Стенд для промывки секций теплообменного аппарата Советский патент 1980 года по МПК F28G9/00 B08B9/32 

Описание патента на изобретение SU709948A1

Изобретение относится к стендам дпя промывки секций теплообменнйго аппарата и может быть применено для промывки при ремонте секций теплообменного аппарата транспортных двигателей внутреннего сгор.ания. Известен стенд для промывки сек ций теплообменного аппарата 1, Стенд содержит магистраль подачи газа с обратным клапаном для моющей жидкости, бак, который имеет отсек, подключенный к секции с помощью трехходового крана для отключения соплового аппарата для контр ля качества при проверке секций на истечение после промывки. Однако такой стенд не позволяет промывать секции теплообменного аппарата по замкнутому циклу, что увеличивает расход моющего раствора в нем отсутствует постоянный контроль за процессом промывки. Известен также стенд для промывки секций теплообменного аппарата, содержащий магистраль нагнетания с баком для мсяощей жидкости и насосом магистраль слива, включающая фильтр и магистраль подачи газа с регулято DOM постоянного давления, подсоединенную к магистрали нагнетания с помощью трехходового крана 2, Целью изобретения является повышение качества промывки за счет обеспечения постоянного контроля качества. Это достигается тем, что магистраль подачи газа имеет проходной . вентиль, расположенный после регулятора постоянного давления по ходу движения газа, а магистраль нагнетания имеет последовательно соединенный расходомер переменного перепада давления и смеситель,смонтированные после трехходового крана по ходу движения жидкости,причем смеситель связан трубопроводом с проходным- вентилем, а регулятор постоянного давления подсоединен к трехходовому крану. На чертеже показана схема стенда для промывки секций теплообменногО аппарата. Стенд состоит из магистрали 1 нагнетания, магистрали 2 слива и магистрали 3 подачи газа. Магистраль 1 нагнетания включает последовательно соединенные бак 4 дпя моющей жидкости, насос 5 для подачи жидкости, трехходовой кран 6, расходомер переменного перепада лаз-.

ления, включающий сужающее устройст во 7 и дифманометр 8, электрически связанный с сигнальным устройством (на чертеже не показано), обратный .клапан 9 и смеситель 10,

Магистраль 2 слива имеет фильтр 11 и соединена с баком 4 для моющей жидкости.

Магистраль 3 подачи газа включает регулятор 12 постоянного давления , соединенный с трехходовым краном 6, и проходной вентиль 13, соединенный со смесителем 10,

Стенд для промывки секций теплообменного аппарата работает следую1ДИМ образом,

Стенд присоединяется к промываемо секции 14

Моющая жидкость из бака 4 засасывается насосом 5 и подается по трубопроводу через трехходовой кран б в сужающее устройство 7 расходомера переменного перепада давления, проходит по обратному клапану 9, смесителю 10 к промываемой секции 14. Промыв секцию 14, моющая жидкость очищается в фильтре 11 и подается s бак 4,

Для создания двухфазного состоя.ния (жидкость - газ) моющей жидкости в магистраль 1 нагнетания к смесителю 10 подается газ, например воздух, из магистрали 3 подачи газа через проходной вентиль 13,

В том случае, когда давление воздуха превышает давление жидкости, подаваемой насосом 5, обратный клапан 9 срабатывает и отсекает подачу жидкости,

Циркуляция моющей жидкости дает возможность наблюдать процесс промывки с помощью расходомера. Расходмер позволяет вести постоянный контроль качества промывки. При достижении нормы очистки увеличивающийся перепад давления в сужающем устройсве 7 вызывает-включение сигнала окончания промывки и отключение насоса 5 j,

Т1ри окончательной проверке качества очистки вентиль 13 закрывается, трехходовой кран б поворачивается, воздух из магистрали3 подачи газа, пройдя через регулятор 12 постоянного давления, трехходовой кран б, сужающее устройство 7 расходомера пее ременного перепада давления, обратный клапан 9, смеситель 10, проверяемую секцию 14 и фильтр 11, попадает в атмосферу,

О степени остаточной загрязненносQ til судят по перепаду давлений в сужающем устройстве 7 расходомера переменного перепада давления по показанию дифманометра 8 давления.

