Изобретение относится к аналитической химии и касается сорбционного концентрирования таллия, что может быть использовано для анализа промышленных, природных и сточных вод, объектов окружающей среды.
Известен способ концентрирования таллия, который заключается в экстракции его диантипирилметаном из солянокислых сред в присутствии перхлорат - ионов.
Недостатком способа является низкий коэффициент концентрирования, что непригодно для работы с разбавленными растворами. Другим недостатком является необходимость использовать токсичный органический растворитель - хлороформ.
Известен также способ концентрирования таллия на полимерном тиоэфире заключающийся в сорбции таллия на полимерный тиоэфир в присутствии ДЭДТК с последующим разложением полимера.
Способ имеет достаточно высокий процент извлечения (95%), однако и ряд существенных недостатком: совместно с таллием сорбируется ряд тяжелых металлов, узкий интервал сорбции (рН 7), невозможность повторного использования сорбента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ сорбции таллия на пенополиуретане (ППУ), модифицированном полиэфиром. Способ заключается в следующем. Полиуре- тановую пену вымачивают в азотной кислоXI
сл о
Ю
2
те, промывают дистиллированной водой, сушат, промывают ацетоном и сушат на воздухе. Сорбцию проводят в присутствии реагента - 0,02 М пикриновой кислоты - извлечение таллия из раствора составляет 26%. Коэффициент распределения, рассчитанный по формуле
% металла на, ППУ ,V растворэ
Мппу
а % металла в р-рб-|Q
,.Н
,3+
;2+ „2+
Си, Fe°. СсГ. Со
,3+
Ni2. Zn2+.
,2+
2+
для таллия равен 85.
Недостатком способа являются невысокая степень извлечения таллия, большая протяженность во времени как подготовки пенополиуретана, так и самого процесса сорбции таллия на ППУ. образец рассчитан на одноразовое использование. Сорбции таллия мешают РЬ2+, Ад+, Ва2,
Цель изобретения - увеличение степе- ни извлечения таллия и сокращение длительности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что к исследуемому раствору, содержащему таллий в разбавленной кислоте, прибавляют раствор окислителя - брома или перман- ганата каллия, перемешивают и загружают подготовленный пенополиуретан. Сорбци- онное равновесие устанавливается в течение 5 мин. Десорбция таллия с ППУ проводится ацетоном в течение 5 мин. Степень извлечения таллия составляет 99 %. Коэффициент распределения составляет ,7 105, Извлечению таллия не мешают
Рг/, НсГ,
, щелочные и щелочно-земельные элементы.
Пенополиуретан после десорбции промывают 0,1 М раствором HCI и он становится пригодным для повторного использования.
Последующее аналитическое определение таллия проводят известными методами.
П р и м е р 1 (известный) ППУ, нарезанный кубиками, вымачивают в 0,5 М HNOa в течение 12 ч, промывают дистиллированной водой, отжимают, промывают ацетоном в течение 6 ч, сушат на воздухе. К 100 мл исследуемого раствора, содержащего 1 10 4 М TJ. прибавляют 0,4 ППУ, пикриновую кислоту до концентрации 2 М, помещают в термостат и выдерживают в течение 6-8 ч. Далее отжимают ППУ и измеряют концентрацию раствора до и после сорбции атом- но-абсорбционным методом. Коэффициент распределения Д 85, то есть исходя из формулы 1, процент извлечения таллия составляет:
Ж Г° 34Т х
85
0.34 R 26.
Q
5
0
Видно, что процент сорбции невелик и метод не пригоден для извлечения таллия из большого объема водного раствора. Совместно с таллием и более эффективно сорбируется Ад+ и РЬ2+.
Пример 2. (предлагаемый). ППУ, нарезанный кубиками по 5x5x5 мм, вымачивают в 1М HGI в течение 0,5 ч, промывают дистиллированной водой, отжимают между листов фильтровальной бумаги.промывают ацетоном в течение 0,5 ч, отжимают между листами фильтровальной бумаги, сушат на воздухе, К 200 мл исследуемого раствора, содержащего таллий в среде 0,1 М по HCI, прибавляют 1 мл, 0,1 н. раствора перманга- ната калия, перемешивают раствор, затем загружают 0,1 г ППУ и перемешивают в течение 5 мин. Отфильтровывают и измеряют содержание таллия в фильтрате атомно-аб- сорбционным методом. Коэффициент распределения Д 2,7 -10J. Извлечение таллия из раствора составляет
2,7 10й
0,1 200
1,35 -102 R 99%.
