//
Изобретение относится к горным машинам, а именно к карьернььм и вскрьш- ным механическим лопатам с несколькими комплектами однотипного рабочего оборудования.
Целью изобретения является снижение металлоемкости на ковшовый объем II повышение производительности, упро- meniifj управления и улучшение условий работы операторов.
Па фиг. 1 показан экскаватор, например, с шестью комплектами рабочего оборудования (полиспастные механиз мы камеры и блоки подвески ковша не показаны), общий вид, на фиг. 2 - экскаватор, продольное сечениеi на фиг. 3 - схема размещения рабочего оборудования на поворотной платформе, вид сверхуJ на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг. 2 (варианты выполнения непо- ророт.чого яруса и размещения рабочего оборудования)i на фиг. 5 - верхняя часть стрелы с кареткой, рукоятью и канатным напором; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5, на фиг. 7 и 8 - каретка, продольное и поперечное се- соответственноj на фиг. 9 - разреа В-В на фиг. 2 (верхний поворотный ярус), на фиг, 10 - вариант выполнения рукояти.
Экскаватор включает ходовую часть
I,на раме которой расположена поворотная платформа 2 с кузовом 3, комплекты рабочего оборудования, каждый из которых состоит из стрелы, выполненной из парных наклонных 4, вертикальных 5 и радиальньк 6 балок, соединенных между собой поперечными балками 7. Па радиальных балках 6 стрелы установлены каретка 8, к которой шарниром 9 присоединена внутренняя удлиненная рукоять 10 с ковшом
II,1соторый, в свою очередь, соединен с подъемными канатами 12. Комплекты рабочего оборудования с равным шагом расположены по периметру повоотной платформы 2, а вертикальные
и наклонные 4 балки стрел соединеы между собой растяжками 13 и тяами 1А-16. Прн этом балки 4 снабжеы продольными ребрами жесткости.
Каретка 8 с двух присоедиена к напорной лебедке 17 через по- испастную систему 18 канатами 19, внутри каретки установлены фигурые ролики 20.
Ковш 11 канатом 12, один конец коорого закреплен на стреле, через
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
блок 21 и головной, блок 22 соединен с подъемной лебедкой 23.
Верхняя часть поворотной платформы 2 выполнена многоярусной для рационального расположения оборудования, пультов управления и операторов.
Нижний ярус 24, -на котором размещено силовое оборудование и механизмы поворота платформы, и верхний ярус 25, на котором расположены механизмы привода рабочего оборудования - напорные 17 и подъемные 23 лебедки с двигателями и другое оборудование, являются поворотными. Средний ярус 26 жестко соединен с центральной цапфой 27 и является неповоротиым. На этом ярусе кресла 28 операторов расположены с возможностью их перемещения в трех плоскостях, а пульты 29 управления рабочим оборудованием экскаватора размещены на подвижньгх стенах кузова 3 в пределах досягаемости операторами.
Экскаватор работает следую11;им образом.
При включении механизма поворота к рабочему месту-креслу 28 первого оператора подходит пульт 29 управления соответствующим комплектом рабочего оборудования, т.е. ковшом 11 и кареткой 8 с соответствующими лебедками. Оператор выключает механизм поворота платформы 2 и, произведя операции копания и заполнения ковша 11 горной массой, вновь включает поворотный механизм на период подхода к его рабочему месту очередного комплекта рабочего оборудования для повторения операций заполнения ковша.
Когда первый загруженный ковш 11 подойдет к рабочему месту 28 второго оператора, последний производит его разгрузку в транспортное средство. С последующими гружеными ковшами он производит те же операции.
Вращение поворотной платформы 2 осуществляется в одном направлении, выбранном операторами, при этом процессы копания и загрузки согласуются с разгрузкой ранее загруженных ковшей во времени. Загруженные ковши 11 перемещаются в зону их разгрузки при минимальных вылетах рукоятей 10.
Вьщвижение или втягивание рукоятей 10 в процессе копания и разгрузки ковшей 11 производится путем перемещения каретки 8 на роликах 20 по радиальным балкам 6 стрелы напорными ,
лебедками 17 посредстпом канатов 19, огибающюс полиспасты 18.
