Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин.
Известен способ изготовления винтовой пружины путем навивки проволоки с одновременным закручиванием проволоки относительно ее оси
Недостатком известного способа является невозможность получения пружин с разной жесткостью соседних витков.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем получения пружины с повышенной скоростью затухания колебаний за счет разной жесткости соседних витков.
Способ осуществляют следующим образом.
Винтовую пружину изготавливают из проволоки путем формирования витков навивкой с одновременным закручиванием проволоки относительно ее оси, осуществляя при формировании смежных витков пружины различное количество кручений на длине проволоки, соответствующей каждому витку.
Пружины, работающие на сжатие и растяжение, воспринимают продольно-осевую нагрузку, при этом витки подвергают кручению Пружины работающие на кручение, воспринимают наТруэТсу в виде пары сил, действующих в плоскости, перпендикулярной оси пружины, при этом витки подвергают изгибу. Скручивание проволоки в процессе ее Навивки приводит к тому, что . витки получаемой пружины обладают повышенным сопротивлением как изгибу, так и кручению, что, в свою очередь, повышает стабильность свойств пружины в процессе эксплуатации. Если скручивание проволоки проводят в сторону опорного витка, получают пружины сжатия. Если скручивание проволоки ведут в сторону, противоположную опорному витку, получают пружину растяжения. В случае скручивания пружины с переменным шагом rib отношению к виткам происходит быстрое затухание вибрации витков, что также повышает эффективность использования пружины
Пример1 Пружины изготавливали из стали 65 Г. Навивали пружины из трубчатой
(Л
С
СП О О
о
JSb
заготовки с внутренним диаметром 3,5 мм, диаметром пружины 30 мм и шагом 10,5 мм и из прутка 2,8 мм диаметром пружины 30 мм и шагом 7,5 мм и после термообработки ввинчивали прутковую пружину в трубчатую. Таким образом изготовили пружины сжатия, растяжения и кручения.
П р и м е р 2. Навивали пружину из проволоки диаметром 4,0 мм, при навивке проволоки скручивали в одном случае в сторону опорного витка, а в другом- в противоположную, с каЙдым витком навиваемой пружины проводили одно скручивание. В третьем случае навивали пружину растяжения и сжатия, при этом количество кручений было не пропорционально количеству витков (количество витков 10, скручиваний 13). После такой же термообработки как в первом случае (закалка с 840°С в масле, отпуск
400°С) обе пружи ны нагружали однократно и трехкратно. Замеряли начальные и конечные размеры.
Результаты приведены в таблице.
Формула изобретения Способ изготовления винтовой пружины из проволоки путем формирования витков пружины навивкой с одновременным закручиванием проволоки относительно ее оси, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения пружины с повышенной скоростью затухания колебаний за счет разной жесткости соседних витков, при формировании смежных витков пружины осуществляют различное количество кручений на длине проволоки, соответствующей каждому витку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИТАЯ ОБОЛОЧКА С УСИЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2756187C2 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1991 |
|
RU2031752C1 |
Способ изготовления пружин с некруглым профилем витка | 1992 |
|
SU1811429A3 |
ТВЭЛ РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ | 2016 |
|
RU2646597C1 |
Способ изготовления спиральных пружин | 1985 |
|
SU1266623A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРУЖИН | 1991 |
|
RU2015779C1 |
СПОСОБ НАВИВКИ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 2020 |
|
RU2727132C1 |
ГИБКАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА ИЛИ ДЕТАЛЬ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2509949C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, АРМИРОВАННЫХ СПИРАЛЬЮ ЖЕСТКОСТИ | 2010 |
|
RU2460645C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2008121C1 |
Использование изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления пружин, и позволяет расширить технологические возможности путем получения гфужины с повышенной скоростью затухания колебаний за счет разной жесткости соседних вит- ков Сущность изобретения: при формировании витков пружины навивкой с одновременным закручиванием проволоки при формировании смежных витков пружины осуществляют различное количество кручений на длине проволоки, соответствующей каждому витку 1 табл
Способ изготовления пружин растяжения | 1974 |
|
SU475204A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1989-06-08—Подача