Способ получения битумов Советский патент 1992 года по МПК C10C3/04 

Описание патента на изобретение SU1759850A1

Изобретение относится к способам получения битумов, которые могут быть использованы в качестве гидроизоляционных, пропиточных и кровельных материалов.

Наиболее близким к изобретению, выбранным в качестве прототипа, является способ получения нефтяных битумов путем окисления гудронов при 180-300°С в две ступени кислородом воздуха до достижения температуры размягчения по КиШ 45°С на первой ступени и до температуры размягчения по КиШ 90-105°С на второй ступени 1.

Недостатком известного способа является невысокое качество получаемого битума.

Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.

Цель достигается предлагаемым способом, согласно которому нефтяной гудрон окисляют кислородом воздуха при 180- 200°С в две ступени, причем окисление на первой ступени проводят при расходе воздуха 0,8-1,0 л/мин кг до температуры размягчения по КиШ 50°С и на второй ступени - при расходе воздуха 3-5 л/мин кг до температуры размягчения по КиШ 90°С.

Предлагаемый способ отличается от прототипа тем, что на первой ступени окисление проводят до температуры размягчения по КиШ 50°С и расходе воздуха 0.8-1,0 л/мин кг и на второй ступени при расходе воздуха 3-5 л/мин кг. Полученный битум соответствуют ГОСТ 9812-74 на кровельные и гидроизоляционные битумы.

П р и м е р. В окислительный аппарат периодического действия, снабженный нагревательным прибором, устройством для подачи и равномерного распределения воздуха, пробоотборным краном, контролирующими приборами температуры и расхода воздуха, а также устройствами для сбора жидких продуктов окисления - конденсата и замера количества газообразных продуктов реакции, загружают 100 мас.ч. исходного продукта - гудрона со следующими характеристиками:

Температура размягчения по КиШ, °С26

Плотность, г/см30,967

Содержание серы, мае. %0,3

Молекулярная масса675

В таблице приведены условия окисления гудрона при температурах 170, 180,

у

Ј

а

О 00

ел о

200°С и при различных значениях расхода воздуха.

Данные таблицы свидетельствуют о том, что битумы, полученные при температурах 170 и 180°С и расходе воздуха 0,6, 2 и 7 л /мин кг, не соответствуют требованиям стандарта.

Окисление проводят в мягких условиях в одном и том же реакторе простейшей конструкции, а также избыточное давление составляет всего 0,1-0,2 кг/см2 и объемная скорость воздуха изменяется от 0,8 до 1 л/мин х кг до температуры размягчения по КиШ 50°С от 3-5 л/мин / кг до температуры размягчения по КиШ 90°С.

Температура размягчения до КиШ, при которой происходит изменение объемной скорости подачи воздуха от 0,8-1,0 л/мин/ укг до 3-5 л/мин f кг, установлена экспериментально и равна Тр 50°С. Увеличение объемной скорости подачи воздуха при Тр - 30,48 и 52°С приводит к ухудшению качества конечного продукта - битума (резко уменьшается количество углеводородов, так как последние переходят в конденсат).

При этом получается битум с пенетрацией ПЈ542,52,61 ммидуктильностью 1,8.2.9,3,0см.

При Тр « 70°С увеличивается продолжительность окисления на 10ч, что экономически нецелесообразно.

Оптимальной температурой размягчения, при которой увеличивают расход воздуха является Тр 50°С. при которой получают продукт с улучшенными свойствами: температура по КиШ 90°С. пенетрация n2g 56 мм, дуктильность 3.2 см.

В предлагаемом способе получения битумов использованы отходы нефтеперерабатывающего завода - гудрон, который оказался прекрасным исходным сырьем для получения высококачественных битумов.

В настоящее время гудрон применяют для дорожного покрытия, а основную массу - для производства котельных топлив, сжигаемых в топках тепловых электростанций, тем самым засоряя атмосферу.

Формула изобретения Способ получения битумов путем окисления нефтяного гудрона кислородом воздуха при 180-200°С в две ступени с получением целевого продукта, имеющего температуру размягчения по КиШ 90°С, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, окисление по первой ступени проводят при расходе воздуха 0,8-1,0 л/мин кг до температуры размягчения до КиШ 50°С и на второй ступени - при расходе воздуха 3-5 л/минУкг.

