Роторная дробилка Советский патент 1993 года по МПК B02C13/286 B02C23/02 B02C13/06 

Изобретение относится к устройствам ля дробления твердых кусковых материалов и может быть использовано в нефтеперерабаывающей, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности за счет уменьшения вероятности забивания загрузочного патрубка негабаритными кусками материала.

На фиг. Т показана описываемая дробилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 -то е, вид сверху.

Дробилка содержит корпус 1, с загрузочным патрубком 2 и выходным отверстием 3. В корпусе 1 установлены приводной ротор 4 с билами 5 и дробящая плита. 6 с ребрами 7. Между ротором 4 и дробящей плитой 6 образована камера давления 8. Стенкообразующие части патрубка Ъ поджимают друг к другу посредством пружин 9 (сжатия). На корпусе 1 установлены ограничителя 10 перемещения стенкообразую- щих частей патрубка 2 и датчики 11 перемещения указанных стенок, через которые .пропущены горизонтальные била 12, закрепленные на поршнях пневмо-или гидроцилиндров 13, снабженных пнезмо- или гидроприводами 14 с пульсаторами 15, Дат- чики 11 соединены с управляющими вентилями 16 пневмо- или гидроцилиндров 13. Вращение ротора 8 осуществляют посредством привода 17.

Роторная дробилка работает следующим образ ом.

Ротор 4 с билами 5 приводят во вращение при .помощи привода 17. Материал для дробления подают через загрузочный патрубок 2 вкамеру 8, где куски посредством ротора 4 с билами 5-прижимают к ребрам 7 дробящей плиты б. Под действием передаваемых от ротора нагрузок происходит раз- рушение кусков материала на куски меньшего размера, которые выводят из дробилки через выходное отверстие 3. При по- падании негабаритных кусков происходит их заклинивание в загрузочном патрубке 2, Так как внутренние поверхности загрузочного патрубка 2 выполнены суживающимися книзу, вертикальное: усилие от заклинивших кусков материала расклады

вается на составляющие, и стенкообразую- щие части загрузочного патрубка от действия горизонтальной составляющей расходятся друг от друга. При этом соединенные с ними датчики 11 подают сигнал на управляющие вентили 16. Вентили 16 открывают пневмо- или гидролинию пневмо- или гидропривода 14 к пневмо-4или гидроцилиндрам 13. При этом билы 12 выдвигаются горизонтально внутрь патрубка 2 и входят в силовой контакт с негабаритными кусками материала. Одновременно била 12 совершают колебательные движения под действием пульсаторов; 15. Вибрационное

силовое воздействие бил 12 приводит к разрушению негабаритных кусков. Разрушенные куски выходят из патрубка 2 в камеру дробления 8, где их додрабливают между ротором 4 и ребрами 7 дробящей плиты 6 и

выводят из дробилки. Разрушение негабаритные куски, покинув патрубок 2 не оказывают на него силового воздействия, поэтому под действием сил сжатия пружин 9 Стенкообразующие части патрубка 2 возвращаются в исходное положение, возвращая в исходной положение датчики 11. Вентили 16 перекрывают пневмо- или гидролинию в пневмо- или гидроцилиндры 13 и поршни с билами 12 задвигаются обратно, осв-обождая для свободного прохода дробимого материала патрубок 2.

Формула изобретения Роторная дробилка, содержащая корпус, установленные в нем ротор с рабочими

элементами и дробящую плиту, о т л и ч a torn, а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения вероятности забивания загрузочного патрубка негабаритными кусками материала, она

снабжена пропущенными через по меньшей мере две Стенкообразующие части патрубка горизонтальными билами с приводом в.виде пневмо или гидроцилиндров, причем указанные Стенкообразующие части.установлены с возможностью горизонтального перемещения и подпружинены, а пневмо- или гидролиния пневмо- или гидроцилйнд- ров выполнена с датчиками перемещения указанных етенкообразующих частей и

пульсаторами.

Использование: дробление твердых кусковых материалов, преимущественно нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования. Сущность изобретения: роторная дробилка содержит дробящую плиту 7 и ротор 4 с рабочими элементами 5, расположенные в корпусе 1 с загрузочным 2 патрубком. Загрузочный патрубок сужен книзу и имеет две стенкообра- зующие части, которые установлены с возможностью горизонтального перемещения и подпружинены и через них пропущены горизонтальные била 12 с приводом в виде пневмо- или гидроцилиндров 13, гидролиния которого выполнена с пульсаторами 15 и датчиками 11 перемещения стенкообраэующих частей. 2 ил.