Швейная машина однониточного цепного стежка Советский патент 1981 года по МПК D05B1/02 

Изобретение относится к швейной промьошленности, в частности к швейным машинам для образования комбинации однониточных цепных счетчиков, необходимой для плетения филигранных ремешков. По основному авт.св. № 739155 известна швейная машина однониточного цепного счетчика, содержащая игловсдитель с иглой, петлитель, прижим-, ную лапку с пазом, двигатель материала, имеющий гребенку, игольную пластинку с пазом, ограничитель петли и приспособление для формирования петли, которое состоит из закрепленного в пазу игольной пластины бруска с продольными пазами и пластины с пазом и выступом, входящей в пазы бруска и образующей с ним зазор для формирования петли, причем пластина шарнирно связана с корпусом машины посредством подпружиненного рычага, кинематически связанного с двигателем материала, а ограничитель петли имеет установленную на игольной пластине опорную план ку с Доруевым пазом и отверстиями и расположенную на ней полпружиненную пластину с двумя цилиндрическими выст пами входящими в отверстие планки. при этом лапка имеет ограничитель для сшиваемого изделия Ll . При работе машины в момент входа кончика иглы в петлю двигатель материала начинает двигаться из крайнего верхнего левого положения вертикально вниз, освобождая при этом реметиок. Одновременно с освобождением ремешка не исключена возможность нарушения процесса центрирования петли. Последкее может привести к нарушению процесса плетения ремешка. Цель изобретения - повышение надежности в работе швейной машины. Указанная цель достигается тем, что швейная машина однониточного цепного стежка имеет прижимной упор, смонтированный в пазу прижимной лапки с возможностью регулирования его по вертикали, а ограничитель петли смонтирован с возможностью перемещения по горизонтали на величину luafa гребенки. На фиг. 1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - узел I на фкг.1; на фиг. 3 - двигатель материала, вид спередиj на фиг. 4 - то же, вид сбоку на фиг. 5 - ограничитель сшиваемого изделия, вид спереди} на фиг, 6 - -jo же, вид сбоку; на фиг. 7 то же, вид сверху; яафиг.8 корпус приспособления для фоомиоова иия петли; на фиг. 9 - пластина, ви сверх-.-; на фиг. 10 - то же, вид сбо на фиг. 11 - игольная пластина; на фиг. 12 - прижимной упор/ на фиг.13 то же, ОБИД сбоку; на фиг. 14 - то же, вид сверху, на фиг. 15 - прижим ная лапка машины; на фиг. 16 - то ж вид сбоку; на фиг. 17 - то же, вид сверху; на фиг. 18 - механизм огран чения размеров петли; на фиг. 19 то же, вид сбоку; на фиг. О - то ж вид сверху,- на фиг. 21 - положение прижимных лапок в момент входа иглы в петлю,- на фиг. 22 - то же, в момент, когда поднимается вверх. На главном валу 1 машины, его правом конце, закреплен маховик 2, через который машина приводится в движение от электродвигателя. На ле вом конце вала 1 при помощи винта 3 закреплен кривошип 4. Кривошип 4 с шатуном 5 соединен с ашрнирным винтом 6. Шатун 5 через поводок 7, неподвижно закрепленный на игловодите ле 8, соединен с игловодителем 8 винтом 9, к которому посредством хомутика 10 и винта 11 крепится игла 1 Главный вал 1 в правой своей част имеет колено, охваченное головкой шатуна 13, нижняя головка которого посредством шарнирного винта 14 соединена с кривошипом 15, неподвижно установленном на валу 16. Вал 16 закреплен в корпусе машины посредством центровых винтов 17. На левом конце вала 16 установлен эксцентрик 18, который охвачен вилкой 19, укрепленной неподвижно на валу 20, Вал 20 центровыми винтами 21 крепится в кор пусе машины. К валу 20 неподвижно присоединен кривошип 22 с роликом 23 Кулачок 24 винтами 25 закреплен неподвижно на главном валу 1. Кулачок 24 охвачен вилкой 26, К вилке 26 крепится серьга 27 шарнирным винтом 28. Серьга 27 шарнирно связана с опорным кривошипом 29, который шар нирным винтом 30 крепится к корпусу маши ны. Нижний конец вилки 26 шарнирным винтом 