Печатная машина для декоративной отделки рулонного материала Советский патент 1992 года по МПК B41F23/04 

Изобретение относится к технике декоративной отделки рулонного материала и может быть использовано в промышленности полимерных строительных материалов при нанесении печатного рисунка на пол- ивинилхлоридную пленку, линолеум, моющиеся обои и другие отделочные материалы, широко применяющиеся в строительстве. Оно также может найти примене- ние в легкой промышленности при производстве клеенки, заменителей кожи, трикотажно-галантерейных материалов и другой аналогичной продукции.

Известны печатные машины для декоративной отделки рулонного материала содержащие одну или несколько печатных секций, каждая из которых включает устройство глубокой и (или) ротационно-шаблонной печати и камеру термообработки (книга Искусственные кожи, перевод с чешского Б.Я.Краснова под научной редакцией С.Л.Полянского, М., Легкая индустрия, 1973 г., стр.113-115, а также книга А.А.Тюрина Печатные машины - автоматы, М , Книга, 1980 г., стр.391).

Наиболее близкой по своей технической сущности к описываемому изобретению является печатная машина для декоративной отделки рулонного материала, содержащая по меньшей мере одну печатную секцию, включающую устройство глубокой печати и (или) ротационно-шаблонной печати и камеру термообработки, содержащую опорное средство для рулонного материала и огибающее его сушильное устройство (патент США №4233901, кл. В 41 F2/04, 1980г.).

При эксплуатации известных машин благодаря широкому использованию печатных красок на основе легколетучих органических растворителей (циклогексанона, ацетона и др.), позволяющих вести процесс термообработки при сравнительно низких температурах нагрева материала, обеспечивается возможность с достаточно высокой производительностью осуществлять декоративную отделку не только традиционных

00

с

VI ел

Ч)

Os

ел ел

(стеклохолст, джут, бумага), но и термопластичных материалов (поливинилхлоридная пленка, нетканые синтетические основы и др.), подверженных при нагреве явлениям пластической деформации. Однако такие краски вследствие высокой токсичности вредны для обслуживающего персонала и ок - ружающей среды, процесс печати этими красками взрывоопасен, что значительно усложняет конструкцию печатных машин и не позволяет применять более эффективные методы термообработки, связанные с существенным повышением температуры нагрева, они недостаточно хорошо адгези- руют с пленкой и рядом других основ, что приводит при эксплуатации материала к истираемости рисунка из-за быстрого испаре- ния растворителя, приводящего к засыханию краски на сетке шаблона, в ро- тационно-шаблонной печати такие краски практически не применяются.

В то же время имеется целый ряд печатных красок, приготавливаемых на основе водных дисперсий полимеров, пластификаторов, поливинилхлоридных паст и др. не- органических растворителей. Такие краски невзрывоопасны, нетоксичны, хорошо адге- зируются с любой основой, обладают высокой износоустойчивостью. Такой вид печати, как ротационно-шаблонная печать, позволяющий получить в том числе и вспененный рисунок может быть осуществлен только такими красками. Однако для термообработки нанесенного этими красками рисунка требуются значительно более высокие температуры нагрева, вследствие чего при работе с термопластичными материалами такие краски не применяются. Между тем именно термопластичные основы находят все более широкое применение при изготовлении линолеума, моющихся обоев и др. отделочных материалов.

Таким образом, недостатком конструкции известных печатных машин при приме- нении красок, требующих высоких температур нагрева, является невозможность использования термопластичных материалов вследствие их значительной деформации,происходящей в процессе термообработки и приводящей к снижению ка- чества продукции. Ведение же процесса термообработки при более низких температурах, несколько улучшая качество, приводит к значительному снижению производительности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения печати на материалах с различными свойствами, повышение качества и производительности работы машины.

Поставленная цель достигается тем, что в известной печатной машине для декоративной отделки рулонного материала, содержащей по меньшей мере одну печатную секцию, включающую устройство глубокой печати и (или) ротационно-шаблонной печати и камеру термообработки, содержащую опорное средство для рулонного материала и огибающее его сушильное устройство, опорное средство выполнено в виде бараба- на,снабженного элементами охлаждения.

На фиг.1 показана машина для одноцвет - ной глубокой печати; на фиг.2-машина для одноцветной ротационно-шаблонной печати; на фиг.З - машина для одноцветной ком- бинированной(глубокойи

ротационно-шаблонной) печати; на фиг.4 - машина для трехцветной комбинированной печати (с проводкой материала под машиной); на фиг.5 - машина для двухцветной глубокой печати (с проводкой материала над машиной), стрелками показано направление движения обрабатываемого материала.

