущества предлагаемой смеси по сравнению с известной: прочность при сжатии в 2,5 раза выше при сухом хранении; нет необходимости выдерживать изделия первые 24 ч в условиях самопропарки, предотвращающей их охлаждение и сушку.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления стро- ительных конструкций, включающая гипсовое вяжущее, древесные опилки, песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности в сухом и во- донасыщенном состоянии, она содержит в качестве гипсового вяжущего нерастворимый ангидрит из фосфогипса, а в качестве добавки - глиносолевой шлам - отход производства калийных удобрений при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нерастворимый ангидрит
из фосфогипса50-59
Древесные опилки11,0-11,7
Портландцемент17-19
Указанный глиносолевой шлам (в пересчете
на сухое вещество) 0,8-2,5
ПесокОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356863C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2182567C1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1735218A1 |
ЦЕМЕНТ | 1998 |
|
RU2119897C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ | 2009 |
|
RU2413691C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2260572C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОВРЕМЕННО АНГИДРИТОВОГО ЦЕМЕНТА И ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО | 2005 |
|
RU2302395C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ | 2010 |
|
RU2439016C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2232733C2 |
Использование: в промышленности строительных материалов, в частности при производстве гипсоопилкоцементных изделий Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций содержит, мас.%: нерастворимый ангидрид из фосфогипса 50,0-59,0; опилки 11,0-11,7; портландцемент 17.0-19,0; гли- носолевой шлам (в пересчете на сухое вещество) 0,8-2,5; песок - остальное. Смесь готовят следующим образом: нерастворимый ангидрит смешивают с цементом, в который предварительно вводятглиносолевой шлам, добавляют воду, опилки и песок. Прочность изделий в сухом состоянии 8,0 МПа, через 28 -сут, в водонасыщенном 5,0 МПА. 1 табл. Ј
Сырьевая смесь для изготовления арболита | 1979 |
|
SU872523A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Легкобетонная смесь | 1973 |
|
SU523882A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Алкснис Ф.Ф | |||
Быстротвердеющий опилкобетон для малоэтажного строительства, - Обзорная информация | |||
Опыт Латвийской ССР, Рига, 1986, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1992-08-15—Публикация
1990-11-11—Подача