Сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций Советский патент 1992 года по МПК C04B28/14 

Описание патента на изобретение SU1754690A1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к повышению прочности гипсоцементных изделий.

Известна смесь для изготовления арболита, включающая гипс, древесный наполнитель, гидролизный лигнин и воду.

Недостатком этой смеси является невысокая прочность изделий, особенно в водо- насыщенном состоянии.

Известна смесь, состоящая из гипса, портландцемента пуццоланового, заполнителя и щавелевой кислоты.

Недостатком указанной смеси является низкая прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой является смесь, включающая гипс, портландцемент, древесные опилки, твердый наполнитель и добавки ПАВ и электролитов.

Недостатком изделий является низкая прочность, особенно при изготовлении

литьевым способом, для повышения которой необходимо выдерживать изделия во влажном состоянии без сушки в герметичных условиях.

Цель изобретения - повышение прочности в сухом и водонасыщенном состоянии.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая гипсовое вяжущее, цемент, опилки, песок и добавку, содержит в качестве гипсового вяжущего нерастворимый ангидрит из фосфогипса, а в качестве добавки - глиносолевой шлам - отход производства калийных удобрений, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нерастворимый ангидрит

из фосфогипса

Древесные опилки

Портландцемент

ч

2

о ю

50,0-59,0 11,0-11,7 17,0-19,0

Указанный глиносолевой шлам (в пересчете на сухое вещество)0,8-2,5

ПесокОстальное

Глиносолевой шлам - отход производства минеральных удобрений калийных фабрик ПО Беларуськалий. Представляет собой мелкодисперсную суспензию темно- серого цвета влажностью 45-58%. Состав по сухому веществу, %: NaCI 13,5-29,0; KCI 11,0-13,5; нерастворимый остаток 60-73. Состав по сухому веществу нерастворимого остатка, мас,%: РеаОз 4,7; AlaOa 10,8; СаО 11 ,4; МдО 7,8; SI02 0,5; К20 7,8; ТЮ2 0.35; С02 + п.п.п. - 13,9; ЗОз 2,1; примеси 0,75.

Минералогический состав нерастворимого остатка, мас.%: Карбонаты кальция и магния18,9-2,05

Глинистые алюмосиликаты 63,1-75,9 Сульфат кальция (ангидрит) 18-3,6 Глиносолевой шлам образуется из руды путем ее флотации. Глиносолевой шлам при использовании по цели назначения никакой предварительной обработке не подвергался.

Фосфогипс - отход производства минеральных удобрений следующего химического состава, мас.%:

СаО39,2

ЗОз58,4

0,26

Рв р.0,14

Робщ. 0,22

р.0,42

РаОбобщ.1,36

РегОзСледы

, РН .2,8

Обожженный до нерастори мого ангидрита фосфогипс получают на гипсовом заводе. Фосфогипс дигидрат нейтрализуют известковым молоком до рН 7 с последующим обжигом в котле при температуре газов от сжигания мазута на входе 900°С в течение 1,5 ч при температуре материала 300- 350°С. Обожженный продукт состоит в основном из нерастворимого ангидрита с незначительным содержанием / -полугидрата и растворимого ангидрита. Прочность материала при нормальной густоте при сухом хранении 3 МПа.

Опилки - отход от пиления древесных хвойных и лиственных пород, просеянный через сито 5 мм.

Песок применяют в соответствии с ГОСТ 8736-77, Мк 2,25.

Портландцемент - марки 400 следующего минералогического состава клинкера, %: СзЗ 60: CaS 22; СзА 5, C4AF 13.

Способ осуществляют следующим об- разом.ч

Обожженный фосфогипс смешивают с цементом, в который предварительно вводят глиносолевой шлам, и добавляют воду, заполнители, песок и опилки. Полученную смесь выливают в форму любой конфигурации. Смесь имеет медленные сроки схватывания, конец до 10 ч, что позволяет перевозить смесь на значительные расстояния Наиболее целесообразно использовать смесь при монолит- ном возведении сельскохозяйственных зданий в наружных стеновых конструкциях,

Примеры конкретного выполнения и результаты испытаний приведены в таблице.

Образцы изготавливались при водовя- жущем отношении 0,9 литьевым способом размером 4x4x16.

Преимущества предлагаемой смеси по сравнению с известной: прочность при сжатии в 2,5 раза выше при сухом хранении; нет необходимости выдерживать изделия первые 24 ч в условиях самопропарки, предотвращающей их охлаждение и сушку.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления стро- ительных конструкций, включающая гипсовое вяжущее, древесные опилки, песок и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности в сухом и во- донасыщенном состоянии, она содержит в качестве гипсового вяжущего нерастворимый ангидрит из фосфогипса, а в качестве добавки - глиносолевой шлам - отход производства калийных удобрений при следующем соотношении компонентов, мас.%: Нерастворимый ангидрит

из фосфогипса50-59

Древесные опилки11,0-11,7

Портландцемент17-19

Указанный глиносолевой шлам (в пересчете

на сухое вещество) 0,8-2,5

ПесокОстальное.

Похожие патенты SU1754690A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2007
  • Долгорев Анатолий Васильевич
  • Иванов Александр Юрьевич
  • Долгорев Василий Анатольевич
RU2358931C2
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2007
RU2356863C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Лукутцова Н.П.
RU2182567C1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1990
  • Малихтарович Виктор Иванович
  • Ронин Владимир Павлович
  • Ковалевский Виталий Борисович
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
SU1735218A1
ЦЕМЕНТ 1998
  • Осипов А.А.
  • Чащин С.О.
  • Широков В.И.
RU2119897C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ 2009
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Тутынин Алексей Владимирович
  • Захаров Алексей Юрьевич
  • Оборовский Андрей Иванович
RU2413691C1
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2004
  • Ефимов П.А.
  • Пустовгар А.П.
RU2260572C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОВРЕМЕННО АНГИДРИТОВОГО ЦЕМЕНТА И ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2005
  • Иванов Олег Игоревич
RU2302395C1
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ 2010
  • Долгорев Василий Анатольевич
RU2439016C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Лавров В.С.
  • Рак В.А.
  • Колпаков Ю.А.
  • Ануфриев А.А.
RU2232733C2

Реферат патента 1992 года Сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций

Использование: в промышленности строительных материалов, в частности при производстве гипсоопилкоцементных изделий Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций содержит, мас.%: нерастворимый ангидрид из фосфогипса 50,0-59,0; опилки 11,0-11,7; портландцемент 17.0-19,0; гли- носолевой шлам (в пересчете на сухое вещество) 0,8-2,5; песок - остальное. Смесь готовят следующим образом: нерастворимый ангидрит смешивают с цементом, в который предварительно вводятглиносолевой шлам, добавляют воду, опилки и песок. Прочность изделий в сухом состоянии 8,0 МПа, через 28 -сут, в водонасыщенном 5,0 МПА. 1 табл. Ј

Формула изобретения SU 1 754 690 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754690A1

Сырьевая смесь для изготовления арболита 1979
  • Арбузов Вячеслав Васильевич
  • Соломатов Василий Ильич
SU872523A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Легкобетонная смесь 1973
  • Бриеде Валда Августовна
  • Алкснис Фриц Фрицевич
SU523882A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Алкснис Ф.Ф
Быстротвердеющий опилкобетон для малоэтажного строительства, - Обзорная информация
Опыт Латвийской ССР, Рига, 1986, с
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 754 690 A1

Авторы

Леонович Иван Иосифович

Гурбо Николай Михайлович

Скорынина Инесса Сергеевна

Шестаков Игорь Алексеевич

Даты

1992-08-15Публикация

1990-11-11Подача