31 крепится к кривошипу 32, Кривошип 32 неподвижно установлен на валу 33. В левой части вала 33 имеет ся кривошип 34, к которому посредством центровых винтов 35 крепится рычаг 36 с вилкой 37. Рычаг 36 посредством вилки 3/ находится в контакте с роликом 23. На рычаге 36 крепится двигатель 38 материала. Над двигателем 38 материала установлен корпус 39 приспособления для формирования петли и петлитель 40. Корпус 39 пазами Л охватывает выступы Б пластины 41. В левой части пластины 41 имеется паз В, которым охватывается гребенка 42 двигателя 38 материала. Вер тикальные пазы Г гьпастинкт 41 имеют профиль иглы 12 и охватывают последнюю в момент прохождения иглы 12 вдоль этих пазов. Наличие пазов Г сужает зазор между стенками 43 до 1,5 мм. Пазы Д и выступы Е в механизме 41 образуют замок, запирающийся пазами А корпуса 39. При работе пластины 41 в момент выбрасывания петли зазор между стенками 43 увеличивается и петля из вертикального положения переходит в горизонтальное без деформации нити. Пазы Ж в стенках 43 служат для прохода петлителя, К правой части пластины 41 крепится кронштейн 44 с роликом 45. Ролик 45 охвачен вилкой рычага 46. Нижняя головка рычаггг 46 крепится к корпусу машины шарнирным винтом 47, Нижняя вилка рычага 46 охватывает серьгу 48, которая посредством шгчрнира 49 крепится к рычагу 50 . Рычаг 50 крепится подвижно к корпусу машины направляющей планкой 51 и винтами 52. На верхнем конце рычага 50 имеется ролик 53, который охв ачен пазом И двигателя 38 материала. Паз И в двигателе 38 материала с правой стороны имеет расширение. Это расширение обеспечивает возможность возвращения механизма 41 в начальное положение до входа носика иглы 12 в зазор между стенками 43. Механизм 41 и рычажный механизм, состоящий из рычагов 46 и 50, возвращаются в начальное положение пружиной 54. Механизм 55 ограничения размеров петли, ее расширения и центрирования относительно оси иглы 12 головным БИНТОМ 56 крепится к игольной пластине 57 и пазом А в корпусе механизма 55. Пластина 58 неподвижно крепится к направляющему стержню 59 и имеет два цилиндрических выступа 60, Пластина 58 и направляющий стержень 59 образуют рычаг, который может совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Из положения равновесия рычаг выводится двигателем 38 материала, а возвращается в исходное положение пружиной 61. Цилиндрические выступы 60 при работе ма1иины охватываются вновь образующимися петлями ремешка. Цилиндрические выступы 60 ограничивают размеры и перемещение петли, а также осуществляют центрирование петли относительно оси иглы 12. К корпусу механизма 55 неподвижно репится пластина 62, которая распоожена под пластиной 58, В пластине 2 имеются торцовый паз и отверстие. ластина 62 в процессе плетения реешка необходима, так как при ее отсуствии цилиндрические выступы 60 не могут в.нужный момент освободить етли ремешка, находящиеся с ними в ацеплении, и процесс плетсч ия ремеша нарушится. Ограничитель 63 для сшивания изде лия нахе;цится в контакте с прижимной лапкой 64. Выступ М лапки 64 охвачен пазом Н ограничителя 63. Прижимная лапка 64 винтом 65 кре.пится неподвижно к стержню 66, на ко тором винтом 67 закреплен упор 68, в контакте с котор№ 1 работает рычаг 69 подъема лапки, снабженной осью 70. Кроме того, ограничитель 63 паза ми Г охватывает выступы Р двигателя 38 материала и может совершать возвратно-поступательное движение в гор зонтальной плоскости вместе с двигателем 38 материала. Позициями 71, 72 и 73 обозначены нитенаправители. Прижимной упор 74 крепится в лазу С лапки 64 винтом 75, при этом данное крепление допускает регулировку зазора между верхней поверхностью пр моугольного бруска, установленного в пазу игольной пластины 5 7, и поверхностью упора 74, т.