Печатная машина для декоративной отделки рулонного материала в зависимости от предъявляемых к ней требований может включать в свой состав одну (фиг. 1-3) или несколько (фиг.4 и 5) печатных секций.

Печатная секция включает устройство 1 и 2 глубокой печати и (или) ротационно-шаблонной печати соответственно и камеру термообработки, содержащую опорное средство 3 для рулонного материала и огибающее его сушильное устройство 4. Опорное средство 3 выполнено в виде барабана, снабженного элементами охлаждения. При необходимости печатная секция может быть дополнительно оборудована охлаждающим устройством 5, выполненным в виде по крайней мере одного охлаждаемого барабана, смонтированного на выходе материала из зоны термообработки (фиг.2,4 и 5), Термообработка (сушка, желирование) свеженанесенного декоративного покрытия может осуществляться за счет обдува материала горячим воздухом, инфракрасного или ультрафиолетового излучения и др. известными способами. Для интенсификации процесса термообработки допускается комбинация этих приемов. Температура в зоне термообработки регулируется и автоматически поддерживается в задаваемом диапазоне. В зависимости от прочностных свойств обрабатываемого материала опорное средство 3 (барабан) может быть оборудовано синхронизированным с работой печатных устройств приводом или быть неприводным и вращаться от контактирующего с ним материала. Охлаждение опорного средства - водяное; температура его поверхности может регулироваться и поддерживаться в задаваемом диапазоне. Допускаемая концентрация выделений в камере термообработки поддерживается путем регулируемого отсоса загазованного воздуха. Для проводки материала машина оборудована системой роликов.

Машина работает следующим образом.

Рулонный материал 6 через систему роликов поступает на устройство глубокой пе- чати или ротационно-шаблонной печати (показан пунктирной линией) и после нанесения на его поверхность рисунка своей незапечатанной стороной вступает в контакт с барабаном опорного средства 3. Транспортируясь барабаном через зону сушильного устройства 4, материал, не испытывая никаких нагрузок, подвергается со стороны декоративного покрытия интенсивному тепловому воздействию. При этом опорное средство 3 охлаждают, поддерживая температуру поверхности барабана такой, чтобы контактирующий с ней термопластичный материал в процессе сушки не деформировался. При работе с толсты- ми материалами, аккумулирующими в себе большое количество тепла, а также при многоцветной печати, когда температура материала, поступающего в очередное печатное устройство, не должна быть велика, матери- ал 6 после завершения процесса термообработки поступает на охлаждающее устройство 5, где он дополнительно охлаждается (фиг.2,4 и 5). Наличие охлаждающе - го устройства 5 не является обязательным при работе с тонкими материалами, т.к. материал, выйдя из зоны термообработки и продолжая еще некоторое время оставаться в контакте с охлаждаемым барабаном опор

фиг.1

ного средства 3, успевает достаточно охладиться и полностью восстановить свои прочностные свойства (фиг. 1 и 3).

При работе с традиционными, не подверженными пластической деформации материалами, барабан опорного средства 3 не охлаждают. Через несколько минут работы, находясь в зоне термообработки под действием сушильного устройства 4,барабан нагревается и, нагревая в свою очередь контактирующий с ним материла, способствует интенсификации процесса термообработки.

Таким образом, печатная машина для декоративной отделки рулонного материала позволяет отказаться от токсичных, взрывоопасных печатных красок и применять при этом рулонные материалы с различными свойствами, что расширяет технологические возможности, повышает качество и производительность работы машины.

Формула изобретения Печатная машина для декоративной отделки рулонного материала, например пол- ивинилхлоридной пленки, содержащая по меньшей мере одну печатную секцию, включающую устройство глубокой печати и (или) ротационно-шаблонной печати и камеру термообработки, содержащую опорное средство для рулонного материала и огибающее его сушильное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения печати на материалах с различными свойствами, повышения качества и производительности работы машины, опорное средство выполнено в виде барабана, снабженного элементами охлаждения.

фиг. 2

Использование: в технике декоративной отделки рулонного материала. Сущность изобретения: каждая секция печатной машины, содержащая устройство глубокой и/или ротационно-шаблонной печати и камеру термообработки, дополнительно оборудована смонтированным в зоне термообработки барабаном, выполненным с возможностью его охлаждения, а камера, начиная со стороны поступающего на барабан материала, выполнена дугообразно охватывающей часть его поверхности. 5 ил.

Фиг.З