Устройство для наладки швейных машин и полуавтоматов Советский патент 1992 года по МПК D05B81/00 

Изобретение относится к области швейного машиностроения, а именно к устройствам для установки взаимного положения мглы и челнока (петлителя) при наладке швейных машин и полуавтоматов.

Цель изобретения - расширение области применения, в том числе - на швейные машины и полуавтоматы с отклоняющейся осью иглы.

На фиг.1 показаны конструктивные элементы иглы; на фиг.2 - конструктивные элементы устройства для наладки швейных машин и полуавтоматов; на фиг.З и 4 - схема установки взаимного положения иглы и носика челнока (петлителя) с помощью устройства.

На фиг.1 показаны конструктивные элементы иглы: колба 1, лезвие 2, выемка 3, от- Еерстие 4 для нити. Колба 1 служит для крепления иглы в игловодителе, ее цилиндрическая часть имеет диаметр D. Лезвие 2 выполнено в виде цилиндра диаметра d. Выемка 3 служит для улучшения условий захвата пет- ли-нэлуска игольной нити носиком челнока (петлителя) и может иметь цилиндрическую или плоскую поверхность. Минимальное расстояние от оси иглы до поверхности выемки для прохода носика челнока (петлителя) обозначено а.

На фиг.2 показаны конструктивные элемента устройства для наладки швейных машин и полуавтоматов. Верхняя цилиндрическая часть калибра 1 имеет диаметр D, длину, равную длине колбы (см фиг.1), и служит для крепления калибра в игловодителе вместо иглы. Средняя цилиндрическая часть калибра имеет диаметр, равный диаметру d лезвия 2 иглы (см. фиг.1). Это необходимог для того, чтобы обеспечить при наладке беспрепятственное движение калибра в отверстии игольной пластины относительно носика челнока (петлителя), боковых предохранителей иглы и ограничителей петли-напуска игольной нити. На боковой поверхности средней цилиндрической части 2 калибра нанесены риски через 1 мм. Крайняя верхняя риска нанесена на расстоянии 2-3 мм от верхнего конца этой части. Это расстояние взято рас- ным 2-3 мм исходя из двух соображений: обеспечить расположение рисок над игольной пластиной при крайнем нижнем положении иглы; сделать возможным подведение указателя к верхней риске для отсчета величины перемещения У иглы из крайнего нижнего положений в положение захвата петли-напуска игольной нити.

сл

ч сл со

00

Количество рисок определяется максимально величиной перемещения иглы из крайнего нижнего положения в положение захвата петли-напуска игольной нити носиком челнока (петлителя) Эта величина составляет 3-8 мм.

Нижняя цилиндрическая часть калибра выполнена радиусом г, большим минимального расстояния а (см. фиг.1) между осью иглы и поверхностью выемки на величину рекомендуемого зазора между носиком челнока (петлителя) и иглой, чтобы обеспечить при наладке требуемый зазор между носиком челнока (петлителя) и стенкой выемки для прохода носика челнока (петлителя). Рекомендуемая величина зазора 0,1-0,2 мм.

На фиг.З показана схема установки с применением устройства заданной величины У, перемещение иглы из крайнего нижнего положения в положение, соответствующее захвату петли-напуска игольной нити носиком челнока (петлителя).

Калибр 1 устанавливают в отверстие иг- ловодителя 2 вместо иглы и закрепляют винтом 3. Поворачивая шкив швейной машины или полуавтомата устанавливают игловоди- тель 2 в крайнее нижнее положение. Затем указатель 4 (например, остро заточенную отвертку, пластину, губку штангенрейсмуса) устанавливают против верхней риски на средней цилиндрической части стержня и фиксируют в данном положении. Затем, поворачивая шкив, поднимают игловодитель 2 до тех пор, пока указатель 4 не окажется на заданном расстоянии У от верхней риски. Величину У определяют с помощью рисок, нанесенных через 1 мм на средней цилиндрической части стержня. Очевидно этом легко достигается точность установки, равная 0,2 мм. В указанном положении иглово- дителя отворачивают винты крепления челнока (петлителя) на валике (держателе и т.п.) и, поворачивая его вокруг оси, устанавливают носик 5 челнока (петлителя) по оси

стержня. Затем устанавливают зазор между носиком челнока (петлителя) и иглой и расстояние между верхней кромкой отверстия в игле (см. фиг.1) и острием носика челнока

(петлителя). Схема установки зазора показана на фиг. 4а. Смещением челнока (петлителя) вдоль оси вращения устанавливают носик челнока таким образом, чтобы имело место касание носика нижней цилиндрической части калибра без прогиба ее. После этого необходимо завернуть винты крепления челнока (петлителя) на валике (держателе и т.п.).

Затем приступают к установке заданного расстояния z между верхней кромкой отверстия для нити в игле (см. фиг.1) и острием носика челнока петлителя. Схема установки приведена на фиг.46. Необходимо отвернуть винт крепления игловодителя на поводке (на фиг.4б не показаны) и установить его по высоте таким образом, чтобы острие носика 1 челнока (петлителя) располагалось выше нижней кромки стержня 2 на заданное расстояние z. Установка z производится

с помощью рисок, нанесенных на поверхности нижней цилиндрической части стержня через 1 мм. При этом достигается точность установки 10,2 мм.

Преимущество предлагаемого устройства перед известными заключается в том, что оно может применяться как при наладке швейных машин с неподвижной осью игловодителя, так и швейных машин и полуавтоматов с осью игловодителя, отклоняющейся

вдоль или поперек строчки.

Формула изобретения Устройство для наладки швейных машин и полуавтоматов, содержащее калибр для установки взаимного положения носика челнока (петлителя) и иглы, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, калибр выполнен в виде иглы, а на боковых поверхностях калибра имеются горизонтальные риски.

&

Изобретение относится к области швейного машиностроения и позволяет расширить область применения на швейные машины и полуавтоматы с отклоняющейся осью иглы. Предлагаемое устройство содержит калибр, выполненный в виде иглы, 4 ил.

Шг.1

,3.

Фиг. 2

:ФШЛ