Смесь для внутриформенного модифицирования Советский патент 1992 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1767012A1

Изобретение относится к оборудованию для обработки ткани в резино-техниче- ской, текстильной и других отраслях промышленности и может быть использовано преимущественно для обрыва кромки ткани перед подачей ее на диагонально-резательную машину.

Известно устройство для обрыва кромки ткани, содержащее ведущий валик и прижимной валик с механизмом прижима, установленные на раме, намоточную бобину и бобину для кромки ткани, захват для направления кромки ткани и датчик положения места обрыва кромки, кинематически связанный с механизмом прижима, причем захват смонтирован перед ведущим и прижимным валиками, который кинематически связан с бобиной для кромки.

В этом устройстве датчик положения места обрыва кромки подает сигнал на пневмоцилиндр прижимного валика. При этом прижимной валик работает циклически, то поднимаясь, то прижимаясь к ведущему валику и кромке ткани, в зависимости от положения места обрыва, обрывается циклически с постоянным подергиванием, что может приводить к порыву самой кромки. Кроме того, прижимной валик связан с бобиной для кромки клиноременной передачей, которая работает с проскальзыванием, что приводит к износу ремня.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства для обрыва кромки ткани.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обрыва кромки ткани содержится ведущий ролик, направляющие ролики и оправка для намотки оборванной кромки. Причем для образования угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика оправка для кромки смонтирована на рычаге с осью поворота, параллельной оси ведущего ролика, и контактом с ним для вращения посредством фрикции за его вертикальной осью симметрии, а направляющие ролики установлены перед ведущим

СП

с

X О VJ

О СЛ СП

роликом, на коромысле ответное плечо которого соединено при помощи тяги с рычагом оправки, а соотношение плеч коромысла равно 1:1. Для регулирования величины угла обхвата кромкой ткани поверхности ведущего ролика тяга выполнена составной с возможностью изменения ее длины посредством соединительной гайки.

На фиг.1 изображен механизм с двумя устройствами обрыва kp outKn; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема устройства в двух положениях.

Устройство для обрыва кромки ткани смонтировано на раме 1 раскаточной стойки диагонально-резательной машины. На раме 1 в двух опорах качения 2 установлен ведущий вал 3, получающий вращение через цепную передачу 4 от звездочки 5, расположенной на приводном валу (не показано) раскаточной стойки диагонально- резательной машины. На валу 3 в опорах качения 6 смонтирован ведущий ролик 7, получающий вращение от ведущего вала 3 через фрикционную муфту, состоящую из диска 8 с накладкой 9, пружины 10 и гайки 11. На рычаге 12 с осью поворота 13 установлена оправка 14 для намотки ткани, Перед ведущим роликом 7 на оси 15 смонтировано коромысло 16. На одном плече коромысла 16 установлен направляющий ролик 17, а другое плечо шарнирно соединено с рычагом 12 посредством тяги. Причем тяга состоит из стержней 18 и 19, соединенных между собой гайкой 20.

Устройство для обрыва кромки ткани работает следующим образом,

Место обрыва кромки 21 расположено на бобине 22, состоящей из ткани 23 прикладочного материала 24. Ткань 23 после обрыва кромки направляется на диагональ- но-резательную машину, а прокладочный материал 24 наматывается на бобину 25. Кромка 21, надорванная от ткани 23, заправляется через направляющий ролик 17, огибает ведущий ролик 7 и наматывается на оправку 14, образуя бобину 26.

Обрыв кромки происходит при вращении бобины 22 и ведущих роликов 7. Так как оправка 14 размещена за вертикальной осью симметрии ведущего ролика 7, а направляющий ролик 17- перед ним, то кромка 21 огибает его поверхность с углом обхвата образует сцепление, необходимое для отрыва кромки от ткани 22. При недостаточном сцеплении кромки 21 с поверхностью ролика 7 при помощи гайки 20 укорачивается тяга, соединяющая коромысло 16 и рычаг 12. При этом направляющий ролик 17 смещается вниз и угол аувеличивзется.

