Сигнализатор крайних положений затвора арматуры Советский патент 1992 года по МПК G05D16/10 F16K37/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматизации управления и регулирования гидравлических и пневматических систем

Известны устройства аналогичного назначения на базе концевых выключателей и герконов.

Сигнализаторы на базе герконов не обеспечивают стабильной работы в условиях вибрации, требуют сложной схемы управления. Сигнализаторы

на базе концевых выключателей конструктивно сложны и громоздки, обладают узким диапазоном регулирования.

Известно также устройство, состоящее из корпуса, закрепленного на корпусе запорной арматуры двупле- чевого рычага, закрепленного на оси, двух концевых выключателей, закрепленных на двух основаниях, которые одним концом закреплены на оси рычага, а другими концами взаи Ч

сл сл ю

О

|«™А

Внутри гильКОТОРЫЙ

и проточку возвратной

3

/содействуют с регулировочными гайками, установленными на неподвижном ходовом винте. Рычаг одним плечом взаимодействует с запорным устройством, а другим плечом, оснащенным парой плоских пружин, взаимодейству со штоками концевых выключателей. С помощью регулировочных гаек регулируется положение концевых выклю- чателей относительно крайних положений плоских пружин рычага,

k числу недостатков прототипа следует отнести сложность и громоздкость конструкции, узкий диапазон регулирования, который допускают плоские пружины.

Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличения диапазона регулировки компенсации перемещения затвора арматуры.

Указанная цель достигается тем, что вместо сложной системы регулирования положения концевого выключателя относительно плоских упругих элементов рычага на одном плече рычага, взаимодействующего со штоком затвора, имеется регулируемы упор, служащий для выборки зазора, на другом плече рычага имеется окно в которое вставлен подпружиненный упор-компенсатор, который с другой стороны окна застопорен регулировочной гайкой.

На чертеже изображен сигнализато крайних положений затвора арматуры.

Предлагаемое решение воплощено, в конструкции клапана-сигнализатора перепускного, предназначенного для предохранения напорной системы установки запрессовки модельной массы все компоненты которой расположены внутри термостата. Устройство состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями. Внутри его расположена гильза k, в которой оформлены каналы 5 и 6. зы k вставлен затвор 7, имеет поршневую часть 8 9. Затвор 7 подпружинен пружиной 10, которая регулируется винтовым элементом 11. В затворе 7 закреплен шток 12, который упирается в регулируемый упор 13 рычага }k. Рычаг k закреплен с помо- щью регулировочного хомута 15 на корпусе 1. На другом конце рычага J имеется упор-компенсатор 16, который подпружинен пружиной 17 и

5

0

261

Q

5

4 регулируется регулировочной гайкой

18.Упор-компенсатор 16 взаимодействует со штоком концевого электрического выключателя 19, установленного на корпусе 1,

Корпус 1 имеет развитой фланец

20,на торце которого по его периферии проходит кольцевая канавка

21,предназначенная для укладки в нее упругого уплотнительного элемента. Для подогрева корпуса 1 в нем выполнена полость 22, в которой размещен энергоноситель 23, а для подвода энергии имеется узел 2k подвода энергии.

Сигнализатор крайних положений затвора арматуры работает следующим образом.

При повышении давления на входе свыше допустимой величины рабочее вещество, проходя по каналу 5, давит на поршневую часть 8 и перемещает затвор 7, сжимая при этом пру- 5 жину 10. При этом рабочее вещество из входного отверстия 2 через полость, образуемую проточкой 9, может перетекать в выходное отверстие 3 и давление в напорной магистрали клапана падает. При своем перемещении под действием избыточного давления затвор 7 закрепленным в нем штоком 12 нажимает на регулируемый упор 13, установленный на рычаге 14, который упором-компенсатором 16 нажимает шток концевого выключателя

19,тот, в свою очередь, выдает управляющий сигнал„

В случае, если перемещение рычага И на плече установки упора-компенсатора 16 превышает ход штока концевого выключателя, то упор-компенсатор 16, сжимая пружину 17, перемещается относительно рычага 14 и компенсирует излишек перемещения, не оказывая чрезмерного усилия на концевой выключатель 19. При понижении давления возвратная пружина 10 возвращает затвор 7 в исходное положение. Усилие с концевого выключателя 19 снимается и он под действием собственной пружины выключается.

Введение подогрева позволяет использовать клапан при работе с расплавами, вязкими веществами, пастообразными веществами, чья текучесть находится в прямой зависимости от температуры.

0

5

0

5

0

1

Фланец с элементом уплотнения позволяет применять клапан в системах, размещенных в емкостях или помещениях с изолированной средой.

Формула изобретения

Сигнализатор крайних положений затвора арматуры, содержащий корпус, в полости которого, подключенной к входному и выходному каналам, установлен затвор, а также рычаг, микропереключатель, регулируемый упор и механизм компенсации перемещений затвора, причем одно из плеч рычага посредством регулируемого упора связано со штоком затвора,

55261 6

отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения диапазона регулировки комj пенсации перемещений затвора арматуры, рычаг закреплен на корпусе с помощью регулировочного хомута, а механизм регулировки компенсации перемещений затвора состоит из раз- 10 мещенного в отверстии другого плеча рычага с возможностью взаимодействия с микропереключателем подпружиненного упора и гайки, установленной на резьбовом конце упора с одной сторо- 15 ны плоскости плеча рычага, с другой стороны плоскости которого размещена пружина упора.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для автоматизации управления и регулирования гидравлических и пневматических систем. Цель - упрощение конструкции и увеличение диапазона регулировки компенсации перемещений затвора арматуры. Сигнализатор 9 крайних положений затвора арматуры состоит из корпуса с входным и выходным отверстиями. Внутри него расположена гильза, в которой оформлены каналы/ Внутри гильзы установлен затвор, который имеет поршневую часть и проточку. Затвор подпружинен возвратной пружиной, которая регулируется винтовым элементом. В затворе закреплен шток, который упирается в регулируемый упор рычага. Рычаг закреплен с помощью регулировочного хомута на корпусе. На другом конце рычага имеется упор-компенсатор, который подпружинен пружиной и регулируется регулировочной гайкой. Упор-компенсатор взаимодействует со штоком концевого выключателя, установленного на корпусе. Корпус имеет развитой фланец, на торце которого, по его перефирии проходит кольцевая канавка, предназначенная для укладки в нее упругого уплотни- тельного элемента. Для подогрева корпуса в нем выполнена полость, в которой размещен энергоноситель, а для подвода энергии имеется узел подвода энергии„ 1 ил, сл с