При работе на малоснязпых и сыпучих горных породах возможно осущест- влять копание без остановки поворотной платформы. Пульты 29 управления сблокированы между собой так, что при выполнении одним из операторов каких- либо действий с ковшом 11, другой оператор в это же время не может включить привод вращения платформы 2.
Формула изобретения
1. Экскаватор, включающга механизм передвижения с рамой, поворотную платформу, на которой установлены комплекты рабочего оборудования, из которых содержит шарнирно сочлененные стрелу,рукоять и ковш, блоки, огибаемые канатами, лебедки, подвески стрелы и переме1де)1ия ковша, подъемный и напорный механизмы, о т л i ч а ю- щ И и с я тем, что, с целью снижения металлоемкости па ковшовьс(1 объем и повышения производительности, экскаватор снабжен дополнительными комплетами рабочего оборудования, стрелы которых соединены между собой посредством тяг и растяжек, при зтом каждая стрела выполнена из соединенных между собой парных вертикальных наклонных и радиальных балок, а механизм напора выполнен с кареткой, со- ед1П1енной с напорпой лебедкой и посредством роликов установленной на радиальных балках, причем каретка выполнена с шарниром, соединен}1ым с рукоятью.
2. Поворотная платформа, включающая кузов со стенками, размещенный в ее верхней части, центральную цапфу, кресла операторов и пульты управления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения управления и улучшения условий pa6oTi)i операторов, верхняя часть выполнена многоярусной, один из ярусов которой с креслами операторов неподвижно закреплен на центральной цапфе, а пульты управления размещены на стенках кузова.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКСКАВАЦИЕЙ ГРУНТА И ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436900C2 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ КАРЬЕРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 2014 |
|
RU2577870C2 |
Экскаватор - прямая механическая лопата | 1988 |
|
SU1661285A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
Рабочее оборудование экскаватора | 1990 |
|
SU1756467A1 |
Одноковшовый экскаватор | 1991 |
|
SU1799414A3 |
Одноковшовый карьерный экскаватор | 1989 |
|
SU1745821A1 |
Одноковшовый экскаватор | 1987 |
|
SU1463870A1 |
СМЕННОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМОЙ ЛОПАТЫ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU239130A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1985 |
|
SU1273450A1 |
Изобретение относится к горным машинам и позволяет снизить металлоемкость на ковшовый объем, повысить производительность экскаватора и упростить управление и улучшить условия работы операторов. Экскаватор включает механизм (М) передвижения с рамой, поворотную платформу (П) 2. На ней установлены комплекты рабочего оборудования. Каждый из них содержит шарнирно сочлененные стрелу, рукоять 10 и ковш 11, блоки 21,22, огибаемые канатами 12,19, лебедки (л) 23, подвески стрелы и перемещения ковша 11, подъемный М и напорный М кареткой 8, соединенной с напорной Л 17. Причем стрелы дополнительных комплектов оборудования .экскаватора соединены посредством тяг 14 и растяжек. Каждая стрела выполнена из соединенных парных вертикальных наклонных и радиальных 6 балок . Причем П 2 включает размещенный в ее верхней многоярусной части кузов 3 со стенками, центральную цапфу 27. Один из ярусов П 2 с креслами 28 операторов закреплен на цапфе 27, а пульпы управления 29 - на стенках кузова 3. .После заполнения ковша 11 горной массой включают поворотный М ,гц1я повторения заполнеш1Я ковша 11. Далее их разгружают посредством рукоятей 10, выдвижение которых производят перемещением каретки 8 на роли- ,ках по балкам 6 Л 17 посредством канатов 19, 2 с.п. ф-лы, 10 ил. S (/)
сриг.
/)-Д
2В
Фи24
1д
V
фиг.1
ЛчХ У УчХ.
rjf l
I llhijl
LJ J
20
.5 9
фиг. 8
7«
Фи1,9
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТИПА ПРЯМАЯ ЛОПАТА ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1967 |
|
SU215107A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-04-07—Подача