Двухместная центрифуга для формования тел вращения Советский патент 1992 года по МПК B28B21/30 

Описание патента на изобретение SU1759641A1

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и предназначено для центробежного формования тел вращения, преимущественно длинномерных, типа опор КС, опор автоблокировки и т.д.

Известны двухместные центрифуги для формования тел вращения, включающие раму, на которой в подшипниковых опорах установлен один ряд приводных и два ряда холостых катков, предохранительные устройства и приводной электродвигатель (см. книгу А.Н.Попова Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб, М., Машиностроение, 1965, стр.80).

Недостатком этих центрифуг является увеличенный пусковой момент привода, вызванный асимметричным размещением бетонной смеси в начальный момент формования. В связи с этим центрифуги оснащают приводом повышенной мощности, которая полностью используется только в начале формования. Это увеличивает энергоемкость формования и повышает себестоимость изделий.

Наиболее близким аналогом, выбранным авторами в качестве прототипа, являются центрифуги, включающие вспомогательный привод, который отключается по окончании распределения бетонной смеси. (А.Н.Попова, П.А.Макарова Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб, М., Машиностроение, 1965, стр.109).

Такая конструкция может использоваться как для одноместных, так и для двухместных станков.

Недостатком описанного устройства является безвозвратная потеря кинетиче - ской энергии полуфабрикатов по окончании формования, которая гасится в режиме свободного выбега. Кроме того, в этом случае имеет место усложнение конструкции центрифуги.

Целью изобретения является снижение энергоемкости центробежного формования

сл

с

xj СЛ Ч)

о

тел вращения на двухместных станках за счет рекуперации энергии.

Для этого в двухместной центрифуге для формования тел вращения, включающей раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные холостые и приводные катки, предохра- нительные устройства и приводной электродвигатель, последний размещен между двумя рядами приводных катков и соединен с ними посредством сцепных муфт и ременных передач.

Такое конструктивное решение позволяет снизить энергоемкость формования изделий за счет использования кинетиче- ской энергии отформованного полуфабриката при проведение во вращение каждой из форм.

На фиг,1 изображена двухместная центрифуга; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Двухместная центрифуга для формования тел вращения включает раму 1, на которой в подшипниковых опорах 2 установлены попарно сблокированные хо- лостые 3 и приводные 4 катки, электродвигатель 5. Электродвигатель 5 размещен между двумя рядами приводных катков 4 и соединен с ними посредством сцепных муфт 6 и 7 и ременных передач 8 и 9.

Двухместная центрифуга работает следующим образом.

Вначале на первый пост формования (I) устанавливают заполненную бетонной смесью форму, включают электродвигатель 5, сцепную муфту 6 и производят формование первого полуфабриката в заданном режиме.

Во время формования первого полуфабриката производят установку второй собранной и заполненной бетонной смесью формы и в момент окончания формования первого полуфабриката включают сцепную муфту 8 и осуществляют приведение во вращение формы на втором посту формования (II). При этом для запуска второй формы используется кинетическая энергия первого полуфабриката.

Использование предлагаемого двухместного роликового станка позволяет получить следующие преимущества:

снижение энергоемкости формования;

снижение металлоемкости станка, т.к. две центриАуги обслуживаются одним приводом;

обеспечение непрерывной работы двигателя, что целесообразно для двигателей постоянного тока, пуск которых затруднен.

Экономический эффект от внедрения центрифуги за счет уменьшения энергоемкости формования составляет 6966 руб. в год на одну машину.

Формула изобретения Двухместная центрифуга для формования тел вращения, содержащая раму, на которой в подшипниковых опорах установлены расположенные рядами и попарно сблокированные неприводные и приводные катки, контактирующие с опертыми на них формами, и приводной электродвигатель, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости, электродвигатель размещен между рядами приводных катков и соединен с ними посредством муфт сцепления и ременных передач.

Tip r:

VL , г

I1

нп|

ФЛ

г

/

н

tvi

Похожие патенты SU1759641A1

название год авторы номер документа
Центрифуга для формования тел вращения 1981
  • Альтзицер Анатолий Яковлевич
  • Коротков Юрий Васильевич
  • Кваша Регина Иосифовна
SU965785A1
Центрифуга для формования тел вращения 1991
  • Чубук Юрий Федорович
  • Богуславский Вадим Евгеньевич
  • Одайник Николай Николаевич
  • Максимихин Владимир Петрович
SU1792835A1
Центрифуга для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1979
  • Гарцман Борис Исаакович
  • Шкуротяный Василий Митрофанович
  • Рутенко Борис Григорьевич
  • Шерман Аркадий Семенович
  • Айзенбанд Петр Миронович
SU854731A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1980
  • Науменко Юрий Васильевич
  • Галканова Нина Дмитриевна
  • Бовчалюк Филипп Иванович
  • Борисова Тамара Васильевна
SU885035A1
Центрифуга для формования трубчатых изделий 1989
  • Драбкин Исаак Миронович
  • Погребняк Александр Александрович
  • Самурин Александр Яковлевич
  • Шмидт Эдуард Александрович
  • Шпорин Игорь Яковлевич
  • Щурик Владимир Александрович
SU1618667A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонной смеси 1983
  • Валуевич Владимир Александрович
  • Прокопович Александр Дмитриевич
  • Тукай Евгений Михайлович
SU1130484A1
Центрифуга для формования полых тел вращения из бетонных смесей 1991
  • Мартынычев Владимир Леонидович
  • Крылов Владимир Михайлович
  • Иващенко Игорь Семенович
SU1794681A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1980
  • Сусанин Валерий Иванович
  • Генкин Михаил Дмитрович
  • Гринкевич Владимир Казимирович
  • Науменко Юрий Васильевич
  • Суворов Анатолий Николаевич
SU906710A1
Центрифуга для формования тел вращения из бетонных смесей 1980
  • Науменко Юрий Васильевич
  • Борисова Тамара Васильевна
SU885037A1
Ременная центрифуга для формованияТРубчАТыХ издЕлий 1978
  • Денисов Юрий Прокофьевич
SU841985A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 759 641 A1

Реферат патента 1992 года Двухместная центрифуга для формования тел вращения

Использование: в промышленности сборного железобетона для центробежного формования тел вращения. Сущность изобретения: двухместная центрифуга содержит раму, на которой в подшипниковых опорах установлены попарно сблокированные ряды неприводных и приводных катков для вращения форм, приводной электродвигатель. Он размещен между двумя рядами приводных катков и соединен с ними посредством муфт сцепления и ременных передач. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 759 641 A1

lt7969Al

-i

I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759641A1

Попов А.Н
Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб
М.: Машиностроение, 1965, с.80
Попов А.Н
и Макаров П.А
Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб
М.: Машиностроение, 1965, с.109.

SU 1 759 641 A1

Авторы

Чубук Юрий Федорович

Гарнец Владимир Николаевич

Богуславский Вадим Евгеньевич

Одайник Николай Николаевич

Даты

1992-09-07Публикация

1989-11-13Подача