Формула изобретения

Стенд для промывки секций теплообменного аппарата, содержащий магистраль нагнетания моющей жидкости с последовательно соединенными баком

для мсйощей жидкости и насосом, магистраль слива, включёиощая фильтр и магистраль подачи газа с регулятором постоянного давления, подсоединенную к магистрали нагнетания с помощью трехходового крана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества промывки, магистраль подачи газа имеет проходной

39 вентиль, расположенный после регулятора постоянного давления по ходу движения газа, а магистраль нагнета,ния имеет соединенные последовательно расходомер переменного перепада

35 давления и смеситель, смонтированные после трехходового крана по ходу движения жидкости, причем смеситель связан трубопроводом с проходным вентилем, а регулятор постоянного давления подсоединен к трехходовому крану.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Автйрское свидетельство СССР № 296946, кл. F 28 G 9/00, .1969.

2,Авторское свидетельство СССР № 234097-, кл. F 16 L 45/00, 1967 (прототип).

Похожие патенты SU709948A1

название год авторы номер документа
Установка для промывки секций теплообменного аппарата 1989
  • Ванеев Вячеслав Поликарпович
  • Кучумов Александр Филиппович
  • Попов Валерий Александрович
  • Хорьков Виктор Семенович
  • Шаламов Аркадий Матвеевич
SU1760307A1
Стенд для промывки трубопроводов газожидкостной средой 1985
  • Семенов Ю.М.
  • Макаров А.П.
SU1359975A1
ОДОРИЗАТОР ПРИРОДНОГО ГАЗА 2009
  • Громов Владимир Сергеевич
  • Зарецкий Яков Владимирович
  • Серазетдинов Булат Фаатович
  • Серазетдинов Фаат Шигабутдинович
  • Кривошеев Анатолий Иванович
  • Тонконог Владимир Григорьевич
RU2399947C1
Стенд для исследования гидродинамических процессов в топливных баках летательных аппаратов с капиллярными заборными устройствами в условиях невесомости 1991
  • Шинаков Дмитрий Михайлович
  • Мордовин Виктор Захарович
  • Скрябин Марк Иванович
  • Александров Лев Григорьевич
  • Власов Алексей Николаевич
  • Голов Валерий Сергеевич
  • Рудаков Владимир Михайлович
SU1799464A3
Стенд для очистки трубопроводов 1985
  • Макаров Анатолий Петрович
  • Семенов Юрий Михайлович
  • Дубровин Вячеслав Васильевич
  • Зинков Игорь Анатольевич
SU1297953A1
Стенд для промывки трубопроводов газожидкостным потоком 1985
  • Семенов Юрий Михайлович
  • Макаров Анатолий Петрович
SU1346279A1
Устройство для импульсной очистки теплообменных поверхностей 2022
  • Макеев Андрей Николаевич
RU2783738C1
Стенд для промывки трубопроводов 1982
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Лисицкий Виктор Иванович
  • Мазитов Марсель Ибрагимович
  • Поддубный Александр Яковлевич
SU1052290A1
Устройство для очистки полыхиздЕлий 1979
  • Ворыхалов Виктор Дмитриевич
  • Филоненко Алексей Иванович
  • Шелаев Владимир Николаевич
SU820922A1
Стенд для промывки гидросистемсмесью жидкости и сжатого газа 1974
  • Комаровский Юрий Лейбович
  • Попик Владимир Николаевич
  • Друкер Борис Шлемович
SU509309A1

Иллюстрации к изобретению SU 709 948 A1

Реферат патента 1980 года Стенд для промывки секций теплообменного аппарата

Формула изобретения SU 709 948 A1

SU 709 948 A1

Авторы

Копьев Олег Петрович

Даты

1980-01-15Публикация

1976-04-12Подача