Известер пресс для отжима влаги из волокна кенафа мокрой обработки, содержащий питающий транспортер, систему отжимных валков, выпускной транспортер и привод.
Предлагаемый пресс, в отличие от известного, снабжен устройством для утолщения слоя волокна, поступающего с трепальной машины, и устройством для настила отжатого волокна на транспортер сущилки, что обеспечивает повышение производительности труда и осуществление непрерывного технологического процесса обработки кенафа.
Устройство для утолщения слоя выполнено в виде размещенных между выпускным транспортером трепальной мащины и питающим транспортером пресса двух замкнутых круглозвенных параллельных цепей, имеющих скорость, превыщаюп1ую скорость питающего транспортера.
Устройство для настила отжатого волокна на транспортер сущилки выполнено в виде двух транспортеров, примыкающих под углом к выпускному транспортеру пресса.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид пресса сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Пресс содержит систему отжимных валков 1-4, расположенных попарно один над другим. Валки состоят из набора скрепленных между собой резиновых шайб и снабжены
пружинами для регулирования силы давления на волокно для осуществления отжима влаги. За первой парой валков / расположено душирующее устройство 5 для орощения отжимаемого волокна горячей водой с целью удаления из него при отжиме растворимых веществ и подогрева его перед сущкой.
К отжимным валкам с одной стороны примыкает питающий транспортер 6 для передачи волокна с трепальной мащины, а с другой - наклонный выпускной транспортер для подачи отжатого волокна из пресса в сущилку, который состоит из двух полотен 7 и 8. Пресс снабжен устройством для утолщения
слоя волокна, поступающего с выпускного транспортера 5 трепальной мащины, которое выполнено в виде двух замкнутых круглозвенных параллельных цепей 10 и 11, размещенных в наклонном положении между транспортерамм 9 и 6.
Скорость движения цепей 10 и // меньше, чем скорость подачи волокна с выпускного транспортера 9, но превышает скорость питающего транспортера 6, за счет чего слой поступающего волокна на цепи 10, 11 и на транспортер 6 будет увеличиваться. Привод цепей 10 и // осуществляется от электродвигателя посредством звездочек 12 и 13 и щесте
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для обработки мокрых отходов трепания лубяных культур | 1985 |
|
SU1315532A1 |
| ИСЕСОЮЗНАЯ^»-ЗГМ. Кл. D 01с 1/02УДК 677.1.021.26(088.8)Авторыизобретения А. К. Ирхин, О. С. Семенова, В. С. Макеев, С. И. Дербенев, Б, П. Карякин, М. М. Окунь, Н. Н. Михайлова, В. А. Ермашов, Л. Н. Гинзбург, В. И, Лобанов, А. П. Ермаков, А. Г. Скворцов, Б. Н. Фридман, 3. А. Чернышева, О. Л. Ковалева, В, А. Голубев,B.Н. Кассель, Т. С. Кассель, В. И. Каркунов и С. В. Тарасовлубяных волокон | 1973 |
|
SU374392A1 |
| Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1986 |
|
SU1375692A1 |
| УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫРЬЯ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР ПРИ ОБРАБОТКЕ ЕГО В ПОТОКЕ | 1969 |
|
SU257679A1 |
| Установка для выделения волокна из мокрых отходов трепания лубяных культур | 1978 |
|
SU745967A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГОСБ1РЬЯ | 1971 |
|
SU309982A1 |
| Способ получения волокнистой ленты из стеблей лубяных культур | 1986 |
|
SU1379349A1 |
| ВСЕСОЮЗМЛЯs™ ••'•-"•'ст-шя—Рибдиог^иа Л16АМ. Кл. D Olb 1/38УДК 677.1.021.4(088.8)Авторыи Т, М. Карповалубяных волокон | 1973 |
|
SU403789A1 |
| Устройство для отжима мокрой тресты лубяных культур | 1987 |
|
SU1475997A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА В РЕЗАНОМ ВИДЕ | 1969 |
|
SU255475A1 |
