УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СКЛЕИВАНИЯ НА ПРЕССЕ НАГРЕТЫХ ЛИТЕЙНЫХ КОРКОВЫХ ПОЛУФОРМ Советский патент 1965 года по МПК B22D33/04 

Описание патента на изобретение SU176044A1

Известно устройство для соединения оболочковых полуформ, выполненное в виде штифтового пружинного пресса. Процесс соединения полуформ в нем состоит из нанесения порции порошкообразной смолы на полуформу по ее периметру из бункера через систему отверстий плит-шаблонов с помощью вибратора и последующего склеивания.

Особенность предложенной установки заключается в том, что над перфорированным днищем ящика для порошка-клея и под ним расположены две сменные подвижные плиты с отверстиями, передвигающиеся в разные стороны по отношению к днищу. При одновременном встречном перемещении плит отверстия в днище ящика попеременно совмещаются с отверстиями верхней, а затем нижней плиты. При этом порции смеси поступают в дозирующий узел, а затем выдаются на склеиваемые поверхности.

При такой конструкции установки обеспечивается равномерное и строго дозированное нанесение порошка-клея на склеиваемые полуформы.

На чертеже показана описываемая установка.

Дозирующий ящик / имеет перфорированное неподвижное днище 2. Над днищем расположена перфорированная подвижная плита 3, а под ним - перфорированная подвижная

плита 4. Плиты и днище образуют верхнюю и нижнюю камеры.

В дозирующий ящик засыпают порошкообразный термореактивный клей. На пружинные штифты 5, закрепленные на плите 6 пневматического пресса, устанавливают нагретую до 90°С полуформу и фиксируют рамкой 7. При включении установки плита 6 подводит оболочковую полуформу под дозирующий ящик, с помощью пневмодилиндра 8 и рычага 9 верхняя плита 3 перемещается влево (по чертежу), а нижняя 4-вправо. Верхняя плита, смещаясь по отношению к

неподвижному днищу 2 в левую сторону, отсекает порошкообразный клей в ящике от дозирующих отверстий днища. Одновременно нижняя плита 4 передвигается вправо, и ее отверстия совмещаются с дозирующими отверстиями днища. Клей при помощи вибратора 10 высыпается на определенные места горячей полуформы.

После этого при помощи реле времени перфорированные плиты возвращаются в первоначальное положение, вибратор выключается, а плита 6 с полуформой опускается. Затем на полуформу с нанесенным клеем накладывается парная ей полуформа без клея, нагретая не менее чем до 110°С. При включении пневжинными штифтами, а рамка 7, фиксирующая полуформу, автоматически отжимается пальцами 12.

После выдержки в течение 30-45 мин форму снимают, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Установка для автоматического склеивания на прессе нагретых литейных корковых полуформ, например, термореактивным порошком-клеем, снабженная для порошка-клея ящиком с перфорированным днищем, вибратором и пружинными щтифтами для полуформ, отличающаяся тем, что, с целью равномерного и строго дозированного нанесения

порощка-клея на склеиваемые поверхности, над перфорированным днищем ящика для порошка-клея и под ним расположены перфорированные подвижные плиты, образующие между ними и днищем ящика верхнюю и нижнюю камеры и связанные между собой двумя траверсами, поворотными относительно оси, проходящей через их середину с тем, чтобы при одновременном встречном перемещении плит отверстия в днище ящика попеременно совмещались с отверстиями верхней, а затем нижней плиты.

2. Установка по п. I, отличающаяся тем, что, с целью склеивания полуформ для отливки различных изделий, плиты выполнены сменными.

Похожие патенты SU176044A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СКЛЕИВАНИЯ НА ПРЕССЕ НАГРЕТЫХ ЛИТЕЙНЫХ КОРКОВЫХ ПОЛУФОРМ 1966
SU188624A1
Способ склеивания оболочковых полуформ и устройство для его осуществления 1990
  • Серебро Владимир Семенович
  • Думай Михаил Леонидович
  • Цвиткис Эдуард Шнеерович
  • Авдиенко Виктор Иванович
  • Сидоренко Владимир Моисеевич
  • Педорич Василий Иванович
  • Педорич Николай Алексеевич
SU1811966A1
Установка для изготовления оболочковых полуформ и стержней 1977
  • Шарапов Игорь Михайлович
  • Чубаров Константин Константинович
SU725784A1
Способ склеивания оболочковых форм 1960
  • Просяник Г.В.
  • Рокитский Е.Е.
  • Соков М.К.
SU149188A1
Устройство для нанесения клея 1989
  • Куликов Валентин Анатольевич
  • Гусев Александр Иванович
  • Кожемякина Нинель Петровна
  • Гончаров Николай Абрамович
SU1711986A1
Устройство для нанесения клея капельным способом 1978
  • Орловский Эдуард Петрович
  • Колк Владимир Алексеевич
  • Воробьев Николай Иванович
SU694224A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА 2016
  • Патерностер, Штефан
  • Грюнбергер, Штефан
RU2727512C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ, ЩИТОВ, КОНСТРУКЦИЙ 2010
  • Надинский Марк Николаевич
  • Ахмедшин Рауф Исламович
  • Надинский Владимир Маркович
RU2444434C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU287222A1
Способ склеивания обувных материалов 1986
  • Бондарев Сергей Дмитриевич
  • Чесунова Алла Георгиевна
  • Плотникова Галина Ивановна
SU1348363A1

Иллюстрации к изобретению SU 176 044 A1

Реферат патента 1965 года УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СКЛЕИВАНИЯ НА ПРЕССЕ НАГРЕТЫХ ЛИТЕЙНЫХ КОРКОВЫХ ПОЛУФОРМ

Формула изобретения SU 176 044 A1

SU 176 044 A1

Даты

1965-01-01Публикация