0
5
0
5 0 5
Пример 3. Способ осуществляется аналогично примеру 2, но в среде рН 3 по соляной кислоте. Коэффициент распределения D 2,7 -105. Извлечение таллия из раствора составляет 99%.
Пример 4. Способ осуществляется аналогично примеру 2, но в среде 4М по соляной кислоте. Коэффициент распределения D 2,7 -105. Извлечение таллия из раствора составляет 99%,
Пример 5. Способ осуществляется аналогично примеру 2, но в среде рН 4 по соляной кислоте, Коэффициент распределения D 1,05 103. Извлечение таллия из раствора составляет 5%.
Пример б, Способ осуществляется аналогично примеру 2, но в среде 5М по соляной кислоте, Коэффициент распределения D 1,8 -10 . Извлечение таллия из раствора составляет 90%.
Пример 7. Способ осуществляется аналогично примеру 2, но в присутствии посторонних ионов.
Результаты определения таллия в присутствии посторонних ионов (таблица).
Пример 8. К 200 мл исследуемого раствора, содержащего таллий в среде 0,1 М по HCI, прибавляют 1 мл 0,4 М раствора брома в воде, перемешивают, нагревают раствор до исчезновения окраски раствора, затем загружают 0,1 г ППУ и далее согласно примеру 2. Коэффициент распределения D
2,7- 10 . Извлечение таллия из раствора составляет 99%.
Как видно из примеров 1-8, оптимальным условием сорбции является кислотность по HCI от рН 3 до 4 М. При рН 3 таллий гидролизует, при кислотности выше 4 М начинается разрушение пенополиуретана.
Изобретение позволяет добиться более чем в 3 раза увеличения степени извлечения таллия, более чем в 3000 раз большего коэффициента распределения. Это дает возможность количественно извлекать таллий из разбавленных растворов. Время ус
тановления сорбционного равновесия уменьшается в 70-90 раз ,. Пенополиуретан пригоден к многократному использовачию. Формула изобретения Способ извлечения таллия из кислых растворов, включающий сорбцию на пенополиуретане, отличающийся тем, ч го, с целью повышения степени извлечения таллия и сокращения длительности процесса, предварительно в исходный раствор вводят водные растворы перманганата калия или брома и сорбцию ведут из раствора со ляной кислоты с концентрацией от рН 3 до 4М.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА (II) | 2008 |
|
RU2374639C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОД РАЗЛИЧНОГО ГЕНЕЗИСА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СОРБИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2484021C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ САЛИЦИЛОВОЙ КИСЛОТЫ | 2010 |
|
RU2439558C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ 1-НАФТОЛ-5-СУЛЬФОКИСЛОТЫ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2004 |
|
RU2266898C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ДИФЕНИЛАМИНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2237654C1 |
Способ определения кобальта в воде | 1991 |
|
SU1800328A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ 2-НАФТОЛА В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ В ПРИСУТСТВИИ 1-НИТРОЗО-2-НАФТОЛА | 2007 |
|
RU2339033C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ 2-НАФТОЛА В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ В ПРИСУТСТВИИ ФЕНОЛА | 2010 |
|
RU2421717C1 |
Способ определения железа(III) | 2020 |
|
RU2755633C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФЛОРОГЛЮЦИНА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 2017 |
|
RU2680394C2 |
Использование: для анализа на содержание таллия в промышленных, природных и сточных вод объектов окружающей среды. Сущность изобретения: в кислый раствор, содержащий соляную кислоту с концентрацией от рН 3 до 4 М и таллий, вводят раствор перманганата калия или брома, после чего раствор вводят в контакт с пенополиуретаном и перемешивают в течение времени, необходимого для установления равновесия (5 мин). При этом сорбируется до 99% таллия. 1 табл.
Способ концентрирования таллия | 1979 |
|
SU874632A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Назаренко И | |||
И., Кислова И | |||
В | |||
и др | |||
Атомно-абсорбционное определение тяжелых металлов в водах и других объектах окружающей среды после их сорбционного концентрирования на полимерном тиоэфи- ре | |||
ЖАХ, 1985, 12, с | |||
Электрическая дуговая печь | 1922 |
|
SU2129A1 |
Khan A | |||
S., Baldwin W | |||
E | |||
Chow A | |||
Extraction of monovalent and divalent cations by polyexherbased polyurethane foam | |||
Anal | |||
Chlm | |||
acta, 1983, c | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-04-24—Подача