Устройство для контроля состояния цепи скребкового конвейера Советский патент 1992 года по МПК E21F13/08 

Описание патента на изобретение SU1756592A1

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к горным машинам и механизмам, и предназначено для снижения аварий на скребковых конвейерах.

Известное устройство для контроля цепей скребкового конвейера содержит маг- нитоиндуктивный датчик, подключенный к электромагнитному реле аппаратуры управления конвейером, и трансформаторные датчики, выходы которых вместе с выходом магнитоиндуктивного датчика подсоединены к электромагнитному реле через логический элемент и усилитель,

Недостатком известного устройства является наличие большого количества контролирующих датчиков. Это при водит к тому, что сигнальные цепи подвергаются воздействию внешних факторов (блуждающие токи и т.д.), которые приводят к ложным срабатываниям.

Известно устройство для контроля состояния цепи двухцепного конвейера, содержащее два датчика, взаимодействующих со скребками, схему совпадения и исполнительное реле, между которыми введены подключенные последовательно интегрирующее звено и временной узел с регулируемым порогом срабатывания.

Однако это устройство фиксирует наличие аварии, а не предупреждает ее

Целью изобретения является повышение безопасности работ по натяжению цепи за счет сокращения травмоопасных операций.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля состояния цепи скребкового конвейера, включающее датчик, блок временной задержки, пороговый элемент и исполнительное реле, снабжено дополнительным пороговым элементом и коммутатором, причем выход датчика, который расположен на рештаке конвейера, соединен с входами пороговых элементов, выход первого порогового элемента соединен с входом блока временной задержки, выход которого соединен с первым входом коммутатора, выход которого соединен с входом исполнительного реле, а выход второго порогового элемента подсоединен к второму входу коммутатора

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из тензометриче- ского датчика 1, одно- и двухпорогового элементов 2 и 3 соответственно, временного

Ё

Ч

сл о сл

Ю

го

узла 4 (блока временной задержки), коммутатора 5 и исполнительного реле 6.

Установленный на днище рештака тен- зометрический датчик воспринимает линейную деформацию рештака, возникающую под действием упругих сил цепи конвейера. Для прохождения сигнала от датчика используют два канала, работающих последовательно во времени в соответствии с положением коммутатора.

Устройство р аботает следующим образом.

В процессе натяжения цепи оператор задает на пульте управления (на чертеже не показан) переключателем, сблокированным с коммутатором 5, необходимый режим работы устройства, при котором к реле 6 подсоединяется однопороговый элемент 2, Сигнал от датчика 1 поступает на вход элемента 2, который сравнивает амплитуду сигнала с предварительно заданным значением. При превышении порогового значения элемент 2 выдает сигнал на отключение реле б, которое своими контактами размыкает цепь управления кон- вейером.

В процессе транспортировки грузов переключатель на пульте управления устанавливают в другое положение. В данном случае коммутатор 5 подключает к реле 6 элемент 3. Два пороговых элемента необходимы для того, чтобы иметь информацию не только об увеличении упругой деформации цепи, но и о ее снижении, так как в этом случае также создается угроза аварии вследствие того, что цепь может выйти из направляющих, соскочить с приводных звездочек и т.д.

С выхода элемента 3 сигнал подается на блок 4 временной задержки, который осуществляет выдержку времени (2-3 с) для исключения ложных срабатываний. С блока 4 команда на отключение реле б подается через коммутатор 5. Реле 6 разрывает цепь управления конвейером.

Датчик оттарирован в абсолютных значениях упругой деформации (кН). В зависимости от типа конвейера выставляются пороговые значения, соответствующие оптимальному значению упругой деформации цепи.

Уменьшение числа порывов цепи позволит сократить количество травмоопасных операций по натяжению цепи, а также сделать эту операцию менее травмоопасной за счет выведения человека из опасной зоны.

