Вяжущее Советский патент 1992 года по МПК C04B12/04 

Изобретение относится к вяжущим для изготовления искусственных строительных материалов и изделий.

Цель изобретения - снижение температуры термообработки.

Изготовление образцов вяжущего или образцов бетона на основе вяжущего выполняется в последовательности: дозируют твердые компоненты (вулканический шлак, известняк, клинкер, силикат-глыбу), совместно их размалывают до порошкообразного состояния, характеризуемого удельной поверхностью 4.0-6,0 тыс.см2/г Отдельно дозируют жидкое стекло с гидроксидом натрия или калия и разводят его водой до плотности 1.30-1,38 r/CMJ Полученным ще- лочесодержащим раствором затворяют тонкомолотую смесь вяжущего или сухую смесь вяжущего с отдозированными заполнителями (при формовании образцов бетона). Формование образцов может осуществляться

как пластическим способом, так и прессованием, после чего образцы или изделия подвергают тепловой обработке электрообогревом или комбинированным способом (пропаривание при 80 ± 10°С + сухой электрообогрев при 120 ± 20°С) или автоклави- рованием под давлением 0,8-1,2 МПа по режиму 2 + (5-8) + 2 ч.

Химический состав кремнеземсодержа- щего известняка приведен в табл.1.

Жидкое стекло по ГОСТу 13078-81, используемое в вяжущем, имеет силикатный модуль 2,5-3,3. Силикат-глыбу используют по ГОСТ 13079781.

Подготовленные таким образом компоненты смешивают в следующих соотношениях, мас.%:

Молотый вулканический

шлак42-45

Молотый кремнеземсодержащий известняк2-16

СП

Портландцемент ный клинкер3-15

Гидроксид натрия или калия 7-8 Молотая силикат-глыба3-4

Жидкое стекло27-28

При таком составе и соотношении компонентов за счет введения в сухую смесь портландцементного клинкера и известняка обеспечивается соотношение окислов (СаО + MgO):(Si02 + AfcOa) от 0,50 до единицы, а в щелочесодержащем растворе за счет введения гидроксида натрия или калия - соотношение RaO Si02, близкое к дисилика- ту. Названные соотношения обеспечивают оптимальные условия, при которых, с одной стороны, под влиянием щелочесодержаще- го раствора повышается гидравлическая активность кислой вулканической породы, а с другой стороны, за счет гидратации портландцементного клинкера и обменных реакций обеспечивается равномерное поступление недостающего гидроксида кальция в жидкую фазу твердеющей системы. Гидроксид кальция и гель SI02 жидкого стекла и силикат-глыбы образуют большое количество низкоосновных ждросиликатов кальция, кальматирующих поры и формирующих плотную и прочную структуру материала.

Характеристику получаемых образцов оценивают по основным физико-механическим свойствам; прочности при сжатии, во- допоглощению и водостойкости.

По описанной выше технологии изготовлены образцы вяжущего, состав и результаты испытания которых приведены в табл.2, В качестве контрольного взят известный состав (2)

На вяжущем готовят образцы мелкозернистого бетона (вяжущее:песок) на кварце- во-полевошпатовом песке состава V3 при Р/В 0,45 и на вулканическом морском песке состава 1:2 при Р/В 0,31. Образцы на полевошпатовом песке при средней

плотности 2060-2190 кг/м имели прочность при сжатии после сухого электрообогрева 32,0-39,7 МПа, после автоклавирования при 0,8 МПа 51,1-56,4 МПа, водопоглощение 8,17,6%, коэффициент размягчения 0,79-0,84, Образцы на вулканическом морском песке при средней плотности 2270 кг/м3 после комбинированного прогрева имели прочность при сжатии 58,8 МПа, водопоглощение

7,1, коэффициент размягчения 0,81

На вяжущем готовят образцы легкого бетона состава 1:1,4:1,95 (вяжущее:морской вулканический песок:вулканический шлаковый щебень) при Р/В 0,49. После комбинированного прогрева образцы при средней плотности 2020 кг/м и содержании портландцементного клинкера в составе вяжущего 69 кг/м имели прочность при сжатии 60,5 МПа, водопоглощение 6,8%, коэффициент размягчения 0,93.

Формула изобретения Вяжущее, включающее молотые вулканический шлак, силикат-глыбу, жидкое стекло плотностью 1,35 г/см3 и активизирующую добавку, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры термообработки, оно содержит в качестве активизирующей добавки тонкомолотый кремнеземсодержащий известняк и порт- ландцементный клинкер и дополнительно гидроксид натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Молотая силикат-глыба3-4

Жидкое стекло плотностью 1,35 г/см327-29 Тонкомолотый кремнеземсодержащий известняк 2-26 Портландцементный

0клинкер3-15

Гидроксид натрия или калия7-8

Молотый вулканический шлак

Остальное

Используется для изготовления строительных материалов и изделий. Сущность изобретения: вяжущее содержит, мас.%: молотый известняк 2-16; портландцемент- ный клинкер 3-15; оксид щелочного металла 7-8; молотая силикат-глыба 3-4; жидкое стекло 27-28; молотый вулканический шлак остальное. Вяжущее готовят совместным помолом -вулканического шлака, известняка, клинкера, силикат-глыбы. Продукт помола затворяют водным раствором жидкого стекла и гидроксида натрия или калия. Вяжущее термообрабатывают при 120-180°С. 2 табл.

Таблица 1

Характеристика образцов вяжущего: прочность при сжатии после термообработки, МПа

-обжиг при

электрообогрев при 120&С

-автоклавирование при 173fC

(0,8 МПа)

водостойкость, Крдз

,0- 53,0

68,0

82,0

0,84- 0,89

62,0- 73,0

62,0

78,0

0,88- 0,91