Устройство для сифонной отливки слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D7/06 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья металлов, и может быть использовано для сифонной отливки слитков, применяемых при изготовлении труб.

Известно устройство для сифонной отливки слитков, содержащее изложницу и поддон со смещенным относительно центра изложницы заливочным каналом.

Недостатком этого устройства является низкое качество отливаемых слитков. Это объясняется тем, что при заливке металла в изложницу возникают конвективные потоки, приводящие к неравномерности нарастания корочки кристаллизующегося , в результате чего на слитке появляются продольные трещины, являющиеся причиной перевода слитков в брак.

Целью изобретения является повышение качества слитков за счет уменьшения продольных трещин на их поверхности.

Для этого в известном устройстве нижняя часть изложницы выполнена с боковой полуцилиндрической полостью, длина и радиус сечения которой составляют соответственно 0,15-0.35 и 0.1-0,25 от внутреннего диаметра корпуса изложницы, заливочный канал размещен под центральной частью боковой полости изложницы.

На фкг.1 показано предлагаемое устройство для сифонной отливки слитков; на фиг.2 - продольное и поперечное сечения боковой полуцилиндрической полости.

Устройство содержит изложницу 1. нижняя часть которой выполнена с боковой полуцилиндрической полостью 2, длина L и радиус R сечения которой соответствуют указанным соотношениям, поддон 3 с сифонной проводкой 4, заливочный канал которой размещен под центральной частью боковой полости изложницы.

Металл из ковша и через центровую (не показаны) по каналу сифонной проводки 4,

VJ

(Л

о ел со ел

расположенной в поддоне 3, попадает в боковую полуцилиндрическую полость 2. выполненную в нижней части изложницы 1. Подача металла н замкнутое сверху пространство боковой полости обеспечивает его плавное поступление в полость изложницы, устраняя отрицательное воздействие струй заливаемого металла на кристаллизующуюся корочку слитка.

Предлагаемое устройство было опробовано при отливке из стали 20 слитков диаметром 420 мм и высотой 1800 мм. Скорость разливки металла составляла 230 мм/мин. Длина боковой полуцилиндрической полости составляла 63, 105, 147 мм, а радиус ее сечения соответствовал 42, 71 и 105 мм, т.е. размеры находились в соответствии с указанными соотношениями относительно внутреннего диаметра корпуса изложницы, равного 420 мм.

Слитки получились без трещин. Для сравнения была отлита такая же партия слитков с применением известного устройства. Брак слитков в этом случае составлял около 40%.

Таким образом, сравнительные испытания показали, что использование предлагаемого устройства обеспечивает устранение продольных трещин на слитках за счет исключения воздействия конвективных потоков металла на кристаллизующуюся корочку слитка.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для сифонной отливки слитков, содержащее изложницу и поддон со смещенным относительно центра изложницы заливочным каналом, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества слитков за счет уменьшения продольных трещин на их поверхности, нижняя часть изложницы выполнена с боковой полуцилиндрической полостью, длина и радиус сечения которой составляют соответственно 0,15-0,35 и 0,1-0,25 от внутреннего диаметра корпуса изложницы, заливочный канал размещен под центральной частью боковой полости изложницы.

Сущность: в устройстве, содержащем изложницу и поддон со смещенным относительно центра изложницы заливочным каналом, нижняя часть изложницы выполнена с боковой полуцилиндрической полостью, длина и радиус сечения которой составляют соответственно 0.15-0.35 и 0,1-0,25 внутреннего диаметра орпуса изложницы. Заливочный канал размещен под центральной частью боковой полости изложницы. 1 ил.

,ssr