Формула изобретения

Устройство для контроля состояния цепи скребкового конвейера, включающее датчик, временной задержки, пороговый элемент и исполнительное реле, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности работы по натяжению цепи за счет сокращения травмоопасных операций, оно снабжено дополнительным пороговым элементом и коммутатором, причем выход датчика, расположенного на рештаке конвейера, соединен с входами пороговых элементов, выход первого порогового элемента соединен с входом блока временной задержки, выход которого соединен с первым входом коммутатора, выход которого соединен с входом исполнительного реле, а выход второго порогового элемента подсоединен к йторому входу коммутатора.

Похожие патенты SU1756592A1

название год авторы номер документа
Способ программного управления очистным комбайном,работающим со става конвейера,и система программного управления очистным комбайном 1984
  • Котлярский Александр Исаевич
  • Резников Владимир Александрович
  • Силаев Виктор Иванович
  • Старосельский Александр Владимирович
  • Фрегер Давид Исаакович
  • Шалагин Владимир Николаевич
SU1236103A1
Устройство для контроля состояния рабочего органа скребкового конвейера 1983
  • Гейхман Исаак Львович
  • Онищенко Юрий Александрович
  • Эйдерман Борис Александрович
SU1124122A1
Устройство аврийного отключения при обрыве или стопорении цепи конвейера 1979
  • Духопельников Владимир Дмитриевич
  • Катаев Георгий Николаевич
SU875029A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ ПОТОКОМ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Масаков М.Н.
  • Максимов В.В.
  • Киндер А.Е.
  • Каравайкин Е.В.
  • Малышев С.Н.
RU2026806C1
Устройство контроля обрыва цепи скребкового конвейера 1982
  • Черняк Зиновий Александрович
  • Нунупаров Георгий Мартынович
  • Лукашанец Леонид Константинович
  • Кандала Анатолий Иванович
  • Смирнов Александр Евгеньевич
  • Эйдерман Борис Александрович
SU1027387A1
Устройство для контроля заполнения конвейера 1982
  • Рожков Сергей Михайлович
  • Оржевский Борис Михайлович
SU1023364A1
Устройство для дистанционного автоматизированного управления шахтными конвейерными линиями 1986
  • Боград Исаак Семенович
  • Ведерников Александр Иванович
  • Волин Александр Семенович
  • Гельфанд Владимир Исаакович
  • Лифлянд Рафаил Ефимович
  • Молчанский Борис Михайлович
  • Некрасовский Аркадий Яковлевич
  • Скороход Владимир Григорьевич
  • Стадник Николай Иванович
  • Федорищев Владимир Федорович
SU1579863A1
УСТРОЙСТВО для ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫХ ОБЪЕКТОВ 1973
  • И. С. Боград, А. А. Бережецкий, А. С. Волии Р. Е. Лифл
SU368704A1
Устройство для контроля проскальзывания и отклонения скорости гибкой тяги 1989
  • Котлярчук Игорь Александрович
  • Ирклиевский Владимир Денисович
  • Шиков Николай Николаевич
  • Цепляев Геннадий Николаевич
  • Завирюха Николай Алексеевич
  • Шумеев Александр Иванович
SU1791839A1
Способ программного управления угледобывающим комбайном и система для его осуществления 1984
  • Фрегер Давид Исаакович
  • Евстафьев Дмитрий Исаакович
  • Жданов Константин Федорович
  • Каганюк Алексей Казимирович
  • Турицын Юрий Алексеевич
  • Котлярский Александр Исаевич
  • Резников Владимир Александрович
SU1250651A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 756 592 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля состояния цепи скребкового конвейера

Устройство для контроля состояния цепи скребкового конвейера. Сущность- устройство содержит тензометрический датчик

Формула изобретения SU 1 756 592 A1

#/7у/ ыпу улрабления конвейером

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1756592A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕПЕЙ СКРЕБКОВОГОКОНВЕЙЕРА 0
SU182645A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
1972
SU415389A1

SU 1 756 592 A1

Авторы

Агапов Владимир Алексеевич

Даты

1992-08-23Публикация

1990-04-17Подача