На предприятиях обрыв кромки производится вручную, что не позволяет повысить производительность труда на данной операции. Предлагаемое приспособление механизирует процесс и в то же время обеспечивает равномерный обрыв кромки, что повын1ает производительность. Оно выполнено в виде смонтировапвюй на станине пары валиков, один из которых недущий и получает вращение от привода станка с окружной скоростью, равной скорости ведуш,его барабана, а другой - прижимной и ведомый от первого валика. На фиг. 1 и 2 изображена схема движения ткани при обрыве кромки; на фиг. 3 - предлагаемое приспособление, вид сбоку. Ведущий барабан / и прижимной ролик 2 смонтированы на станине станка. Ведущий валик 5 имеет диаметр, равный диаметру ведущего барабана, и получает движение от привода станка с окружной скоростью, равной скорости ведущего барабана. Ведомый валик4 получает движение от валика 5 за счет фрикциоппого сцепления посредством пружины 5, укрепленной на кронштейне б, смонтированном на станине 7 станка. Для направления кромки в валики имеется желоб 5. Во избежание наматывания кромки ца валики под ними установлены направляющие пластины 9. Приспособление закрыто кожухом 10. Для отвода прижимного валика 4 в момент заправки кромки между валиками предназначена рукоятка 11. Ткань .4 проходит между ведущим барабаном / и прилчимным роликом 2 и при этом разматывается с одного рулона и наматывается на другой. Надорванные кромки а заправляются посредством желоба 8 между валиками 3 -к. 4, имеющими накатку на рабочей поверхности и вращающимися в обратном направлении движущейся ткапи. Если ткань движется в том л-се направлении, что и валик, то устанавливают дополнительные блоки 12 для изменения направления движения кромки. Предмет изобретения Приспособление для обрыва кромки ткани на браковочно-промерочном станке, имеющем ведущий барабан и прижимной ролик, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно выполнено в виде смонтированной на станине пары валиков, один из которых ведущий и получает вращение от привода станка с окружной скоростью, равной скорости ведущего барабана, а другой - прижимной и ведомый от первого валика.
0i/2. /
иг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обрыва кромки ткани | 1983 |
|
SU1174507A1 |
Смесь для внутриформенного модифицирования | 1990 |
|
SU1767012A1 |
Устройство для обрыва кромки ткани | 1990 |
|
SU1767055A1 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Станок для обработки камня ракушечника | 1973 |
|
SU468790A1 |
УСТРОЙСТВО СМАТЫВАНИЯ РАЗБРАКОВАННОЙ ТКАНИ В РУЛОН С КОМПЕНСАЦИОННЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2008 |
|
RU2395635C1 |
ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2228831C2 |
Устройство для многоцветной печати на тканях | 1987 |
|
SU1630912A1 |
РУЛОН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1994 |
|
RU2091288C1 |
Устройство для натяжения и перемотки проволоки | 1973 |
|
SU591328A1 |
i1
Даты
1965-01-01—Публикация