По мере изменения размера бобины от диаметра d до диаметра di угол «остается постоянным, так как при этом поднимается рычаг 12 и тягой, состоящей из наконечников 18 и 19 и гайки 20, проворачивает коромысло 16 на оси 15, смещая направляющий ролик 17 вниз и сохраняя угол сгнеиз мен- ным за счет отношения плеч коромысла 16, равного 1:1. Ведущий ролик 7 имеет окружную скорость, большую или равную окружной скорости бобины 22, а фрикционная муфта посредством гайки 11 и пружины 10 настраивается на усилие отрыва кромки 21 от ткани 23. Если скорость кромки 21 на

поверхности намотки на бобину 26 больше окружной скорости бобины 22, то происходит проскальзывание муфты сцепления. По мере увеличения размеров бобины 26 рычаг 12 отклоняется, поворачиваясь на оси 13. По

окончании процесса обрыва кромки 21 бобина 26 снимается с оправки 14.

Упрощение конструкции устройства для обрыва кромки ткани состоит в том, что вместо пневматических элементов схемы управления применены механические, которые проще по конструкции и надежней при эксплуатации.

Формула изобретения

1.Устройство для обрыва кромки ткани, содержащее ведущий ролик, связанный с

приводом вращения, направляющий ролик с механизмом поворота и оправку для намотки кромки ткани, расположенную на несущем узле, отличающееся тем, что,

с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, оправка установлена в контакте с ведущим роликом с образованием угла обхвата на ролике, узел, несущий оправку, выполнен в виде рычага,

шарнирно закрепленного на оси, размещенной параллельно оси ведущего ролика, а механизм поворота направляющего ролика выполнен в виде двуплечего коромысла, одно плечо которого связано с роликом, а

другое соединено посредством тяги с рычагом, несущим оправку, причем соотношение плеч коромысла составляет 1:1.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что тяга, соединяющая коромысло

с рычагом, выполнена регулируемой.

I /// /

j ;; to # 7/ z

-4

Фиг. 7

/

4

Похожие патенты SU1767012A1

название год авторы номер документа
Устройство для обрыва кромки ткани 1990
  • Зинченко Анатолий Иванович
SU1767055A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
Устройство для намотки цилиндрических секций силовых конденсаторов 1986
  • Бадыгин Валерий Николаевич
  • Топчиев Владимир Иванович
SU1403123A1
Устройство для намотки ленточного материала на бобину 1990
  • Шаевич Григорий Яковлевич
  • Гольберг Леонид Евсеевич
  • Липатов Анатолий Николаевич
  • Шредер Владимир Владимирович
SU1726344A2
УСТРОЙСТВО для ЗАКАТКИ И РАСКАТКИ РУЛОННОГОМАТЕРИАЛА 1970
SU275632A1
Многошпиндельное размоточное устройство 1980
  • Ильин Алексей Ильич
SU994073A1
Диагонально-резательный агрегат 1986
  • Кипнис Ефим Борисович
  • Веселова Татьяна Владимировна
  • Фетелего Игорь Петрович
SU1353661A1
Устройство для предотвращения жгутовой намотки 1985
  • Аксюков Виталий Леонидович
  • Крутась Ирина Григорьевна
SU1313791A1
Устройство для обрыва кромки ткани 1983
  • Тюкин Вадим Лазаревич
SU1174507A1
Устройство для отделения ткани от прокладки 1980
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU882901A1

Реферат патента 1992 года Смесь для внутриформенного модифицирования

Использование: для обрыва кромки ткани перед ее подачей на разрезание. Сущность: устройство содержит ведущий ролик с приводом его вращения, направляющий ролик с механизмом поворота и оправку для намотки кромки ткани, установленную в контакте с ведущим роликом с образованием угла обхвата на ролике. Узел, несущий оправку, выполнен в виде рычага, шарнир- но закрепленного на несущей раме с возможностью изменения положения оправки и угла обхвата. Механизм поворота направляющего ролика выполнен в виде двуплечего коромысла, одно плечо которого связано с направляющим роликом, а другое соединено посредством регулируемой тяги с рычагом, несущим оправку. При этом соотношение плеч коромысла составляет 1:1. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 767 012 A1

2H

ft

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1767012A1

Устройство для обрыва кромки ткани 1983
  • Тюкин Вадим Лазаревич
SU1174507A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 767 012 A1

Авторы

Михайловский Владимир Михайлович

Бондарев Михаил Михайлович

Рыбаков Владимир Николаевич

Громыко Ирина Михайловна

Баешко Ирина Ивановна

Даты

1992-10-07Публикация

1990-05-21Подача