Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита.
Известен способ получения керамзита, включающий смачивание глинистого сырья нефтепродуктом для повышения его вспучи- ваемости.
Наиболее близким является способ производства керамзита, в котором зерна дроб- леного глинистого сырья смачивают вспучивающей добавкой из раствора хлористого кальция.
Цель изобретения - повышение вспучи- ваемости.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Камневидное глинистое сырье (сланцы, аргиллиты и т.п.) дробят до размера зерен не более 20 мм и направляют в термоподготовитель (сушильный барабан, слоевой подготовитель и др.) и нагревают до температуры 300-400°С. После 15-20-минутной выдержки при температуре подготовки зернистый материал в горячем состоянии обрабатывают в смесителе принудительного действия, например в двухвальном смесителе закрытого типа (глиномешалка), подавая в агрегат жидкий нефтепродукт из расчета 1,2...1,5% мае. от веса глинистого сырья. Неусвоившиеся пары нефтепродукта отсасываются вентилятором и подаются на дожигание либо в термоподготовитель, либо в обжиговый агрегат. Полученный полуфабрикат направляют на обжига керамзита,
Пример 2. Камневидное глинистое сырье после дробления до крупности зерен не более 20 мм направляют в термоподготовитель и нагревают до температуры в интервале 300-400°С. После 15-20-минутной выдержки горячий материал обрабатывают в закрытом смесителе, в который подают одновременно раствор гидрата хлорида железа 30...33%-ной концентрации из расчета 1,0...3,0 мае. % РеСЬ бНаО
сл
с
VJ сл
00
о
со
и жидкий нефтепродукт, например мазут из расчета 0,8..,1,5% мае. от массы глинистого материала, Подготовленный таким образом полуфабрикат направляют на обжиг керамзита. Неусвоившиеся пары железосодержащей соли и нефтепродукта направляют на утилизацию. Результаты испытаний сведены в таблицу.
Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 170-220 кг/м3.
Формула изобретения Способ изготовления керамзита путем получения полуфабриката из глинистого сырья, обработку его вспучивающей добавкой и об- жиг, отличающийся тем, что, с целью повышения вспучиваемости, обработку полуфабриката ведут при 300-400 С парами нефтепродукта, взятого в количестве 1,2- 1,5 мае. % от массы полуфабриката или смесью паров нефтепродукта в количестве 0,8-1,5 мае. % и гидрата хлорида железа в количестве 1,0-3,0 мае. % от массы полуфабриката.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства керамзита | 1990 |
|
SU1813756A1 |
Способ изготовления керамзита | 1982 |
|
SU1058931A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА | 1996 |
|
RU2112758C1 |
Вспучивающая добавка в глинистое сырье при производстве керамзита | 1977 |
|
SU704925A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 1991 |
|
RU2045490C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керам-зиТА | 1979 |
|
SU852834A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1987 |
|
SU1537661A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1606486A1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1985 |
|
SU1299999A1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1990 |
|
SU1756299A1 |
Сущность изобретения: изготовление керамзита включает получение полуфабриката из глинистого сырья, обработку его при 300-400°С парами нефтепродукта в количе- стве 1,2-1,5 мае. % от массы полуфабриката или смесью паров нефтепродукта 0,8-1,5 мае. % и гидрата хлорида железа 1-3 мае. % от массы полуфабриката. Получаемый керамзит имеет насыпную плотность 170-220 л мг/м .1 табл.
Способ изготовления керамзита | 1978 |
|
SU796224A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ изготовления керамзита | 1973 |
|
SU515729A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-10-03—Подача