Дробилка ударно-истирающего действия Советский патент 1988 года по МПК B02C13/16 

(Л

(Putf

Изобретение относится к дробилкам ударно-истирающего действия для дробления различных материалов и может быть использовано в обогатительной, химической и других отраслях промьш- ленности, в частности для вскрытия и распушки асбестового волокна при обогащении асбестовых руд.

Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта.

На фиг. 1 показана дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент кольцевого выступа.

Дробилка ударно-истирающего действия содержит корпус 1, снабженный кольцевыми выступами 2 с карманами 3 и выпускными отверстиями 4, между кольцевыми выступами 2 и стенкой цилиндрического корпуса 1 выполнены зазоры 5, увеличиваюпщеся по ходу движения материала в дробилке, Под которыми на внутренней поверхности корпуса закреплены направляющие конусы 6. В цилиндрическом корпусе 1 установлены ротор 7 с молотками 8, снабженными вентиляторными лопатками 9 и закрепленными в дисках 10. выполнены загрузочное 11 и разгрузочное 12 отверстия. Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса 1 футерована ребристыми плитами 13.

Дробилка ударно-истиракщего действия работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочное отверстие 11 поступает в цилиндрический корпус 1, попадает на молотки 8 первого ряда, которые дробят и отбрасывают его к периферии на футе- ровочные ребристые плиты 13 и от них на верхний кольцеобразный выступ 2. В процессе дробления часть материала заполняет карманы 3 кольцевых выступов 2. В результате вращения ротора 7 с молотками 8 материал прижимается ими к поверхности карманов 3, т.е. к слоюматериала, находящегося в них, и перемещается по первому кольцевому выступу 2. При этом происходит вскрытие и распушка асбестового волокна за счет абразивного воздействия частиц вмещающей породы, происходит истирание слоя материала по слою. Вращающиеся молотки 8 с вентиляторными лопатками 9 работают как вентиляторное колесо, перемещая воздух из центра дробилки на периферию.

0

5

0

5

где создается область высокого давления. Воздушным потоком наиболее легкие частицы дробимого материала (иголки - нераспушенное волокно, мелкие частицы руды) и распушенное волокно выносятся к периферии по направлению к зазору 5 и через него попадают на направляющий конус 6. Воздущ- ный поток, образованный вращающимися молотками 8 второго ряда, продувает слой продукта, падающего с направляющего конуса 6, и выносит из него распушенное волокно, имеющее большую парусность по сравнению с нераспущенным волокном и частицами руды, в направлении зазора 5 второго кольцевого выступа 2, нераспущенное волокно и частицы руды как более тяжелые, по сравнению с распзопенным волокном поступают на следующую стадию дробления - на молотки второго ряда. Та часть дробимого материала, которая не раздробилась, перемещается по первому кольцевому выступу 2 до выпускного отверстия 4, через которое также поступает на молотки 8 второго ряда. На нижерасположенных рядах молотков 8 и кольцевых пыступов 2 процесс обработки материала происходит аналогично.

Увеличение зазоров между кольцевыми выступами 2 и корпусом 1 по ходу движения материала снижает аэродинамическое сопротивление движению ввделенного распущенного волокна количество которого возрастает по мере прохождения через дробилку. Своевременное удаление не требующего дальнейщей обработки материала через зазоры 5 позволяет увеличить загрузку дробилки исходным материалом и повысить качество готового продукта за счет снижения его перемещения. Применительно к асбестовому волокну его качество повьшается так же за счет снижения насыщения пылью. I

Изобретение позволяет повысить производительность дробилки и качество готового продукта.

Формула изобретения

Дробилка ударно-истирающего дей- 5 ствия, содержащая футерованный ребристыми плитами цилиндрический корпус, снабженный кольцевыми выступами с карманами и выпускными отвер0

5

0

5

0

стиями, ротор с молотками, загрузочное и разгрузочное отверстия, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, она снабжена направляющими конусами, закрепленными на внутренней поверхности корпуса под выступами, причем последние закреплены на корпусе с зазорами, увеличивающимися по ходу движения материала, а молотки снабжены вентиляторными лопатками.

Изобретение относится к дробилкам ударно-истирающего действия. Цель изобретения - повьппение производительности и качества готового продукта. Дробилка содержит корпус 1, к которому с увеличивающимися по ходу движения материала зазорами 5 прикреплены кольцевые выступы 2 с карманами 3. Под выступами 2 на корпусе 1 закреплены направляющие конусы 6. В корпусе 1 установлен ротор 7 с молотками 8. Материал дробится молотками 8, отбрасывается к корпусу 1 и через зазор 5 поступает на конус 6. Тяжелые частицы подвергаются дальнейшему дроблению,а легкие, не требующие дробления, вновь вьщуваются в зазор 5. 3 ил.

13