Похожие патенты SU1759850A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРОВЕЛЬНОГО БИТУМА 2007
  • Васильев Валентин Всеволодович
  • Товкес Игорь Николаевич
  • Никитин Евгений Ефимович
  • Садчиков Иван Александрович
  • Сомов Вадим Евсеевич
  • Залищевский Григорий Давыдович
  • Купцов Владимир Николаевич
  • Бруснин Андрей Геннадьевич
  • Пиденко Алексей Николаевич
RU2359990C1
Способ получения битума 1991
  • Ишмухамедова Насима Кенжебаевна
  • Моисеев Юрий Анатольевич
SU1824417A1
Битумно-резиновая композиция 1989
  • Федосова Валентина Александровна
  • Калинин Вячеслав Иосифович
  • Таболина Людмила Сергеевна
  • Розенталь Дмитрий Александрович
  • Столпак Светлана Викторовна
  • Берман Дмитрий Яковлевич
  • Зельманович Яков Иосифович
SU1742290A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА 1997
  • Камьянов В.Ф.
  • Сивирилов П.П.
  • Литвинцев И.Ю.
  • Зубков Ю.Г.
  • Чуприн В.И.
  • Глаголева О.Ф.
RU2116329C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2020
  • Алябьев Андрей Степанович
  • Ахметшин Айрат Зарифович
  • Будник Владимир Александрович
  • Губайдуллин Ринат Фанисович
  • Никифоров Николай Николаевич
  • Файрузов Данис Хасанович
  • Федосеева Маргарита Викторовна
  • Хабибуллин Азамат Мансурович
  • Яубасаров Азат Айратович
RU2758853C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Лагутенко Н.М.
  • Захаров В.А.
  • Извозчиков В.П.
  • Овчинникова Т.Ф.
  • Алимова М.Н.
  • Лавриненко А.М.
  • Болдинов В.А.
  • Есипко Е.А.
RU2209229C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПАУНДИРОВАННОГО БИТУМА 2001
  • Баженов В.П.
  • Шуверов В.М.
  • Нечаев А.Н.
  • Рябов В.Г.
  • Кузьмин И.Г.
  • Пустынников А.Ю.
  • Жуков В.Ю.
  • Калимуллин Д.Т.
  • Гордеев Ю.Н.
  • Теренин А.Н.
  • Меньшаков А.Л.
RU2186078C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОРОЖНОГО БИТУМА 2017
  • Егизарьян Аркадий Мамикович
  • Рябов Валерий Германович
  • Ширкунов Антон Сергеевич
  • Кузнецов Сергей Евгеньевич
  • Мирошкина Валентина Дмитриевна
  • Федотов Константин Владимирович
RU2688633C1
Способ получения дорожного битума 2022
  • Ахметов Арслан Фаритович
  • Запорин Виктор Павлович
  • Лосев Виктор Петрович
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Евдокимова Наталья Георгиевна
RU2789226C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ГУДРОНА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Камалов Герберт Леонович[Ua]
  • Гавсевич Юлия Владимировна[Ua]
  • Дац Зоя Моисеевна[Ua]
  • Гончар Виктор Яковлевич[Ua]
  • Явон Николай Андреевич[Ua]
  • Некипелов Вячеслав Михайлович[Ru]
  • Балак Галина Михайловна[Ru]
RU2098178C1

Реферат патента 1992 года Способ получения битумов

Использование: нефтепереработка. Сущность: нефтяной гудрон окисляют кислородом воздуха при 180/200°С на первой ступени при расходе воздуха 0,8-1,0 л/мин- кг до температуры размягчения по КиШ 50°С, а на второй ступени при расходе воздуха 3-5 л/мин кг до температуры размягчения по КиШ 90°С. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 759 850 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1759850A1

Березников А.В
и др
Сб
Окисление углеводородов, их производных ибитумов - Л., 1971, в
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1

SU 1 759 850 A1

Авторы

Ишмухамедова Насима Кенжебаевна

Дюсенгалиев Кенес Исламгалиевич

Даты

1992-09-07Публикация

1989-04-14Подача