е. допускает регу лировку степени прижатия ремешка в процессе работы маигины. Машина работает следующим образом Трунцальная нить с катушки, уста новленной на с голе машины, проводитс через нитенаправители 71, 72 и 73, а также ушко иглы 12 (фиг. 1) , После заправки машины трунцальной нитью под ограничителем 63 ynot /4 зажимает полоску материала размером 6x3x30 мм. При движении иглы 12 к крайнему нижнему положению, последняя прокалы вает материал и подводит трунцальную нить к петлителю 40. Придвижении вверх из крайнего нижнего положения игла 12 образует петлю-напуск, в которую входит носик петлителя 40. При дальнейшем движении петлителя 40 петля расширяется и отгибается в сторону. При этом игла 12 продолжает движение вверх. В момент выхода иглы 12 из зацепления с двумя предыдущими петлями двигатель 38 материала начинает подниматься из крайнего правого положения вертикально вверх, увлекая за собой рычаг 50, который, в свою очередь, вызывает вращение рычага 46 Под воздействием рычага 46 приходит в движение механизм 41. При достижении двигателем 38 материала крайнего верхнего положения ограничитель 63 поднимается на 3-4 мм вверх, а гребенка 42 двигателя 38 материала прижимает ремешок к верхней стенке ограничителя 63, а упор 74 освобождает ремешок. При этом механизм 41 достигает крайнего правого положения. Образовавшаяся петля из вертикального положения перейдет в горизонтальнов. Игла 12 достигнет крайнего верхнего положения. Одновременно с двигателем 38 материала вверх движется нлправляющяП стержень 59 с пластинКГ1Й SB, При этом цилиндрические выетупы 60 выходят из зацепления с петлями ремешка, В момент, когда игла 12 начинает движение сверху вниз, двигатель 38 материала гребенкой 42 гфижав ремешок к верхней внутреннего поверхности ограничителя 63, начинает движение из верхнего крайнего правого положения к крайнему верхнему левог-гу положению, увлекая за собой ремешок. Пройдя при этом 2,5-3 мм, двигатель 38 материала освобождает направляютдий стержень 59 с пластиной 58, цилиндрические выступы 60 которой входят в зацепление с последующими петлями. Ролик 53 выходит из узкой части паза А в двигателе 38 материала. Пружина 54 возвращает рычаги 46, 50 и пластины 41 в исходное положение. При дальнейшем движении происходит центрирование петли 77 цилиндрическим выступом 60 с правой стороны и перемещением ремешка с левой стороны. Расстояние между затупованными сечениями петель 76 и 77 увеличивается на столько петля 77 при этом центрирована относительно иглы 12 и растянута), что игла 12 может свободно пройти через петлю 77 не деформируя при этом петлю 76. В момент входа кончика иглы 12 в петлю 77 двигатель 38 материала начинает движение вертикально вниз, освобождая ремешок от сжатия гребенкой 42, и тем самым процесс центрирования петли 77 с левой стороны нарушается (фиг. 8), где виден зазор между ремешком с одной стороны и упором 74 с ограничителем 63 - с другой. Под действием упругих сил, возникающих в ремешке в момент его перемещения (цилиндрические выступы 60 задерживают перемещение) , ремешок частично сокращается. Расстояние между затушеванными сечениями петель 76 и 77 уменьшается на столько, что при дальнейшем движении иглы 12 происходит деформация петли 76. Чтобы процесс центрирования петли 77 был не нарушен, в момент освобождения ремешка от сжатия гребенкой 42 функцию прижатия ремешка выполняет прижимной упор 74, который мгновенно прижимает ремешок к верхней поверхности прямоугольного бруска, не дав возможности центрирования петли 77, т.е. сохранить в нужных пределах расстояние между затушеванными сечениями петель 76, 77 и натяжение петли 77, Формула изобретения Швейная машина однониточного цепного стежка по авт.св. W 739155, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она имеет прижимной упор, смонтированный в пазу прижимной лапки :: возможностью регулирования его

по вертикали, а ограничитель петли смонтирован с возможностью перемещения по горизонтали на величину шага гребенки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 739155, кл. D 05 В 1/02, 1976,

5-3

У9,61

56

55

38

р

ti

Ри.г. 3

Фиг.г

.п

Puz.S

П/Л

.63

X

Фиг Л