Способ получения битума Советский патент 1993 года по МПК C10C3/04 

Изобретение относится к способам получения гидроизоляционных и кровельных битумов окислением высокопарафинистого нефтяного гудрона (ВНГ)Цель изобретения - повышение качества битума, сокращение времени окисления, снижение энергетических затрат и защита окружающей среды от выбросов побочных продуктов окисления.

.Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения битума путем окисления высокопарафинистого гудрона, содержащего дополнительно конденсат - отход процесса окисления - в количестве 20 мас.% от исходного сырья.

Процесс окисления целесообразно проводить при 180-220°С и расходе воздуха 0,8-1,0 л/мин, кг до температуры размягчения по К и Ш 90-95°С. В качестве исходного сырья используют гудрон со следующими характеристиками: Температура размягчения по К и IU, °С26

Плотность, г/см

0,967

Содержание серы, мас.%0,3

Молекулярная

масса675

Коксуемость,

мас.%.5,8

Групповой состав, мас.%: масла62,3

смолы27,0

асфальтены8,6

В качестве добавки к гудрону используют конденсат процесса окисления следующего состава, мас.%: Парафино-нафте- новые углеводороды47,0 Моноциклоаро- матические углеводороды 42,0 Уксусная кислота 0,68 Вода 0,02 Примеси 6,0 П р и м е р. В окислительный аппарат периодического действия, снабженный насо

с

со го

ч|

гревательным электроприбором, устройством для подачи и равномерного распределения воздуха, пробоотборным краном, контролирующими приборами температуры и расхода воздуха, а также устройствами для сбора жидких продуктов окисления - конденсата и замера количества газообразных продуктов реакции, загружают 100 мас.ч. исходного продукта - гудрона и 20 мае.ч. конденсата и нагревают до температуры процесса окисления (180°С). При достижении вышеуказанной температуры подают воздух со скоростью 0,8 л/мин кг. Периодически отбирают пробы и проводят анализ битума с определением растяжимости при 25°С, глубины проникания иглы при 25°С и температуры размягчения. Результаты влияния температуры, расхода воздуха и количества введенной добавки (конденсата) на физико-химические свойства продукта приведены в таблице.

Как следует из приведенных данных образцы 1, 2, 6, 7, 11 и 12 полностью отвечают требованиям стандарта на битумы БГ и БК (Гост 9812-74) по всем показателям: пенет- рация 57-58 мм, растяжимость 3,2-3,8 см, температура хрупкости 19-22°С, температура по К и Ш - 90-95°С. Поэтому использова- ние конденсата в качестве добавки к нефтяному гудрону в количестве 20 мас.%

следует считать оптимальным и непосредственно влияющим на достижение цели - сокращение длительности процесса окисления и повышение качества битума.

Добавление конденсата в количестве 10 и 30 мас..% нецелесообразно, т.к. при этом ухудшаются качество получаемых битумов (см. таблицу).

Таким образом использование предлагаемого способа позволяет получать продукт отвечающий требованиям стандарта на гидроизоляционные и кровельные битумы, сократить время окисления в 1,8 раза, вовлечь в переработку отход самого битумного

производства, который выливается в настоящее время в отвалы накапливается, загрязняя окружающую среду.

20

Формула изобретения

Способ получения битума путем окисления кислородом воздуха высокопарафини- стого гудрона в присутствии добавки, подаваемой в исходное сырье при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, снижения времени окисления, защиты окружающей среды, в качестве добавки используют конденсат - отход процесса

окисления в количестве 20 мас.%.

Использование: нефтехимия. Сущность: в высокопарафинистый гудрон добавляют конденсат - отход процесса окисления в количестве 20 мас.% и окисляют кислородом воздуха при повышенной температуре. 1 табл.