Устройство для сифонной отливки трубных слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D7/12 

XS

ел

Ю 4 Ю

Использование: сифонная отливка слитков, применяемых при изготовлении труб. Сущность изобретения: для повышения производительности процесса разливки и получения качественных слитков, в извест- 1 ное устройство, включающее металличё; ский корпус с полостью для зал йвки1 металла, дополнительно вводят такой же корпус, причем между корпусами в верхней и нижней частях размещены перемычки 3. Нижняя перемычка 3 выполнена в виде желоба, входящего в сквозные отверстия в стенках корпусов, объем которого равен 0,01-0,025 объема полости одного из корпусов. 4 ил. i

пая

(Виг/

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья металлов, и может быть использовано для сифонной отливки трубных слитков, применяемых при изготовлении труб.

Известно устройство для сифонной отливки слитков, содержащее изложницы, установленные на поддон с сифонной проводкой со смещенными относительно центра изложниц заливочными каналами.

Недостатком указанного устройства является низкая производительность процесса разливки. Это объясняется тем, что с увеличением скорости разливки значительно возрастают конвективные потоки, воздействующие на кристаллизующуюся корочку слитка, в результате чего он поражается глубокими продольными трещинами, что является причиной перевода его в брак. Кроме того, при отливке слитков с нормальной скоростью перепад температур металла, входящего в изложницу, и зеркала металла увеличивается, что приводит к развитию усадочных дефектов и трещин.

Целью изобретения являются увеличение производительности процесса разливки и повышение качества слитков.

Изложницы выполнены сдвоенными посредством верхней и нижней перемычек, при этом полости сдвоенных изложниц сообщены заливочным каналом в нижней перемычке, объем которого составляет 0,010-0,025 объема полости одной изложницы.

На фиг. 1 показана схема устройства для сифонной разливки металла; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - одна из изложниц с отверстием в стенке корпуса; на фиг.4 - заливочный канал в нижней перемычке, разрез А-А.

Устройство для сифонной отливки i слитков содержит изложницы 1 и 2, верхнюю перемычку 3, нижнюю перемычку А, внутри которой выполнен заливочный канал 5, объем которого составляет 0,010-0,025 объема полости одной изложницы, сквозные отверстия б в стенках изложниц, поддон 7 и сифонную проводку 8.

Металл из ковша и через центровую (не показаны) по каналам сифонной проводки

8, расположенной в поддоне 7, попадает в заливочный канал 5, выполненный внутри нижней перемычки 4, затем он через отверстия 6 поступает в полости изложниц 1 и 2,

соединенных для большей жесткости в верхней части перемычкой 3. Подача металла в замкнутое сверху пространство заливочного канала обеспечивает его плавное поступление в полости изложниц, устраняя тем

самым отрицательное воздействие струй заливаемого металла на кристаллизующуюся корочку слитка.

Предлагаемое устройство опробовано при отливке из стали 20 слитков диаметром 345 мм и высотой 1500 мм. Скорость разливки металла составляла 300 мм/мин и превышала скорость заливки по известному устройству в 2 раза. Объем заливочного желоба составоляет 0,010; 0,0175 и 0,025 объема полости (равного 0,2 ) одной из . изложниц. Слитки получают без трещин, что свидетельствует об их высоком качестве. Для сравнения отлита такая же партия слитков с применением устройства известной

конструкции. После осмотра обнаружено, что около 10% слитков имеют трещины.

Таким образом, сравнительные испытания показали, что использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение

производительности процесса разливки в 2 раза с одновременным повышением качества слитков за счет увеличения скорости заливки металла и устранения усадочных дефектов.

Формула изобретения Устройство для сифонной отливки трубных слитков, содержаще изложницы, установленные на поддон с сифонной

проводкой со смещенными относительно центра изложниц заливочными каналами, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности процесса разливки и повышения качества слитков, изложницы выполнены сдвоенными посредством верхней и нижней перемычек, при этом полости сдвоенных изложниц сообщены заливочным каналом в нижней перемычке, объем которого составляет 0,010-0,025 объема полости одной изложницы.

-щт-; |1Ю г

Фиг.з

Фиг. 2

vi л

У

1 Л г

А-А

/

ФигА